皮革加工综合指南,涵盖采购、保存、鞣制方法、整理和质量控制。时尚、皮革行业或相关领域人士必读。
深入了解皮革加工:从原材料到成品革
数千年来,皮革一直是至关重要的材料,用于服装、住所、工具以及无数其他应用。从生皮到成品革的旅程是一个复杂的过程,涉及许多步骤和技术。本指南提供了皮革加工的全面概述,涵盖了从采购和保存到鞣制方法和整理的方方面面。
1. 采购与选材:优质皮革的基础
成品革的质量直接关系到生皮的质量。因此,仔细的采购和选材至关重要。皮革主要来源于牛、羊、山羊和猪,但也可以使用其他动物,如水牛、鹿,甚至鱼类。在全球范围内,牛肉产业是牛皮的主要来源,巴西、美国、阿根廷、印度和中国等国家产量可观。
影响皮革质量的因素
- 动物品种:不同的品种具有不同的皮肤结构,影响皮革的性能。例如,在热带地区常见的瘤牛(Bos indicus)通常比原牛(Bos taurus)品种的皮革更厚。
- 动物年龄:年轻动物的皮革通常更柔软、更柔韧,而年长动物的皮革更厚、更耐用。
- 动物健康和营养:健康且营养良好的动物会产出更强壮、损伤更少的皮革。疾病、寄生虫和营养不良会削弱皮革,导致成品革出现缺陷。
- 生活条件:动物生活的环境会影响皮革质量。在恶劣环境中饲养的动物可能存在更多的疤痕、昆虫叮咬或其他瑕疵。
- 处理和屠宰实践:在屠宰和剥皮(去除皮革)过程中进行适当处理,对于防止损坏至关重要。粗心处理可能导致割伤、划痕和其他瑕疵,从而降低皮革的价值。
买家通常根据这些因素对皮革进行分级。皮革选择通常由经验丰富的评估员进行,他们仔细检查每张皮革的缺陷、尺寸和厚度。此过程需要敏锐的眼光和对皮革性能的透彻理解。
2. 皮革保存:防止降解
生皮非常容易腐烂,在从动物身上去除后会迅速开始分解。保存,也称为腌制,对于防止细菌降解和保持皮革完整性直至可以鞣制至关重要。使用了几种腌制方法,每种方法都有其优缺点。
常见腌制方法
- 盐腌:这是最常见的方法,涉及将盐(氯化钠)涂抹在皮革上以吸出水分并抑制细菌生长。如果处理得当,盐腌皮革可以储存数月。有几种变体,包括干腌、湿腌和盐水腌制。干腌在较温暖的气候中尤其普遍。
- 风干:在较干燥的气候中,可以通过风干来保存皮革。将皮革拉伸并悬挂在空气中,使其快速干燥。这种方法在潮湿气候中效果较差,因为皮革更容易受到细菌侵害。
- 浸酸:浸酸涉及用酸和盐的溶液处理皮革。此过程会降低皮革的 pH 值,从而抑制细菌生长和膨胀。浸酸皮革可以长时间储存,并且经常进行国际运输。
- 冷冻:冷冻是一种有效的保存方法,但也是最昂贵的方法。将皮革在低温下冷冻以防止分解。此方法主要用于高价值皮革或在其他方法不可行的情况下。
- 化学防腐剂:可以使用某些化学防腐剂,如杀菌剂,来抑制细菌生长。这些防腐剂通常与其他腌制方法结合使用以增强保存效果。然而,由于环境问题,一些化学品的使用受到限制。
腌制方法的选择取决于气候、运输距离、储存设施和成本等因素。适当的腌制对于保持皮革质量和确保鞣制过程的成功至关重要。
3. 牛皮房操作:为鞣制准备皮革
在鞣制之前,经过腌制的皮革要经过一系列的牛皮房操作,以去除不需要的成分并为鞣制准备皮革。这些操作对于在成品革中获得所需的性能至关重要。
关键牛皮房工艺
- 浸水:将腌制的皮革浸泡在水中以使其重新水合,并去除污垢、盐和其他杂质。浸水过程可能需要几个小时甚至几天,具体取决于腌制方法和皮革的厚度。
- 石灰处理:石灰处理涉及用石灰(氢氧化钙)溶液处理皮革,以松动毛发和表皮。石灰也有助于膨胀胶原纤维,使其更容易接受鞣剂。
- 脱毛:石灰处理后,去除皮革上的毛发。这可以通过机械脱毛机或化学脱毛剂完成。
- 削肉:削肉涉及去除皮革肉面上的皮下组织和脂肪。这通常使用削肉机进行机械操作。
