การทำถังไม้: การสำรวจทั่วโลกเกี่ยวกับการผลิตถังไม้และการดัดไม้

การทำถังไม้ (Cooperage) เป็นงานฝีมือเก่าแก่ในการผลิตถังไม้ ซึ่งเป็นการผสมผสานที่น่าทึ่งระหว่างศิลปะ วิทยาศาสตร์ และประเพณี ตั้งแต่จุดเริ่มต้นในการใช้ขนส่งสินค้าไปจนถึงกระบวนการบ่มที่ซับซ้อนซึ่งช่วยเพิ่มรสชาติให้กับไวน์และสุรา การทำถังไม้ได้มีบทบาทสำคัญในการค้าและวัฒนธรรมทั่วโลก คู่มือฉบับสมบูรณ์นี้จะเจาะลึกถึงประวัติศาสตร์ เทคนิค รูปแบบในแต่ละภูมิภาค และการประยุกต์ใช้การทำถังไม้ในยุคใหม่ทั่วโลก

ประวัติศาสตร์ของการทำถังไม้

ต้นกำเนิดของการทำถังไม้สามารถย้อนกลับไปถึงอารยธรรมโบราณ ก่อนที่จะมีวัสดุสมัยใหม่เช่นพลาสติกและโลหะ ถังไม้เป็นวิธีการขนส่งและจัดเก็บสินค้าหลากหลายประเภทที่ใช้งานได้จริงและเชื่อถือได้ หลักฐานยุคแรกของการทำถังไม้สามารถพบได้ใน:

• อียิปต์โบราณ: แม้จะไม่ได้ใช้ถังไม้แบบดั้งเดิม แต่ชาวอียิปต์ยุคแรกได้ใช้ไม้แผ่น (staves) ที่มัดรวมกันเพื่อสร้างภาชนะ
• จักรวรรดิโรมัน: ชาวโรมันได้รับเอาเทคนิคการทำถังไม้มาปรับใช้และพัฒนาให้ดียิ่งขึ้น โดยใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งไวน์ น้ำมัน และเสบียงอื่นๆ ทั่วทั้งอาณาจักรที่กว้างใหญ่ การใช้ไม้โอ๊คซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความทนทานและกันน้ำได้ดีก็เริ่มเป็นที่นิยมมากขึ้น
• ชาวกอลและยุโรปเหนือ: ชนเผ่าเคลติกและเจอร์แมนิกเป็นช่างทำถังไม้ที่มีทักษะสูง ซึ่งได้พัฒนาเทคนิคการทำถังไม้ต่อไปและปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของภูมิภาคของตน ถังไม้ในยุคแรกเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการขนส่งเบียร์และเครื่องดื่มอื่นๆ

การพัฒนาเครื่องมือและเทคนิคเฉพาะทางตลอดหลายศตวรรษได้ค่อยๆ เปลี่ยนแปลงการทำถังไม้จากความจำเป็นพื้นฐานให้กลายเป็นงานฝีมือทักษะสูงที่สืบทอดจากรุ่นสู่รุ่นของช่างฝีมือ

งานฝีมือของช่างทำถัง: เครื่องมือและเทคนิค

การทำถังไม้ประกอบด้วยกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้เครื่องมือพิเศษและความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับคุณสมบัติของไม้ เครื่องมือหลักที่ช่างทำถังไม้ใช้ ได้แก่:

• เลื่อยตัดไม้แผ่น (Stave Saw): ใช้สำหรับตัดไม้แผ่นแต่ละชิ้นที่จะประกอบเป็นตัวถัง
• กบไสไม้ (Jointer): ใช้ไสขอบของไม้แผ่นเพื่อให้แนบสนิทและป้องกันการรั่วซึม
• กบโค้ง (Sun Plane): กบที่มีลักษณะโค้ง ใช้สำหรับปรับแต่งรูปทรงด้านในของไม้แผ่น
• เครื่องมือเซาะร่อง (Croze): ใช้ตัดร่อง (croze) ในไม้แผ่นเพื่อรับกับฝาถัง
• มีดทำฝาถัง (Heading Knife): ใช้ตัดแต่งฝาถังให้ได้รูปทรง
• ห่วงรัด (Hoops): แถบโลหะหรือไม้ที่ใช้รัดไม้แผ่นเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถทำจากวัสดุหลากหลายชนิด ตั้งแต่กิ่งหลิวในการทำถังไม้แบบดั้งเดิมไปจนถึงเหล็กกล้าในปัจจุบัน
• ค้อนและตัวตอก (Hammer and Driver): ใช้สำหรับตอกห่วงรัดเข้ากับถัง
• เตาไฟ (Raising Fire/Brazier): ใช้เพื่อให้ความร้อนและดัดไม้แผ่นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปถัง

