நிலையான பராமரிப்பு அமைப்பு பழக்கங்களை உருவாக்குதல்: ஒரு உலகளாவிய வழிகாட்டி

இன்றைய ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட மற்றும் போட்டி நிறைந்த உலகளாவிய சந்தையில், திறமையான பராமரிப்பு செயல்பாடுகள் ஒரு நிறுவனத்தின் வெற்றிக்கு முக்கியமானவை. ஒரு நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டம் வேலையிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது, சொத்து ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், உயர் மட்ட பராமரிப்பு அமைப்பை அடைவதற்கும் நிலைநிறுத்துவதற்கும் நல்ல நோக்கங்களை விட அதிகம் தேவைப்படுகிறது; அது ஆழமாக வேரூன்றிய பழக்கவழக்கங்களையும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் கலாச்சாரத்தையும் கோருகிறது. இந்த விரிவான வழிகாட்டி, இருப்பிடம் அல்லது தொழில்துறையைப் பொருட்படுத்தாமல், உங்கள் உலகளாவிய நிறுவனத்திற்குள் பயனுள்ள பராமரிப்பு அமைப்பு பழக்கங்களை நிறுவுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் ஒரு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

பராமரிப்பு அமைப்பின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

குறிப்பிட்ட உத்திகளுக்குள் செல்வதற்கு முன், நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பராமரிப்புத் துறையின் அடிப்படை நன்மைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்:

• குறைக்கப்பட்ட வேலையிழப்பு நேரம்: முன்கூட்டிய பராமரிப்பு எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்கிறது, உற்பத்தி மற்றும் சேவை விநியோகத்தில் ஏற்படும் இடையூறுகளைக் குறைக்கிறது. உதாரணமாக, ஜெர்மனியில் உள்ள ஒரு உற்பத்தி ஆலை, இயந்திர அதிர்வுகளைக் கண்காணிக்க முன்கணிப்பு பராமரிப்பைப் பயன்படுத்தி, சாத்தியமான தோல்விகளை அவை ஏற்படும் முன் கண்டறிந்து, உச்சமற்ற நேரங்களில் பழுதுபார்ப்புகளை திட்டமிடலாம்.
• நீட்டிக்கப்பட்ட சொத்து ஆயுட்காலம்: வழக்கமான பராமரிப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அதிகரிக்கிறது. சிங்கப்பூரில் உள்ள ஒரு கப்பல் நிறுவனம் அதன் கப்பல் கூட்டத்தை உன்னிப்பாகப் பராமரிப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டித்து, விலையுயர்ந்த மாற்றீடுகளின் தேவையைக் குறைக்கிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு: நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் வசதிகள் ஊழியர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உருவாக்குகின்றன. ஆஸ்திரேலியாவில் உள்ள ஒரு சுரங்க நிறுவனம் வழக்கமான உபகரண ஆய்வுகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதால் விபத்துக்கள் மற்றும் காயங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
• அதிகரித்த செயல்திறன்: ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு பணிப்பாய்வுகளை சீராக்குகிறது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பணிகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் முடிக்க அனுமதிக்கிறது. பிரேசிலில் உள்ள ஒரு உணவு பதப்படுத்தும் ஆலை, கணினிமயமாக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்பை (CMMS) பயன்படுத்தி பராமரிப்புப் பணிகளைக் கண்காணிக்கவும், சரக்குகளை நிர்வகிக்கவும், அறிக்கைகளை உருவாக்கவும் முடியும், இது ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
• செலவு சேமிப்பு: தடுப்பு பராமரிப்பு பெரும்பாலும் பழுதுபார்ப்புகளை விட செலவு குறைந்ததாகும். வழக்கமான பராமரிப்பில் முதலீடு செய்வது பெரிய முறிவுகளின் நிகழ்தகவைக் குறைக்கிறது, பழுதுபார்ப்பு, மாற்று பாகங்கள் மற்றும் இழந்த உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, கனடாவில் உள்ள ஒரு மருத்துவமனை, HVAC அமைப்புகளின் முன்கூட்டிய பராமரிப்பை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான ஆற்றல் மேலாண்மை திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி, ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்து இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட ஒழுங்குமுறை இணக்கம்: பல தொழில்கள் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொடர்பான கடுமையான விதிமுறைகளுக்கு உட்பட்டவை. நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பராமரிப்புத் திட்டம் இந்த விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்கிறது, அபராதங்கள் மற்றும் நற்பெயர் சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது. நைஜீரியாவில் உள்ள ஒரு எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நிறுவனம் கடுமையான பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும், குழாய்கள் மற்றும் பிற உள்கட்டமைப்புகளுக்கு உன்னிப்பான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