- 脱灰:脱灰中和石灰处理后皮革的碱性。这通常使用铵盐或其他脱灰剂完成。
- 酶解:酶解涉及用酶处理皮革以去除残留蛋白质并精炼粒面。酶解使皮革更柔软、更灵活。
- 浸酸(再次):在某些情况下,在酶解后进行第二次浸酸处理,以进一步降低皮革的 pH 值并为某些鞣制方法做准备。
牛皮房操作是高度耗水的,并会产生大量的废水。可持续皮革制造实践侧重于减少用水量并最大限度地减少这些操作对环境的影响。这包括使用闭环系统回收水,实施更高效的加工技术,以及开发污染更小的化学品。
4. 鞣制:将皮革转化为成品革
鞣制是将易腐烂的生皮转化为耐用、稳定的皮革的核心过程。鞣剂将皮革中的胶原纤维交联,使其能够抵抗降解并赋予其特性。有几种不同的鞣制方法,每种方法生产的皮革都具有独特的特性。
常见鞣制方法
- 铬鞣:这是最广泛使用的鞣制方法,占全球皮革产量的 80%-90%。铬鞣使用铬盐,通常是碱式硫酸铬,来交联胶原纤维。铬鞣革以其柔软、柔韧以及耐热和防水而闻名。它常用于服装、鞋子和室内装饰。虽然铬鞣效率高且能产生理想的皮革特性,但由于铬的潜在毒性,它也引起了环境方面的担忧。负责任的鞣革厂实施严格的控制措施来管理铬废料并尽量减少对环境的影响。
- 植鞣:植鞣使用从植物(如树皮、叶子和水果)中提取的单宁。植鞣革以其坚固、耐用以及随着时间的推移能够形成丰富包浆而闻名。它常用于皮带、马鞍和其他重型应用。植鞣比铬鞣过程更慢、更耗时,但被认为对环境更友好。不同的植物提取物会给皮革带来不同的颜色和特性。例如,栗子提取物会产生更深、更暖的色调,而金合欢提取物会产生更坚固、更耐用的皮革。
- 醛鞣:醛鞣使用醛类,如戊二醛,来交联胶原纤维。醛鞣革非常柔软且可洗,适合服装、手套和其他精致应用。这类鞣制通常用于生产“湿白”皮革,可以染成多种颜色。
- 油鞣:油鞣使用油类,如鱼肝油或鱼油,来润滑和保存皮革。油鞣革非常柔软且防水,适合工作靴、手套和其他户外应用。这种方法相对古老,不如铬鞣或植鞣普遍。
- 合成鞣剂(Syntans):合成鞣剂是合成有机化合物,可用作鞣剂或与其他鞣制方法结合使用的辅助剂。合成鞣剂可以改善皮革的性能,如饱满度、柔软度和染色性。它们也用于产生特定效果,如防水性或阻燃性。
鞣制方法的选择取决于成品革的预期性能,以及成本、加工时间和环境考虑因素等。许多鞣革厂使用多种鞣制方法的组合来实现特定效果。
5. 鞣制后操作:精炼和增强皮革
鞣制后,皮革要经过一系列鞣制后操作,以精炼其性能并增强其外观。这些操作包括削薄、染色、加脂和干燥。
关键鞣制后工艺
- 削薄:削薄是将皮革厚度减少到所需水平。这是使用削薄机完成的,该机器从肉面去除多余的皮革。
- 中和:如有必要,皮革的 pH 值会得到中和,以优化其用于后续工艺。
- 染色:染色赋予皮革所需的颜色。皮革染料有多种颜色和类型,包括酸性染料、碱性染料和活性染料。染色过程受皮革类型、所需颜色强度和染色方法等因素的影响。
- 加脂:加脂涉及将油和脂肪施加到皮革上,以润滑纤维并提高其柔软度和柔韧性。使用的加脂剂类型取决于皮革的预期性能。
- 干燥:干燥会去除皮革中多余的水分。使用了几种干燥方法,包括风干、真空干燥和夹板干燥。干燥方法会影响皮革的外观和性能。
- 调湿:调湿涉及将皮革的水分含量调整到所需水平。这是为了提高其可加工性并防止其变得太干或易碎。
鞣制后操作对于实现成品革所需的审美、性能特征和手感至关重要。
6. 整理:添加最后的润饰
整理是皮革加工的最后阶段,涉及应用各种涂层和处理,以增强皮革的外观、耐用性和性能。整理操作可以包括抛光、压花、压光和涂饰。
常见整理技术
- 抛光:抛光涉及打磨皮革表面以产生光滑、均匀的饰面。这通常用于去除瑕疵或创造特定纹理。