กระบวนการผลิตถังไม้โดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การคัดเลือกและเตรียมไม้แผ่น: ช่างทำถังจะคัดเลือกไม้แผ่นอย่างพิถีพิถันโดยพิจารณาจากลายไม้ ความหนาแน่น และการไม่มีตำหนิ จากนั้นไม้แผ่นจะถูกตัดแต่งและไสเพื่อให้เข้ากันได้อย่างพอดี
2. การขึ้นรูปถัง: ไม้แผ่นจะถูกยึดเข้าด้วยกันชั่วคราวโดยใช้ห่วงรัดสำหรับขึ้นรูป จากนั้นจะใช้ความร้อนและน้ำเพื่อให้ไม้อ่อนตัว ซึ่งมักทำโดยการวางถังที่ขึ้นรูปบางส่วนแล้วไว้เหนือเตาไฟหรือใช้ไอน้ำ ความร้อนช่วยให้ช่างทำถังสามารถดัดไม้แผ่นให้เป็นรูปทรงที่ต้องการได้
3. การใส่ห่วงรัด: เมื่อไม้แผ่นถูกดัดแล้ว จะมีการตอกห่วงรัดถาวรเข้ากับถังเพื่อรักษารูปทรง ห่วงรัดจะถูกขันให้แน่นขึ้นเรื่อยๆ เพื่อให้แน่ใจว่าถังกันน้ำได้
4. การเซาะร่องและเตรียมฝาถัง: จะมีการตัดร่อง (croze) เพื่อรับกับฝาถัง ฝาถังจะถูกประกอบและตัดแต่งให้พอดีกับร่องอย่างแนบสนิท
5. การเก็บงานขั้นสุดท้าย: ถังจะถูกตรวจสอบหารอยรั่วและข้อบกพร่องต่างๆ ภายในถังอาจถูกทำให้ร้อน (toasted) หรือเผา (charred) ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ

ศิลปะแห่งการดัดไม้

การดัดไม้เป็นทักษะที่สำคัญอย่างยิ่งในการทำถังไม้ ซึ่งอาศัยหลักการทำให้ไม้อ่อนตัวโดยใช้ความร้อนและความชื้น กระบวนการนี้ทำให้ลิกนิน (lignin) ซึ่งเป็นพอลิเมอร์ที่ให้ความแข็งแรงแก่ไม้อ่อนตัวลง ทำให้สามารถดัดได้โดยไม่แตกร้าวหรือหัก

มีหลายวิธีในการดัดไม้:

• การดัดด้วยไอน้ำ (Steam Bending): เป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุด โดยการนำไม้ไปอบไอน้ำในกล่องอบไอน้ำ ไอน้ำจะแทรกซึมเข้าไปในเส้นใยไม้ ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น
• การดัดด้วยความร้อน (Heat Bending): การใช้ความร้อนโดยตรง ซึ่งมักจะมาจากไฟหรืออุปกรณ์ให้ความร้อน ไปที่ผิวไม้ วิธีนี้ต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ไม้ไหม้
• การดัดด้วยน้ำ (Water Bending): การแช่ไม้ในน้ำเป็นเวลานานก็สามารถทำให้ไม้อ่อนตัวได้เช่นกัน วิธีนี้มักใช้กับไม้ที่มีความหนาไม่มาก

ความสำเร็จของการดัดไม้ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงชนิดของไม้ ปริมาณความชื้น และรัศมีการดัด ไม้โอ๊คซึ่งใช้ในการทำถังไม้มาแต่ดั้งเดิมนั้น เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการดัดเนื่องจากความหนาแน่นและโครงสร้างของเส้นใย

ความสำคัญของไม้โอ๊ค

ไม้โอ๊คเป็นไม้ที่นิยมใช้ในการทำถังไม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการบ่มไวน์ วิสกี้ และสุราอื่นๆ ด้วยเหตุผลหลายประการ:

