செயல்பாட்டு 3D அச்சுக்களை உருவாக்குதல்: உலகளாவிய உருவாக்குநர்களுக்கான ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

3D அச்சிடுதல், சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. அலங்கார 3D அச்சுக்கள் பொதுவானவை என்றாலும், செயல்பாட்டு 3D அச்சுக்களை உருவாக்குவதற்கு – அதாவது அழுத்தத்தைத் தாங்கவும், குறிப்பிட்ட பணிகளைச் செய்யவும், மற்றும் நிஜ-உலக பயன்பாடுகளில் ஒருங்கிணைக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்க – பொருட்கள், வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள் பற்றிய ஆழமான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. இந்த வழிகாட்டி, உலகெங்கிலும் உள்ள உருவாக்குநர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்முனைவோருக்காக, செயல்பாட்டு 3D அச்சுக்களை உருவாக்குவது குறித்த ஒரு விரிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடுதலைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடுதல் அழகியலைத் தாண்டியது. இது வலிமை, நீடித்துழைப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு அல்லது இரசாயனப் பொருந்தக்கூடியல் போன்ற குறிப்பிட்ட செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பாகங்களை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. ஷென்சென்னில் மின்னணுவியலை ஒன்றிணைப்பதற்கான ஒரு பிரத்தியேக ஜிக், பியூனஸ் அயர்ஸில் ஒரு பழங்கால காருக்கான மாற்றுப் பகுதி, அல்லது நைரோபியில் ஒரு குழந்தைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு செயற்கை கை ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். இந்த ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் கவனமான திட்டமிடல் மற்றும் செயல்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.

செயல்பாட்டு 3D அச்சுக்களுக்கான முக்கிய பரிசீலனைகள்:

• பொருள் தேர்வு: செயல்பாட்டிற்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம்.
• சேர்க்கை உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு (DfAM): 3D அச்சிடும் செயல்முறைகளுக்காக வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துவது வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது.
• அச்சிடும் அளவுருக்கள்: அச்சு அமைப்புகளை நுணுக்கமாக சரிசெய்வது இறுதிப் பகுதியின் இயந்திரப் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
• பிந்தைய செயலாக்கம்: பதப்படுத்துதல், மேற்பரப்பு மெருகேற்றம் மற்றும் ஒன்றிணைத்தல் போன்ற செயல்முறைகள் செயல்பாடு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்தும்.

சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

பொருள் தேர்வு செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது. உகந்த பொருள், நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் அந்தப் பகுதி தாங்க வேண்டிய அழுத்தங்களைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. பொதுவான 3D அச்சிடும் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டு பயன்பாடுகளின் ஒரு கண்ணோட்டம் இங்கே:

தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்

• PLA (பாலிலாக்டிக் அமிலம்): மக்காச்சோள மாவு அல்லது கரும்பு போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு மக்கும் தெர்மோபிளாஸ்டிக். இதை அச்சிடுவது எளிது மற்றும் குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகள், காட்சி முன்மாதிரிகள் மற்றும் கல்வித் திட்டங்களுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், PLA குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த நீடித்துழைப்பைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டு: குறைந்த சக்தி மின்னணு சாதனங்களுக்கான உறைகள், கல்வி மாதிரிகள், மற்றும் உலர்ந்த பொருட்களுக்கான கொள்கலன்கள்.
• ABS (அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடாடீன் ஸ்டைரீன்): நல்ல தாங்குதிறன் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் (நைலானை விடக் குறைவு). இது நுகர்வோர் பொருட்கள், வாகன உதிரிபாகங்கள் மற்றும் உறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ABS-க்கு அச்சிடும் போது வளைவதைக் குறைக்க ஒரு சூடான தளம் மற்றும் நல்ல காற்றோட்டம் தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டு: வாகன உட்புற பாகங்கள், மின்னணு சாதனங்களுக்கான பாதுகாப்பு உறைகள், மற்றும் பொம்மைகள்.
• PETG (பாலிஎதிலீன் டெரிப்தாலேட் கிளைகோல்-மாடிஃபைடு): PLA-வின் அச்சிடும் எளிமையையும் ABS-இன் வலிமையையும் நீடித்துழைப்பையும் இணைக்கிறது. PETG உணவு-பாதுகாப்பானது, நீர்-எதிர்ப்புத்தன்மை கொண்டது, மற்றும் நல்ல இரசாயன எதிர்ப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகள், உணவுக் கொள்கலன்கள் மற்றும் வெளிப்புறப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு நல்ல தேர்வாகும். எடுத்துக்காட்டு: தண்ணீர் பாட்டில்கள், உணவுக் கொள்கலன்கள், பாதுகாப்பு கவசங்கள், மற்றும் இயந்திரப் பாகங்கள்.
• நைலான் (பாலிஅமைடு): ஒரு வலுவான, நெகிழ்வான, மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்புத்தன்மை கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக், சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்புத்தன்மையுடன் உள்ளது. நைலான் பற்சக்கரங்கள், கீல்கள், மற்றும் அதிக நீடித்துழைப்பும் குறைந்த உராய்வும் தேவைப்படும் பிற பாகங்களுக்கு ஏற்றது. நைலான் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது (காற்றிலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது), எனவே அச்சிடுவதற்கு முன் கவனமாக சேமித்து உலர்த்த வேண்டும். எடுத்துக்காட்டு: பற்சக்கரங்கள், தாங்கிகள், கீல்கள், கருவிப் பொருத்தங்கள், மற்றும் செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகள்.
• TPU (தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரித்தேன்): சிறந்த தாங்குதிறன் மற்றும் அதிர்வு தணிப்புடன் கூடிய ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் மீள்தன்மை கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக். TPU முத்திரைகள், கேஸ்கெட்டுகள், நெகிழ்வான இணைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டு: தொலைபேசி உறைகள், காலணி உள்ளங்கால்கள், முத்திரைகள், கேஸ்கெட்டுகள், மற்றும் அதிர்வு தணிப்பான்கள்.
• பாலிகார்பனேட் (PC): அதிக வலிமை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த தாங்குதிறன் கொண்ட ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக். PC வாகன பாகங்கள், பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் விண்வெளி பாகங்கள் போன்ற கடினமான பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதற்கு உயர்-வெப்பநிலை அச்சுப்பொறி மற்றும் துல்லியமான அச்சு அமைப்புகள் தேவை. எடுத்துக்காட்டு: பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், வாகன பாகங்கள், மற்றும் விண்வெளி பாகங்கள்.

தெர்மோசெட்ஸ்

• ரெசின்கள் (SLA/DLP/LCD): ரெசின்கள் ஸ்டீரியோலித்தோகிராஃபி (SLA), டிஜிட்டல் லைட் பிராசசிங் (DLP), மற்றும் லிக்விட் கிரிஸ்டல் டிஸ்ப்ளே (LCD) 3D அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உயர் தெளிவுத்திறன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் தெர்மோபிளாஸ்டிக்குகளை விட உடையக்கூடியவையாக இருக்கும். கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு போன்ற மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளுடன் செயல்பாட்டு ரெசின்கள் கிடைக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டு: பல் மாதிரிகள், நகைகள், முன்மாதிரிகள், மற்றும் சிறிய, விரிவான பாகங்கள்.

கலவைகள்

• கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட இழைகள்: இந்த இழைகள் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸை (எ.கா., நைலான் அல்லது ABS) கார்பன் ஃபைபர்களுடன் இணைக்கின்றன, இதன் விளைவாக அதிக வலிமை, விறைப்புத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புத்தன்மை ஏற்படுகிறது. அவை கட்டமைப்பு கூறுகள், கருவிப் பொருத்தங்கள் மற்றும் இலகுரக பாகங்களுக்கு ஏற்றவை. எடுத்துக்காட்டு: ட்ரோன் சட்டங்கள், ரோபோட்டிக்ஸ் கூறுகள், மற்றும் ஜிக்ஸ் மற்றும் ஃபிக்சர்கள்.