பயனுள்ள பராமரிப்பு அமைப்பின் முக்கிய கோட்பாடுகள்

நிலையான பராமரிப்பு அமைப்பு பழக்கங்களை உருவாக்குவதற்கு பல முக்கிய கோட்பாடுகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்:

• முன்கூட்டிய அணுகுமுறை: "உடைந்தால் சரிசெய்" என்ற எதிர்வினை அணுகுமுறையிலிருந்து தடுப்பு மற்றும் முன்கூட்டியே கண்டறிவதில் கவனம் செலுத்தும் ஒரு முன்கூட்டிய அணுகுமுறைக்கு மாறவும்.
• தரவு சார்ந்த முடிவெடுத்தல்: சென்சார்கள், ஆய்வுகள் மற்றும் வரலாற்று பதிவுகளிலிருந்து தரவைப் பயன்படுத்தி பராமரிப்பு முடிவுகளைத் தெரிவிக்கவும் மற்றும் அட்டவணைகளை மேம்படுத்தவும்.
• தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகள்: நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த அனைத்து பராமரிப்புப் பணிகளுக்கும் தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகளை உருவாக்கி செயல்படுத்தவும்.
• தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்: செயல்முறைகளைத் தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலமும், மேம்படுத்தலுக்கான பகுதிகளைக் கண்டறிவதன் மூலமும், மாற்றங்களைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் கலாச்சாரத்தை வளர்க்கவும்.
• பணியாளர் அதிகாரம்: பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தங்கள் வேலையின் உரிமையை ஏற்கவும், செயல்முறை மேம்பாடுகளுக்கு பங்களிக்கவும் அதிகாரம் அளிக்கவும்.
• தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு: பணிகளை தானியக்கமாக்கவும், தரவு சேகரிப்பை மேம்படுத்தவும், மற்றும் தகவல்தொடர்பை மேம்படுத்தவும் CMMS மற்றும் IoT சென்சார்கள் போன்ற தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

பராமரிப்பு அமைப்பு பழக்கங்களை உருவாக்குவதற்கான நடைமுறை உத்திகள்

உங்கள் உலகளாவிய நிறுவனத்திற்குள் நிலையான பராமரிப்பு அமைப்பு பழக்கங்களை உருவாக்குவதற்கான சில செயல் உத்திகள் இங்கே:

1. கணினிமயமாக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்பை (CMMS) செயல்படுத்துதல்

ஒரு CMMS என்பது ஒரு மென்பொருள் அமைப்பாகும், இது நிறுவனங்களுக்கு பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை நிர்வகிக்கவும், சொத்துக்களைக் கண்காணிக்கவும், மற்றும் வளங்களை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. ஒரு CMMS-இன் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

• பணி ஆணை மேலாண்மை: பணி ஆணைகளை உருவாக்குதல், ஒதுக்குதல், கண்காணித்தல் மற்றும் மூடுதல்.
• தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையிடல்: தடுப்பு பராமரிப்புப் பணிகளின் அட்டவணையை தானியக்கமாக்குதல்.
• சொத்து மேலாண்மை: இருப்பிடம், பராமரிப்பு வரலாறு மற்றும் உத்தரவாத விவரங்கள் உட்பட சொத்துத் தகவல்களைக் கண்காணித்தல்.
• சரக்கு மேலாண்மை: உதிரி பாகங்கள் சரக்குகளை நிர்வகித்தல், பயன்பாட்டைக் கண்காணித்தல் மற்றும் பொருட்களை மீண்டும் ஆர்டர் செய்தல்.
• அறிக்கை மற்றும் பகுப்பாய்வு: பராமரிப்பு செயல்திறன், சொத்துப் பயன்பாடு மற்றும் செலவு பகுப்பாய்வு குறித்த அறிக்கைகளை உருவாக்குதல்.