• ลายไม้ที่แน่น (Tight Grain): ไม้โอ๊คมีโครงสร้างลายไม้ที่แน่น ซึ่งทำให้ค่อนข้างทึบต่อของเหลว ช่วยป้องกันการรั่วซึมที่มากเกินไป
• สารประกอบที่ให้รสชาติ (Flavor Compounds): ไม้โอ๊คมีสารประกอบต่างๆ เช่น วานิลลิน (vanillin) แลคโตน (lactones) และแทนนิน (tannins) ที่ช่วยเพิ่มรสชาติและกลิ่นอันพึงประสงค์ให้กับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่ม สารประกอบเหล่านี้จะถูกสกัดออกจากไม้ในระหว่างกระบวนการบ่ม ทำให้เกิดกลิ่นรสของวานิลลา คาราเมล เครื่องเทศ และขนมปังปิ้ง
• ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง (Structural Integrity): ไม้โอ๊คเป็นไม้ที่แข็งแรงและทนทาน สามารถทนต่อแรงกดดันและความเค้นที่เกี่ยวข้องกับการบ่มในถังได้
• ความพรุน (Porosity): แม้ว่าไม้โอ๊คจะค่อนข้างทึบ แต่ก็มีความพรุนเล็กน้อย ทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนออกซิเจนอย่างช้าๆ ระหว่างสิ่งที่บรรจุในถังกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ การเติมออกซิเจนระดับจุลภาคนี้ (micro-oxygenation) มีส่วนช่วยในการเจริญเติบโตและพัฒนารสชาติที่ซับซ้อน

ไม้โอ๊คสายพันธุ์ต่างๆ ให้คุณลักษณะที่แตกต่างกันแก่ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่ม ตัวอย่างเช่น:

• ไม้โอ๊คขาวอเมริกัน (Quercus alba): โดยทั่วไปใช้สำหรับการบ่มเบอร์เบินและวิสกี้อเมริกันอื่นๆ ให้กลิ่นรสของวานิลลา คาราเมล และมะพร้าว
• ไม้โอ๊คฝรั่งเศส (Quercus robur และ Quercus petraea): ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบ่มไวน์ โดยเฉพาะในบอร์โดและเบอร์กันดี ให้รสแทนนินที่ละเอียดอ่อน เครื่องเทศ และวานิลลา

รูปแบบการทำถังไม้ในแต่ละภูมิภาค

การทำถังไม้มีความแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละภูมิภาค ซึ่งสะท้อนถึงประเพณีท้องถิ่น ทรัพยากรที่มีอยู่ และความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม

ฝรั่งเศส

ฝรั่งเศสมีประวัติศาสตร์การทำถังไม้ที่ยาวนานและโดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตไวน์ ช่างทำถังไม้ชาวฝรั่งเศสมีชื่อเสียงในด้านฝีมือที่พิถีพิถันและความใส่ใจในรายละเอียด พวกเขามักจะใช้เครื่องมือและเทคนิคดั้งเดิมในการสร้างและประกอบถัง การเลือกไม้โอ๊คมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยจะเลือกใช้ป่าและลายไม้ที่เฉพาะเจาะจงสำหรับไวน์แต่ละชนิด กระบวนการทำให้ร้อน (toasting) ยังถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้รสชาติที่ต้องการ

สกอตแลนด์

อุตสาหกรรมการทำถังไม้ของสกอตแลนด์มีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการผลิตสก็อตวิสกี้ ช่างทำถังไม้ชาวสก็อตมักจะเผาถังที่เคยใช้บ่มเบอร์เบินหรือเชอร์รี่ซ้ำ เพื่อเพิ่มรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ให้กับวิสกี้ การซ่อมแซมและบำรุงรักษาถังยังเป็นส่วนสำคัญของการทำถังไม้ในสกอตแลนด์ เนื่องจากถังจำนวนมากถูกใช้ในการบ่มหลายรอบ

สหรัฐอเมริกา

สหรัฐอเมริกาเป็นผู้ผลิตถังไม้โอ๊ครายใหญ่ โดยส่วนใหญ่สำหรับอุตสาหกรรมเบอร์เบินและไวน์ ช่างทำถังไม้ชาวอเมริกันมักใช้เครื่องจักรอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและปริมาณการผลิต อย่างไรก็ตาม เทคนิคงานฝีมือแบบดั้งเดิมยังคงถูกนำมาใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไวน์และสุราระดับไฮเอนด์ การใช้ไม้โอ๊คขาวอเมริกันเป็นที่แพร่หลาย และระดับการเผาที่เฉพาะเจาะจงจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้รสชาติที่ต้องการในเบอร์เบิน