பொருள் தேர்வு அட்டவணை (எடுத்துக்காட்டு):

பொருள்	வலிமை	நெகிழ்வுத்தன்மை	வெப்ப எதிர்ப்பு	இரசாயன எதிர்ப்பு	வழக்கமான பயன்பாடுகள்
PLA	குறைவு	குறைவு	குறைவு	மோசம்	காட்சி முன்மாதிரிகள், கல்வி மாதிரிகள்
ABS	நடுத்தரம்	நடுத்தரம்	நடுத்தரம்	நல்லது	நுகர்வோர் பொருட்கள், வாகன பாகங்கள்
PETG	நடுத்தரம்	நடுத்தரம்	நடுத்தரம்	நல்லது	உணவுக் கொள்கலன்கள், வெளிப்புற பயன்பாடுகள்
நைலான்	அதிகம்	அதிகம்	அதிகம்	சிறந்தது	பற்சக்கரங்கள், கீல்கள், கருவிகள்
TPU	நடுத்தரம்	மிக அதிகம்	குறைவு	நல்லது	முத்திரைகள், கேஸ்கெட்டுகள், தொலைபேசி உறைகள்
பாலிகார்பனேட்	மிக அதிகம்	நடுத்தரம்	மிக அதிகம்	நல்லது	பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், விண்வெளி

பொருள் தேர்வுக்கான பரிசீலனைகள்:

• செயல்பாட்டு வெப்பநிலை: அந்தப் பகுதி அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுமா?
• இரசாயன வெளிப்பாடு: அந்தப் பகுதி இரசாயனங்கள், எண்ணெய்கள் அல்லது கரைப்பான்களுடன் தொடர்பு கொள்ளுமா?
• இயந்திர சுமைகள்: அந்தப் பகுதி எவ்வளவு அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும்?
• சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: அந்தப் பகுதி UV கதிர்வீச்சு, ஈரப்பதம் அல்லது பிற சுற்றுச்சூழல் கூறுகளுக்கு வெளிப்படுமா?
• ஒழுங்குமுறை இணக்கம்: அந்தப் பகுதி குறிப்பிட்ட தொழில் தரநிலைகள் அல்லது விதிமுறைகளுக்கு (எ.கா., உணவுப் பாதுகாப்பு, மருத்துவ சாதனத் தரநிலைகள்) இணங்க வேண்டுமா?

சேர்க்கை உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு (DfAM)

DfAM என்பது 3D அச்சிடும் செயல்முறைகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. பாரம்பரிய வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள் எப்போதும் சேர்க்கை உற்பத்திக்கு சரியாகப் பொருந்தாது. வலுவான, திறமையான மற்றும் செயல்பாட்டு பாகங்களை உருவாக்க 3D அச்சிடுதலின் வரம்புகள் மற்றும் திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

முக்கிய DfAM கோட்பாடுகள்

• திசைப்படுத்தல்: அச்சுத் தளத்தில் பாகத்தின் திசைப்படுத்தல் வலிமை, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் ஆதரவு தேவைகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. துருத்தல்களைக் குறைக்கவும் மற்றும் முக்கியமான திசைகளில் வலிமையை அதிகரிக்கவும் பாகங்களை திசைப்படுத்தவும்.
• ஆதரவு கட்டமைப்புகள்: துருத்தல்கள் மற்றும் பாலங்களுக்கு ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவை, அவை பொருளைச் சேர்க்கின்றன மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. பாகத்தை தந்திரமாக திசைப்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது சுய-ஆதரவு அம்சங்களை இணைப்பதன் மூலம் ஆதரவு தேவைகளைக் குறைக்கவும். சிக்கலான வடிவவியல்களுக்கு கரையக்கூடிய ஆதரவு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
• அடுக்கு ஒட்டுதல்: பாகத்தின் வலிமைக்கு அடுக்கு ஒட்டுதல் முக்கியமானது. வெப்பநிலை, அடுக்கு உயரம் மற்றும் அச்சு வேகம் போன்ற அச்சு அமைப்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் சரியான அடுக்கு ஒட்டுதலை உறுதி செய்யவும்.
• உள்நிரப்பு: உள்நிரப்பு வடிவங்கள் மற்றும் அடர்த்தி பாகத்தின் வலிமை, எடை மற்றும் அச்சு நேரத்தைப் பாதிக்கிறது. பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உள்நிரப்பு வடிவத்தையும் (எ.கா., கிரிட், தேன்கூடு, கைராய்டு) அடர்த்தியையும் தேர்வு செய்யவும். அதிக உள்நிரப்பு அடர்த்தி வலிமையை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் அச்சு நேரத்தையும் பொருள் பயன்பாட்டையும் அதிகரிக்கிறது.
• வெற்று கட்டமைப்புகள்: வெற்று கட்டமைப்புகள் வலிமையை சமரசம் செய்யாமல் எடை மற்றும் பொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கும். வெற்று பாகங்களை வலுப்படுத்த உள் பின்னல் கட்டமைப்புகள் அல்லது விலா எலும்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• சகிப்புத்தன்மை மற்றும் இடைவெளிகள்: 3D அச்சிடும் போது ஏற்படக்கூடிய பரிமாணத் தவறுகள் மற்றும் சுருக்கத்தைக் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். நகரும் பாகங்கள் அல்லது கூட்டங்களுக்கு பொருத்தமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் இடைவெளிகளுடன் வடிவமைக்கவும்.
• அம்ச அளவு: 3D அச்சுப்பொறிகள் துல்லியமாக மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய குறைந்தபட்ச அம்ச அளவிற்கு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அச்சுப்பொறி கையாள முடியாத அளவுக்கு மிகச் சிறிய அல்லது மெல்லிய அம்சங்களை வடிவமைப்பதைத் தவிர்க்கவும்.
• வரைவுக் கோணங்கள்: வரைவுக் கோணங்கள் பாகங்களை அச்சுகளிலிருந்து எளிதாக வெளியிட உதவுகின்றன. அவை 3D அச்சிடுதலிலும், குறிப்பாக DLP/SLA செயல்முறைகளில், அச்சுத் தளத்தில் ஒட்டுவதைத் தவிர்க்க தொடர்புடையவை.

வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் கருவிகள்

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை வடிவமைக்க பல்வேறு CAD மென்பொருள் தொகுப்புகள் கிடைக்கின்றன. பிரபலமான விருப்பங்கள் பின்வருமாறு:

• ஆட்டோடெஸ்க் ஃபியூஷன் 360: சக்திவாய்ந்த வடிவமைப்பு மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் திறன்களைக் கொண்ட ஒரு கிளவுட் அடிப்படையிலான CAD/CAM மென்பொருள். தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு இலவசம்.
• சாலிட்வொர்க்ஸ்: பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தொழில்முறை-தர CAD மென்பொருள்.
• டிங்கர்கேட்: ஆரம்பநிலையாளர்கள் மற்றும் எளிய வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்ற ஒரு இலவச, உலாவி அடிப்படையிலான CAD மென்பொருள்.
• பிளெண்டர்: கலை மற்றும் கரிம வடிவங்களுக்கு ஏற்ற ஒரு இலவச மற்றும் திறந்த மூல 3D உருவாக்கும் தொகுப்பு.
• ஃப்ரீகேட்: ஒரு இலவச மற்றும் திறந்த மூல பாராமெட்ரிக் 3D CAD மாடலர்.

எடுத்துக்காட்டு: ஒரு செயல்பாட்டு அடைப்புக்குறியை வடிவமைத்தல்

ஒரு சிறிய அலமாரியை ஆதரிக்க ஒரு அடைப்புக்குறியை வடிவமைப்பதைக் கவனியுங்கள். ஒரு திடமான தொகுதியை வடிவமைப்பதற்குப் பதிலாக, DfAM கோட்பாடுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்:

1. அடைப்புக்குறியை உள்ளீடற்றதாக்கி பொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்க வலுவூட்டலுக்கு உள் விலா எலும்புகளைச் சேர்க்கவும்.
2. ஆதரவு கட்டமைப்புகளைக் குறைக்க அச்சுத் தளத்தில் அடைப்புக்குறியை திசைப்படுத்தவும்.
3. அழுத்த செறிவுகளைக் குறைக்க கூர்மையான மூலைகளை வட்டமாக்குங்கள்.
4. திருகுகள் அல்லது போல்ட்டுகளுக்கு பொருத்தமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பெருகிவரும் துளைகளை இணைக்கவும்.

அச்சிடும் அளவுருக்கள்

அச்சு அமைப்புகள் செயல்பாட்டு 3D அச்சுகளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் துல்லியத்தை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு உகந்ததாக்க வெவ்வேறு அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்யுங்கள்.