உதாரணம்: அமெரிக்கா, சீனா மற்றும் ஐரோப்பாவில் வசதிகளைக் கொண்ட ஒரு உலகளாவிய உற்பத்தி நிறுவனம், பராமரிப்புத் தரவை மையப்படுத்தவும், பணிப்பாய்வுகளை சீராக்கவும் கிளவுட் அடிப்படையிலான CMMS-ஐ செயல்படுத்தியது. இது பராமரிப்பு நடைமுறைகளைத் தரப்படுத்தவும், எல்லா இடங்களிலும் சொத்து செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், மற்றும் பராமரிப்புக் குழுக்களிடையே தகவல்தொடர்பை மேம்படுத்தவும் அவர்களுக்கு உதவியது.

2. ஒரு விரிவான தடுப்பு பராமரிப்பு (PM) திட்டத்தை உருவாக்குதல்

ஒரு PM திட்டம், முறிவுகளைத் தடுக்கவும், அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உபகரணங்கள் மற்றும் சொத்துக்களில் வழக்கமான பராமரிப்புப் பணிகளைச் செய்வதை உள்ளடக்கியது. ஒரு PM திட்டத்தின் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:

• சொத்து சரக்கு: இருப்பிடம், வயது மற்றும் பராமரிப்பு வரலாறு உட்பட அனைத்து சொத்துக்களின் விரிவான பட்டியலை உருவாக்குதல்.
• PM அட்டவணை: உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகள், வரலாற்றுத் தரவு மற்றும் தொழில்துறை சிறந்த நடைமுறைகளின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு சொத்துக்கான PM பணிகளின் அட்டவணையை உருவாக்குதல்.
• பணி நடைமுறைகள்: கருவிகள், பொருட்கள் மற்றும் தேவையான படிகள் உட்பட ஒவ்வொரு PM பணிக்கும் விரிவான நடைமுறைகளை உருவாக்குதல்.
• ஆவணப்படுத்தல்: தேதி, நேரம், தொழில்நுட்ப வல்லுநர் மற்றும் ஏதேனும் கண்டுபிடிப்புகள் உட்பட செய்யப்படும் அனைத்து PM பணிகளையும் ஆவணப்படுத்துதல்.

உதாரணம்: உலகெங்கிலும் சொத்துக்களைக் கொண்ட ஒரு பெரிய ஹோட்டல் சங்கிலி, அதன் அனைத்து HVAC அமைப்புகளுக்கும் ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட PM திட்டத்தை செயல்படுத்தியது. இந்தத் திட்டத்தில் வழக்கமான வடிகட்டி மாற்றங்கள், சுருள் சுத்தம் மற்றும் கணினி ஆய்வுகள் ஆகியவை அடங்கும். இதன் விளைவாக, ஹோட்டல் சங்கிலி ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்தது, அதன் HVAC உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டித்தது, மற்றும் விருந்தினர் வசதியை மேம்படுத்தியது.

3. முன்கணிப்பு பராமரிப்பு (PdM) நுட்பங்களைத் தழுவுதல்

PdM, சென்சார்கள் மற்றும் தரவுப் பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தி உபகரணங்கள் எப்போது தோல்வியடையும் என்று கணித்து, முன்கூட்டியே பராமரிப்பு செய்ய அனுமதிக்கிறது. பொதுவான PdM நுட்பங்கள் பின்வருமாறு:

• அதிர்வு பகுப்பாய்வு: சமநிலையின்மை, சீரமைப்பின்மை மற்றும் பிற சிக்கல்களைக் கண்டறிய இயந்திர அதிர்வுகளைக் கண்காணித்தல்.
• அகச்சிவப்பு வெப்பப் படம்: சூடான இடங்கள் மற்றும் பிற வெப்ப முரண்பாடுகளைக் கண்டறிய அகச்சிவப்பு கேமராக்களைப் பயன்படுத்துதல்.
• எண்ணெய் பகுப்பாய்வு: தேய்மானத் துகள்கள், அசுத்தங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் ஆரோக்கியத்தின் பிற குறிகாட்டிகளைக் கண்டறிய எண்ணெய் மாதிரிகளைப் பகுப்பாய்வு செய்தல்.
• மீயொலி சோதனை: விரிசல்கள், அரிப்பு மற்றும் பிற குறைபாடுகளைக் கண்டறிய மீயொலி அலைகளைப் பயன்படுத்துதல்.