สเปน

ประเพณีการทำถังไม้ของสเปนมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการผลิตเชอร์รี่ ถังเชอร์รี่ซึ่งมักทำจากไม้โอ๊คอเมริกัน จะถูกนำไปหมักด้วยเชอร์รี่เป็นเวลาหลายปีก่อนที่จะนำไปใช้บ่มสุราหรือไวน์อื่นๆ กระบวนการหมักนี้จะช่วยเพิ่มรสชาติและกลิ่นที่เป็นเอกลักษณ์ให้กับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่ม

ออสเตรเลีย

อุตสาหกรรมไวน์ที่กำลังเติบโตของออสเตรเลียได้กระตุ้นการพัฒนาภาคการทำถังไม้ที่ทันสมัย ช่างทำถังไม้ชาวออสเตรเลียมักจะผสมผสานเทคนิคดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมเพื่อผลิตถังคุณภาพสูงสำหรับไวน์หลากหลายชนิด ความยั่งยืนยังเป็นข้อกังวลที่เพิ่มขึ้น โดยมีความพยายามในการจัดหาไม้โอ๊คจากป่าที่มีการจัดการอย่างยั่งยืน

ผลกระทบของการทำให้ร้อนและการเผา

การทำให้ร้อน (Toasting) และการเผา (Charring) เป็นขั้นตอนที่สำคัญในกระบวนการผลิตถังไม้ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อรสชาติของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่ม กระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนภายในถังในระดับต่างๆ ซึ่งจะเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีของไม้และปลดปล่อยสารประกอบที่ให้กลิ่นหอม

• การทำให้ร้อน (Toasting): เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนภายในถังอย่างช้าๆ ด้วยไฟอ่อนๆ กระบวนการนี้ทำให้น้ำตาลในไม้กลายเป็นคาราเมล ปลดปล่อยรสชาติของวานิลลา คาราเมล และเครื่องเทศ สามารถทำได้ในระดับความร้อนที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ระดับเบา ปานกลาง ไปจนถึงหนัก ซึ่งแต่ละระดับจะให้รสชาติที่เป็นเอกลักษณ์
• การเผา (Charring): เกี่ยวข้องกับการเผาภายในถัง ทำให้เกิดชั้นของไม้ที่ไหม้เกรียม การเผาจะทำลายเซลลูโลสของไม้ ปลดปล่อยรสชาติของควัน ขนมปังปิ้ง และบางครั้งอาจมีรสช็อกโกแลต ระดับการเผามักแบ่งเป็น #1 (เผาเบา), #2 (เผาปานกลาง), #3 (เผาหนัก) และ #4 (เผาแบบหนังจระเข้) ซึ่งแต่ละระดับจะให้รสชาติและกลิ่นที่แตกต่างกัน

การเลือกระดับการทำให้ร้อนหรือการเผาขึ้นอยู่กับรสชาติที่ต้องการและประเภทของเครื่องดื่มที่นำมาบ่ม ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไปเบอร์เบินต้องการการเผาในระดับหนักเพื่อให้ได้รสชาติที่ซับซ้อนและมีกลิ่นควันอันเป็นเอกลักษณ์ ในทางกลับกัน ไวน์มักจะได้ประโยชน์จากการทำให้ร้อนในระดับที่เบากว่าเพื่อรักษากลิ่นหอมของผลไม้ที่ละเอียดอ่อน

การประยุกต์ใช้การทำถังไม้ในยุคใหม่

ในขณะที่การทำถังไม้มีรากฐานมาจากประเพณี แต่ก็ยังคงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ นอกเหนือจากการประยุกต์ใช้แบบดั้งเดิมในการบ่มไวน์และสุราแล้ว การทำถังไม้ยังใช้สำหรับ:

• การบ่มเบียร์: โรงเบียร์คราฟต์กำลังใช้ถังไม้โอ๊คเพื่อบ่มเบียร์มากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งช่วยเพิ่มรสชาติและกลิ่นที่ซับซ้อน
• การผลิตน้ำส้มสายชู: ถังไม้โอ๊คใช้ในการบ่มน้ำส้มสายชูบัลซามิกและน้ำส้มสายชูชนิดพิเศษอื่นๆ
• เพื่อการตกแต่ง: ถังไม้มักถูกนำกลับมาใช้ใหม่เป็นเฟอร์นิเจอร์ กระถางต้นไม้ และของตกแต่งอื่นๆ
• การเก็บน้ำ: ในบางภูมิภาคยังคงใช้ถังไม้ในการเก็บน้ำ

การเพิ่มขึ้นของการทำถังไม้อย่างยั่งยืนก็กำลังได้รับความนิยมเช่นกัน โดยมีความพยายามในการจัดหาไม้โอ๊คจากป่าที่มีการจัดการอย่างยั่งยืนและลดของเสียในกระบวนการผลิตถังไม้