முக்கிய அச்சு அமைப்புகள்

• அடுக்கு உயரம்: ஒரு சிறிய அடுக்கு உயரம் மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் அதிக விவரங்களை விளைவிக்கிறது, ஆனால் அச்சு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது. ஒரு பெரிய அடுக்கு உயரம் வேகமான அச்சு நேரத்தை விளைவிக்கிறது ஆனால் மேற்பரப்பு தரத்தைக் குறைக்கிறது.
• அச்சு வேகம்: மெதுவான அச்சு வேகம் அடுக்கு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வளைவதற்கான அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. வேகமான அச்சு வேகம் அச்சு நேரத்தைக் குறைக்கிறது ஆனால் தரத்தை சமரசம் செய்யலாம்.
• வெளியேற்ற வெப்பநிலை: உகந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலை பொருளைப் பொறுத்தது. மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை மோசமான அடுக்கு ஒட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கும், அதே சமயம் மிக அதிக வெப்பநிலை வளைதல் அல்லது நூல் போன்ற இழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
• தள வெப்பநிலை: வளைவதைத் தடுக்க ABS மற்றும் நைலான் போன்ற பொருட்களை அச்சிடுவதற்கு ஒரு சூடான தளம் அவசியம். உகந்த தள வெப்பநிலை பொருளைப் பொறுத்தது.
• உள்நிரப்பு அடர்த்தி: உள்நிரப்பு அடர்த்தி பாகத்தின் உள் வலிமையை தீர்மானிக்கிறது. அதிக உள்நிரப்பு அடர்த்தி வலிமையை அதிகரிக்கிறது ஆனால் அச்சு நேரத்தையும் பொருள் பயன்பாட்டையும் அதிகரிக்கிறது.
• ஆதரவு கட்டமைப்பு அமைப்புகள்: ஆதரவு அடர்த்தி, ஆதரவு துருத்தல் கோணம் மற்றும் ஆதரவு இடைமுக அடுக்கு போன்ற ஆதரவு கட்டமைப்பு அமைப்புகளை மேம்படுத்தி ஆதரவு வலிமைக்கும் எளிதாக அகற்றுவதற்கும் இடையில் சமநிலை காணவும்.
• குளிரூட்டல்: வளைவதைத் தடுக்கவும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் சரியான குளிரூட்டல் அவசியம், குறிப்பாக PLA-க்கு.

அளவுத்திருத்தம் முக்கியம் செயல்பாட்டு அச்சுக்களைத் தொடங்குவதற்கு முன், உங்கள் அச்சுப்பொறி சரியாக அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இதில் அடங்குவன:

• தளத்தை சமன் செய்தல்: ஒரு சமமான தளம் சீரான அடுக்கு ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது.
• வெளியேற்றி அளவுத்திருத்தம்: துல்லியமான வெளியேற்றி அளவுத்திருத்தம் சரியான அளவு பொருள் வெளியேற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
• வெப்பநிலை அளவுத்திருத்தம்: நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த இழைக்கு உகந்த அச்சிடும் வெப்பநிலையைக் கண்டறியவும்.

பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள்

பிந்தைய செயலாக்கம் என்பது 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் அச்சிடப்பட்ட பிறகு அவற்றை மெருகேற்றுதல் மற்றும் மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள் மேற்பரப்பு தரம், வலிமை மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தும்.