உதாரணம்: டென்மார்க்கில் உள்ள ஒரு காற்றாலைப் பண்ணை ஆபரேட்டர், அதன் காற்றாலைகளின் ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்க அதிர்வு பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்துகிறார். சாத்தியமான தோல்விகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், அவர்கள் குறைந்த காற்று காலங்களில் பழுதுபார்ப்புகளைத் திட்டமிடலாம், வேலையிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்து ஆற்றல் உற்பத்தியை அதிகரிக்கலாம்.

4. பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் ஆவணப்படுத்தலைத் தரப்படுத்துதல்

தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகள், யார் செய்தாலும் பராமரிப்புப் பணிகள் சீராகவும் சரியாகவும் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. தரப்படுத்தலின் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:

• எழுதப்பட்ட நடைமுறைகள்: அனைத்து பராமரிப்புப் பணிகளுக்கும் விரிவான எழுதப்பட்ட நடைமுறைகளை உருவாக்குதல்.
• பயிற்சி: அனைத்து பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கும் தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகள் குறித்து விரிவான பயிற்சி வழங்குதல்.
• சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள்: ஒரு பராமரிப்புப் பணியின் அனைத்து படிகளும் முடிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சரிபார்ப்பு பட்டியல்களைப் பயன்படுத்துதல்.
• ஆவணப்படுத்தல்: தேதி, நேரம், தொழில்நுட்ப வல்லுநர் மற்றும் ஏதேனும் கண்டுபிடிப்புகள் உட்பட செய்யப்படும் அனைத்து பராமரிப்புப் பணிகளையும் ஆவணப்படுத்துதல்.

உதாரணம்: பல நாடுகளில் தளங்களைக் கொண்ட ஒரு விமானப் பராமரிப்புப் பிரிவு, அதன் அனைத்து விமானங்களுக்கும் தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்தியது. இதில் ஒவ்வொரு பராமரிப்புப் பணிக்கும் விரிவான சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள் மற்றும் அனைத்து தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கும் விரிவான பயிற்சி ஆகியவை அடங்கும். இந்த தரப்படுத்தல் பராமரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தியது, பிழைகளைக் குறைத்தது, மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தியது.

5. ஒரு வலுவான உதிரி பாகங்கள் சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பைச் செயல்படுத்துதல்

ஒரு திறமையான உதிரி பாகங்கள் சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பு, தேவைப்படும்போது சரியான பாகங்கள் கிடைப்பதை உறுதிசெய்கிறது, வேலையிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்து தாமதங்களைத் தடுக்கிறது. ஒரு சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:

• சரக்கு கண்காணிப்பு: அனைத்து உதிரி பாகங்களின் இருப்பிடம் மற்றும் அளவைக் கண்காணித்தல்.
• மறு ஆர்டர் புள்ளிகள்: பயன்பாட்டு வரலாறு மற்றும் முன்னணி நேரங்களின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் மறு ஆர்டர் புள்ளிகளை நிறுவுதல்.
• சரக்கு தணிக்கைகள்: துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான சரக்கு தணிக்கைகளை நடத்துதல்.
• விற்பனையாளர் மேலாண்மை: சரியான நேரத்தில் விநியோகம் மற்றும் போட்டி விலையை உறுதிப்படுத்த விற்பனையாளர்களுடன் உறவுகளை நிர்வகித்தல்.