การทำถังไม้อย่างยั่งยืน

ในขณะที่ความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น อุตสาหกรรมการทำถังไม้ก็มุ่งเน้นไปที่ความยั่งยืนมากขึ้น ซึ่งรวมถึง:

• การจัดหาไม้โอ๊คอย่างยั่งยืน: การทำให้แน่ใจว่าไม้โอ๊คถูกเก็บเกี่ยวจากป่าที่มีการจัดการอย่างยั่งยืนซึ่งมีการปลูกทดแทนและบำรุงรักษาสำหรับคนรุ่นต่อไป
• การลดของเสีย: การใช้ไม้โอ๊คให้เกิดประโยชน์สูงสุดเพื่อลดของเสียในระหว่างกระบวนการผลิตถังไม้
• การรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่: การยืดอายุการใช้งานของถังผ่านการซ่อมแซมและการเผาซ้ำ และการนำถังที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่เพื่อวัตถุประสงค์อื่น
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: การลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตถังไม้

มีองค์กรและความคิดริเริ่มหลายแห่งที่ส่งเสริมการทำถังไม้อย่างยั่งยืนทั่วโลก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความอยู่รอดในระยะยาวของงานฝีมือโบราณนี้

อนาคตของการทำถังไม้

การทำถังไม้ต้องเผชิญกับทั้งความท้าทายและโอกาสในศตวรรษที่ 21 ความท้าทายรวมถึงต้นทุนของไม้โอ๊คที่สูงขึ้น การแข่งขันที่เพิ่มขึ้นจากวิธีการบ่มทางเลือก และความจำเป็นในการปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไป

อย่างไรก็ตาม ยังมีโอกาสที่สำคัญสำหรับการเติบโตและนวัตกรรม:

• การขยายตลาด: ความนิยมที่เพิ่มขึ้นของเครื่องดื่มคราฟต์และสุราบ่มกำลังสร้างตลาดใหม่สำหรับถังไม้โอ๊ค
• ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: เทคโนโลยีใหม่ๆ กำลังถูกพัฒนาขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิตถังไม้
• แนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืน: การมุ่งเน้นที่ความยั่งยืนที่เพิ่มขึ้นกำลังผลักดันนวัตกรรมในการจัดหาไม้โอ๊คและการผลิตถัง
• การทำถังไม้แบบศิลปะ: การกลับมาเห็นคุณค่าของงานฝีมือแบบดั้งเดิมกำลังสนับสนุนการเติบโตของการทำถังไม้แบบศิลปะ ซึ่งช่างทำถังไม้ที่มีทักษะจะผลิตถังด้วยมือโดยใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน

การทำถังไม้ซึ่งมีประวัติศาสตร์อันยาวนานและเสน่ห์ที่ไม่เสื่อมคลาย พร้อมที่จะยังคงเป็นงานฝีมือที่สำคัญสำหรับคนรุ่นต่อๆ ไป ด้วยการยอมรับนวัตกรรม ส่งเสริมความยั่งยืน และอนุรักษ์ทักษะดั้งเดิม อุตสาหกรรมการทำถังไม้สามารถสร้างสรรค์รสชาติและประสบการณ์ของเครื่องดื่มที่ผู้คนทั่วโลกชื่นชอบต่อไปได้

บทสรุป

การทำถังไม้เป็นมากกว่าแค่การผลิตถัง แต่เป็นรูปแบบศิลปะที่เกี่ยวพันอย่างลึกซึ้งกับประวัติศาสตร์ของอารยธรรมและการสร้างสรรค์เครื่องดื่มที่เป็นที่รักที่สุดในโลก ตั้งแต่การคัดเลือกไม้โอ๊คอย่างระมัดระวังไปจนถึงการดัดและขึ้นรูปไม้แผ่นอย่างแม่นยำ งานฝีมือของช่างทำถังเป็นเครื่องพิสูจน์ถึงความฉลาดและความทุ่มเทของมนุษย์ ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ที่ชื่นชอบไวน์ ผู้ที่หลงใหลในสุรา หรือเพียงแค่ผู้ที่ชื่นชมงานฝีมือดั้งเดิม การทำความเข้าใจเกี่ยวกับการทำถังไม้จะทำให้คุณซาบซึ้งในความซับซ้อนและรายละเอียดปลีกย่อยของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มในถังมากยิ่งขึ้น