பொதுவான பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள்

• ஆதரவு அகற்றுதல்: பாகத்திற்கு சேதம் ஏற்படாமல் ஆதரவு கட்டமைப்புகளை கவனமாக அகற்றவும். இடுக்கி, வெட்டிகள் அல்லது கரைக்கும் முகவர்கள் (கரையக்கூடிய ஆதரவுகளுக்கு) போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• மணர்த்துகளிடுதல்: மணர்த்துகளிடுதல் கடினமான பரப்புகளை மென்மையாக்கவும் அடுக்கு கோடுகளை அகற்றவும் முடியும். கரடுமுரடான மணர்த்தாளிலிருந்து தொடங்கி படிப்படியாக மென்மையான துகள்களுக்கு செல்லவும்.
• ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங்: ப்ரைமிங் வண்ணம் பூசுவதற்கு ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. பொருளுக்கு ஏற்ற வண்ணங்கள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• மென்மையாக்குதல்: இரசாயன மென்மையாக்குதல் (எ.கா., ABS-க்கு அசிட்டோன் ஆவியைப் பயன்படுத்துதல்) ஒரு பளபளப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்கும். இரசாயனங்களுடன் பணிபுரியும் போது எச்சரிக்கையையும் சரியான காற்றோட்டத்தையும் பயன்படுத்தவும்.
• பளபளப்பாக்குதல்: பளபளப்பாக்குதல் மேற்பரப்பை மேலும் மேம்படுத்தி ஒரு பிரகாசத்தை உருவாக்கும்.
• ஒன்றிணைத்தல்: பிசைகள், திருகுகள் அல்லது பிற ஃபாஸ்டென்னர்களைப் பயன்படுத்தி பல 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை ஒன்றிணைக்கவும்.
• வெப்ப சிகிச்சை (பதப்படுத்துதல்): பதப்படுத்துதல் என்பது உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும் வலிமையை மேம்படுத்தவும் பாகத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதை உள்ளடக்கியது.
• பூச்சு: பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது இரசாயன எதிர்ப்பு, UV எதிர்ப்பு அல்லது தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.
• இயந்திரம் செய்தல்: 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை இயந்திரம் செய்து இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளை அடையலாம் அல்லது 3D அச்சிட கடினமான அம்சங்களைச் சேர்க்கலாம்.

இணைப்பு நுட்பங்கள்

செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகளுக்கு பெரும்பாலும் பல பாகங்களை இணைக்க வேண்டியிருக்கும். பொதுவான முறைகள் பின்வருமாறு:

• பிசைகள்: எபோக்சி, சயனோஅக்ரிலேட் (சூப்பர் க்ளூ) மற்றும் பிற பிசைகளை 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை பிணைக்க பயன்படுத்தலாம். பொருளுடன் இணக்கமான ஒரு பிசையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• இயந்திர ஃபாஸ்டென்னர்கள்: திருகுகள், போல்ட்டுகள், ரிவெட்டுகள் மற்றும் பிற இயந்திர ஃபாஸ்டென்னர்கள் வலுவான மற்றும் நம்பகமான இணைப்புகளை வழங்க முடியும். ஃபாஸ்டென்னர்களுக்காக பொருத்தமான துளைகள் மற்றும் அம்சங்களுடன் பாகங்களை வடிவமைக்கவும்.
• ஸ்னாப் ஃபிட்ஸ்: ஸ்னாப்-ஃபிட் இணைப்புகள் ஃபாஸ்டென்னர்கள் தேவையின்றி ஒன்றோடொன்று பூட்டிக் கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஸ்னாப் ஃபிட்கள் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• பிரஸ் ஃபிட்ஸ்: பிரஸ்-ஃபிட் இணைப்புகள் பாகங்களை ஒன்றாக வைத்திருக்க உராய்வை நம்பியுள்ளன. பிரஸ் ஃபிட்களுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவை.
• வெல்டிங்: அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் மற்றும் பிற வெல்டிங் நுட்பங்கள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாகங்களை இணைக்க பயன்படுத்தப்படலாம்.

செயல்பாட்டு 3D அச்சுகளின் நிஜ-உலக எடுத்துக்காட்டுகள்

3D அச்சிடுதல் பல்வேறு தொழில்களை மாற்றி வருகிறது. நிஜ-உலக பயன்பாடுகளில் செயல்பாட்டு 3D அச்சுகளின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