உதாரணம்: சிலியில் உள்ள ஒரு பெரிய சுரங்க நிறுவனம் அதன் CMMS உடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன உதிரி பாகங்கள் சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பைச் செயல்படுத்தியது. இந்த அமைப்பு கையிருப்பு நிலைகள் மறு ஆர்டர் புள்ளிகளுக்குக் கீழே குறையும் போது தானாகவே பாகங்களை மறு ஆர்டர் செய்தது, முக்கியமான பாகங்கள் எப்போதும் கிடைப்பதை உறுதி செய்தது. இது வேலையிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தியது.

6. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் கலாச்சாரத்தை வளர்த்தல்

தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் கலாச்சாரம், பராமரிப்பு செயல்முறைகளில் மேம்பாடுகளைக் கண்டறிந்து செயல்படுத்த ஊழியர்களை ஊக்குவிக்கிறது. ஒரு தொடர்ச்சியான முன்னேற்ற கலாச்சாரத்தின் முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:

• வழக்கமான கூட்டங்கள்: பராமரிப்பு செயல்திறனைப் பற்றி விவாதிக்கவும், மேம்பாட்டிற்கான பகுதிகளைக் கண்டறியவும், மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளவும் வழக்கமான கூட்டங்களை நடத்துதல்.
• பணியாளர் கருத்து: செயல்முறைகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது குறித்து பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடமிருந்து கருத்துக்களைப் பெறுதல்.
• தரவு பகுப்பாய்வு: போக்குகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கண்டறிய பராமரிப்புத் தரவைப் பகுப்பாய்வு செய்தல்.
• சோதனைத் திட்டங்கள்: புதிய யோசனைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைச் சோதிக்க சோதனைத் திட்டங்களைச் செயல்படுத்துதல்.

உதாரணம்: பல நாடுகளில் ஆலைகளைக் கொண்ட ஒரு பன்னாட்டு இரசாயன நிறுவனம் அதன் பராமரிப்பு செயல்முறைகளை மேம்படுத்த லீன் சிக்ஸ் சிக்மா திட்டத்தை செயல்படுத்தியது. இந்தத் திட்டத்தில் ஊழியர்களுக்கு லீன் மற்றும் சிக்ஸ் சிக்மா வழிமுறைகளில் பயிற்சி அளிப்பது மற்றும் செயல்முறை மேம்பாடுகளைக் கண்டறிந்து செயல்படுத்த அவர்களுக்கு அதிகாரம் அளிப்பது ஆகியவை அடங்கும். இதன் விளைவாக, நிறுவனம் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைத்தது, உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தியது, மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தியது.

7. பயிற்சி மற்றும் வளர்ச்சிக்கு முன்னுரிமை அளித்தல்

பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு பயிற்சி மற்றும் வளர்ச்சியில் முதலீடு செய்வது அவர்கள் தங்கள் வேலைகளை திறம்படச் செய்வதற்குத் தேவையான திறன்கள் மற்றும் அறிவைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு அவசியமானது. பயிற்சித் திட்டங்கள் உள்ளடக்க வேண்டியவை:

• உபகரணங்கள் சார்ந்த பயிற்சி: தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பணிபுரியும் குறிப்பிட்ட உபகரணங்கள் குறித்த பயிற்சி வழங்குதல்.
• பாதுகாப்புப் பயிற்சி: பாதுகாப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளை வலியுறுத்துதல்.
• தொழில்நுட்பத் திறன் பயிற்சி: மின், இயந்திர மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் போன்ற பகுதிகளில் தொழில்நுட்பத் திறன்களை வளர்த்தல்.
• மென்பொருள் பயிற்சி: CMMS மற்றும் பராமரிப்புத் துறையால் பயன்படுத்தப்படும் பிற மென்பொருள் அமைப்புகள் குறித்த பயிற்சி வழங்குதல்.

உதாரணம்: இந்தியாவில் உள்ள ஒரு மின் உற்பத்தி நிறுவனம் அதன் பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு முன்கணிப்பு பராமரிப்பு மற்றும் தொலைதூர கண்காணிப்பு போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்களில் அதிக முதலீடு செய்தது. இது நிறுவனத்திற்கு அதன் மின் நிலையங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் வேலையிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும் உதவியது.

8. தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஆட்டோமேஷனைப் பயன்படுத்துதல்

தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் பராமரிப்பு செயல்பாடுகளின் செயல்திறனையும் திறனையும் கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும். எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:

• IoT சென்சார்கள்: உபகரணங்களின் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும் சாத்தியமான தோல்விகளைக் கண்டறியவும் IoT சென்சார்களைப் பயன்படுத்துதல்.
• தொலைதூர கண்காணிப்பு: சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் பிரச்சனைகளைக் கண்டறியவும் உபகரணங்களை தொலைதூரத்தில் இருந்து கண்காணித்தல்.
• தானியங்கி உயவு அமைப்புகள்: உபகரணங்கள் சரியாக உயவூட்டப்படுவதை உறுதிப்படுத்த தானியங்கி உயவு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.
• ரோபாட்டிக்ஸ்: அபாயகரமான சூழல்களில் ஆய்வுகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகள் போன்ற பணிகளைச் செய்ய ரோபோக்களைப் பயன்படுத்துதல்.

உதாரணம்: வட கடலில் உள்ள ஒரு கடல் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தளம் குழாய்கள் மற்றும் பிற உள்கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்ய ட்ரோன்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஆட்கள் மூலம் செய்யப்படும் ஆய்வுகளின் தேவையைக் குறைக்கிறது, பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

9. திறம்படத் தொடர்புகொள்ளுதல்

தெளிவான மற்றும் பயனுள்ள தகவல்தொடர்பு வெற்றிகரமான பராமரிப்பு அமைப்புக்கு அவசியம். இதில் அடங்குவன:

• வழக்கமான கூட்டங்கள்: பராமரிப்பு முன்னுரிமைகள், சவால்கள் மற்றும் வெற்றிகளைப் பற்றி விவாதிக்க வழக்கமான கூட்டங்களை நடத்துதல்.
• எழுத்துப்பூர்வ தகவல்தொடர்பு: முக்கியமான தகவல்களைத் தொடர்புகொள்ள மின்னஞ்சல்கள் மற்றும் மெமோக்கள் போன்ற எழுத்துப்பூர்வ தகவல்தொடர்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.
• காட்சித் தகவல்தொடர்பு: பராமரிப்பு செயல்திறனைக் கண்காணிக்க விளக்கப்படங்கள் மற்றும் வரைபடங்கள் போன்ற காட்சித் தகவல்தொடர்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.
• CMMS தகவல்தொடர்பு அம்சங்கள்: தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்குத் தகவல் தெரிவிக்க அறிவிப்புகள் மற்றும் எச்சரிக்கைகள் போன்ற CMMS தகவல்தொடர்பு அம்சங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

உதாரணம்: ஒரு உலகளாவிய தளவாட நிறுவனம் ஒரு மொபைல் CMMS பயன்பாட்டைப் பயன்படுத்தி தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒருவருக்கொருவர் மற்றும் பராமரிப்பு மேலாளருடன் நிகழ்நேரத்தில் தொடர்புகொள்ள உதவுகிறது. இது சிக்கல்களை விரைவாகத் தீர்க்கவும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை ஒருங்கிணைக்கவும் அவர்களுக்கு உதவுகிறது.

10. முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை (KPIs) அளவிடுதல் மற்றும் கண்காணித்தல்

KPI-களை அளவிடுவதும் கண்காணிப்பதும் பராமரிப்பு அமைப்பு முயற்சிகளின் செயல்திறனைக் கண்காணிக்க அவசியம். முக்கிய KPI-கள் பின்வருமாறு:

• தோல்விகளுக்கு இடையேயான சராசரி நேரம் (MTBF): உபகரணங்களின் தோல்விகளுக்கு இடையேயான சராசரி நேரம்.
• பழுதுபார்ப்பதற்கான சராசரி நேரம் (MTTR): உபகரணங்களைப் பழுதுபார்க்க எடுக்கும் சராசரி நேரம்.
• செயல்பாட்டு நேரம் (Uptime): உபகரணங்கள் பயன்பாட்டிற்குக் கிடைக்கும் நேரத்தின் சதவீதம்.
• தடுப்பு பராமரிப்பு இணக்கம்: திட்டமிடப்பட்ட PM பணிகளில் சரியான நேரத்தில் முடிக்கப்பட்டவற்றின் சதவீதம்.
• பராமரிப்பு செலவுகள்: உழைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் வேலையிழப்பு நேரம் உட்பட பராமரிப்பின் மொத்த செலவு.