- 压花:压花涉及使用加热的模具将图案压印在皮革表面。这可用于创建装饰图案或模仿其他类型皮革的外观。
- 压光:压光涉及将皮革压在加热的板之间,以产生光滑、有光泽的饰面。
- 涂饰:涂饰涉及在皮革表面施加保护层。涂饰可用于提高皮革的防水性、耐磨性或保色性。常见的涂饰包括聚合物、树脂和蜡。
- 喷涂:喷涂将染料、颜料或整理剂施加到皮革表面以获得颜色或保护。
- 滚筒处理:皮革在滚筒中进行处理以使其变软并产生更休闲、更做旧的外观。
整理技术的选择取决于成品革的预期外观和性能特征。整理操作可以显著提高皮革制品的价值和吸引力。
7. 质量控制:确保质量一致
质量控制是皮革加工的重要方面,确保成品革在外观、性能和耐用性方面符合要求的标准。从生皮选择到最终整理的每个阶段都实施质量控制措施。
关键质量控制参数
- 拉伸强度:测量皮革的抗撕裂性。
- 伸长率:测量皮革在断裂前的拉伸能力。
- 撕裂强度:测量皮革的抗撕裂性。
- 色牢度:测量皮革的抗褪色或渗色性。
- 防水性:测量皮革的拒水能力。
- 耐磨性:测量皮革的耐磨损性。
- 耐折性:测量皮革反复弯折而不开裂或损坏的抵抗力。
- 耐化学性:测量皮革的抗化学品损坏能力。
- 粒面外观:评估皮革表面的均匀性和质量。
- 厚度:验证皮革是否符合规定的厚度要求。
质量控制测试通常在实验室中使用标准测试方法进行。不符合要求标准的皮革将被拒绝或返工。全面的质量控制计划对于维持皮革制造商的声誉和竞争力至关重要。
8. 可持续性和环境考量
皮革加工可能对环境产生重大影响,尤其是在用水量、废水排放和化学品使用方面。可持续皮革制造实践旨在最大限度地减少这些影响并促进负责任的资源管理。
皮革加工中的可持续实践
- 减少用水量:实施节水加工技术和回收水可以显著减少用水量。
- 最小化废水排放:在排放前处理废水以去除污染物,可以保护水资源。
- 使用环保化学品:用更安全的替代品替代有害化学品,可以降低皮革加工相关的环境和健康风险。
- 减少废物产生:优化加工技术以最大限度地减少废物产生并回收废料,可以减少皮革加工的环境足迹。
- 可追溯性:实施可追溯系统以追踪皮革的来源,并确保它们来自负责任管理的农场。
- 认证:获得诸如皮革工作组(LWG)认证之类的认证,表明致力于可持续皮革制造实践。
消费者对可持续生产的皮革制品的需求日益增长。采用可持续实践的皮革制造商能够更好地满足这一需求并保持竞争优势。
9. 皮革加工的未来
皮革加工行业正在不断发展,受技术进步、消费者偏好变化和日益增长的环境担忧等因素的驱动。塑造皮革加工未来的主要趋势包括:
- 自动化和数字化:自动化和数字技术的应用正在提高效率、改善质量控制并降低劳动力成本。
- 生物技术:生物技术正被用于开发更可持续、更高效的皮革加工技术,例如基于酶的脱毛和鞣制。
- 循环经济:皮革行业越来越多地拥抱循环经济原则,例如回收皮革废料和使用生物基材料。
- 透明度和可追溯性:消费者要求在皮革供应链中拥有更高的透明度和可追溯性。
- 替代材料:虽然与皮革加工没有直接关系,但皮革替代品(例如植物基“皮革”)的开发和营销,为行业创新和改进其可持续性带来了挑战和机遇。
通过拥抱这些趋势,皮革加工行业可以确保其长期的可持续性和竞争力。
结论
皮革加工是一个复杂而多方面的过程,它将生皮转化为有价值的皮革制品。了解皮革加工的各个阶段,从采购和保存到鞣制和整理,对于任何从事皮革行业或相关领域的人来说都至关重要。通过采用可持续的实践和拥抱创新,皮革加工行业可以确保其长期的可行性,并为更可持续的未来做出贡献。全球对皮革的需求仍然很大,了解其生产的复杂性对于企业和消费者都至关重要。从南美的牧场到意大利的鞣革厂,再到世界各地的工匠车间,皮革成为皮革的旅程,证明了人类的创造力和这种多功能材料的持久价值。