உதாரணம்: ஒரு உலகளாவிய உணவு பதப்படுத்தும் நிறுவனம் இந்த KPI-களை மாத அடிப்படையில் கண்காணித்து, அவற்றை மேம்பாட்டிற்கான பகுதிகளைக் கண்டறியப் பயன்படுத்துகிறது. அவர்கள் தங்கள் செயல்திறனை தொழில்துறை சிறந்த நடைமுறைகளுடன் ஒப்பிடுகிறார்கள்.

பராமரிப்பு அமைப்பிற்கான சவால்களை சமாளித்தல்

பயனுள்ள பராமரிப்பு அமைப்பு பழக்கங்களைச் செயல்படுத்துவதும் நிலைநிறுத்துவதும் சவாலானதாக இருக்கலாம். சில பொதுவான சவால்கள் பின்வருமாறு:

• மாற்றத்திற்கான எதிர்ப்பு: ஊழியர்கள் தங்கள் பணி செயல்முறைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களை எதிர்க்கலாம்.
• வளங்களின் பற்றாக்குறை: பராமரிப்புத் துறை புதிய திட்டங்களைச் செயல்படுத்தத் தேவையான வளங்கள் இல்லாமல் இருக்கலாம்.
• பயிற்சி இல்லாமை: ஊழியர்கள் தங்கள் வேலைகளை திறம்படச் செய்வதற்குத் தேவையான திறன்கள் மற்றும் அறிவு இல்லாமல் இருக்கலாம்.
• மேலாண்மை ஆதரவு இல்லாமை: மேலாண்மை பராமரிப்பு அமைப்பு முயற்சிகளை முழுமையாக ஆதரிக்காமல் இருக்கலாம்.

இந்தச் சவால்களைச் சமாளிக்க, பின்வருவனவற்றைச் செய்வது முக்கியம்:

• நன்மைகளைத் தொடர்புகொள்ளுதல்: பராமரிப்பு அமைப்பின் நன்மைகளை ஊழியர்களுக்குத் தெளிவாகத் தொடர்புகொள்ளுதல்.
• போதுமான வளங்களை வழங்குதல்: பராமரிப்புத் துறைக்கு புதிய திட்டங்களைச் செயல்படுத்தத் தேவையான வளங்களை வழங்குதல்.
• பயிற்சியில் முதலீடு செய்தல்: ஊழியர்கள் தங்கள் வேலைகளைத் திறம்படச் செய்வதற்குத் தேவையான திறன்கள் மற்றும் அறிவைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய பயிற்சியில் முதலீடு செய்தல்.
• மேலாண்மை ஆதரவைப் பெறுதல்: பராமரிப்பு அமைப்பு முயற்சிகளுக்கு மேலாண்மையின் ஆதரவைப் பெறுதல்.

முடிவுரை

நிலையான பராமரிப்பு அமைப்பு பழக்கங்களை உருவாக்குவது என்பது செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும், வேலையிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், மற்றும் சொத்து ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் விரும்பும் எந்தவொரு உலகளாவிய நிறுவனத்திற்கும் ஒரு முக்கியமான முதலீடாகும். இந்த வழிகாட்டியில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள கொள்கைகளைத் தழுவி, நடைமுறை உத்திகளைச் செயல்படுத்தி, மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் கலாச்சாரத்தை வளர்ப்பதன் மூலம், நிறுவனங்கள் உயர் மட்ட பராமரிப்பு அமைப்பை அடையலாம் மற்றும் பராமரிக்கலாம், இது செயல்திறன் மற்றும் லாபத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் நிறுவனத்திற்கு பல ஆண்டுகளாகப் பயனளிக்கும் நீடித்த பராமரிப்புப் பழக்கங்களை உருவாக்குவதில் நிலைத்தன்மையும் அர்ப்பணிப்பும் வெற்றிக்கு முக்கியம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.