• விண்வெளி: இலகுரக கட்டமைப்பு கூறுகள், குழாய் வேலைகள் மற்றும் பிரத்தியேக கருவிகள்.
• வாகனம்: ஜிக்ஸ் மற்றும் ஃபிக்சர்கள், முன்மாதிரிகள் மற்றும் இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்கள்.
• சுகாதாரம்: செயற்கை உறுப்புகள், எலும்பியல் சாதனங்கள், அறுவை சிகிச்சை வழிகாட்டிகள் மற்றும் பிரத்தியேக உள்வைப்புகள். அர்ஜென்டினாவில் உள்ள ஒரு நிறுவனம் பின்தங்கிய சமூகங்களுக்காக குறைந்த விலை 3D அச்சிடப்பட்ட செயற்கை உறுப்புகளை உருவாக்கி வருகிறது.
• உற்பத்தி: கருவிகள், ஃபிக்சர்கள், ஜிக்ஸ் மற்றும் மாற்று பாகங்கள். ஜெர்மனியில் உள்ள ஒரு தொழிற்சாலை தனது உற்பத்தி வரிசைக்கு பிரத்தியேக அசெம்பிளி கருவிகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்துகிறது.
• நுகர்வோர் பொருட்கள்: பிரத்தியேக தொலைபேசி உறைகள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் மாற்று பாகங்கள்.
• ரோபாட்டிக்ஸ்: பிரத்தியேக ரோபோ கூறுகள், பற்றிகள் மற்றும் இறுதி-செயலிகள்.

பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

3D அச்சுப்பொறிகள் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு மிக முக்கியம். எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி பொருத்தமான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

• காற்றோட்டம்: அச்சிடும் பொருட்கள் அல்லது இரசாயனங்களிலிருந்து வரும் புகையை உள்ளிழுப்பதைத் தவிர்க்க போதுமான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யவும்.
• கண் பாதுகாப்பு: உங்கள் கண்களை குப்பைகள் அல்லது இரசாயனங்களிலிருந்து பாதுகாக்க பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.
• கை பாதுகாப்பு: உங்கள் கைகளை இரசாயனங்கள், வெப்பம் அல்லது கூர்மையான பொருட்களிலிருந்து பாதுகாக்க கையுறைகளை அணியுங்கள்.
• சுவாசப் பாதுகாப்பு: தூசி அல்லது புகையை உருவாக்கும் பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது ஒரு சுவாசக் கருவி அல்லது முகமூடியைப் பயன்படுத்தவும்.
• மின் பாதுகாப்பு: 3D அச்சுப்பொறிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் சரியாக தரையிறக்கப்பட்டுள்ளனவா மற்றும் மின் இணைப்புகள் பாதுகாப்பாக உள்ளனவா என்பதை உறுதி செய்யவும்.
• தீ பாதுகாப்பு: தீப்பற்றக்கூடிய பொருட்களை 3D அச்சுப்பொறிகளிலிருந்து விலக்கி வைத்து, தீயணைப்பானை உடனடியாகக் கிடைக்கும்படி வைக்கவும்.

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடுதலின் எதிர்காலம்

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடுதல் வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது, புதிய பொருட்கள், தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் தொடர்ந்து வெளிவருகின்றன. செயல்பாட்டு 3D அச்சிடுதலின் எதிர்காலம் பல முக்கிய போக்குகளால் வடிவமைக்கப்படும்:

• மேம்பட்ட பொருட்கள்: மேம்பட்ட வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளுடன் கூடிய உயர்-செயல்திறன் பொருட்களின் வளர்ச்சி. மேலும் உயிர்-இணக்கமான பொருட்கள் மற்றும் நிலையான விருப்பங்களைக் காண எதிர்பார்க்கலாம்.
• பல-பொருள் அச்சிடுதல்: சிக்கலான செயல்பாட்டை உருவாக்க ஒரே செயல்முறையில் பல பொருட்களுடன் பாகங்களை அச்சிடுதல்.
• தானியங்கு hóa: தானியங்கு உற்பத்திப் பணிகளுக்காக 3D அச்சிடுதலை ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் தானியங்கு hóa உடன் ஒருங்கிணைத்தல்.
• செயற்கை நுண்ணறிவு (AI): வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தவும், அச்சு விளைவுகளை கணிக்கவும் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்தை தானியக்கப்படுத்தவும் AI ஐப் பயன்படுத்துதல்.
• பரவலாக்கப்பட்ட உற்பத்தி: உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் தேவைக்கேற்ப உற்பத்தியை செயல்படுத்துதல். இது முன்னணி நேரங்கள், போக்குவரத்து செலவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைத்து, வளரும் நாடுகளில் புதுமைகளை வளர்க்கும்.

முடிவுரை

செயல்பாட்டு 3D அச்சுக்களை உருவாக்குவதற்கு பொருட்கள், வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள், அச்சிடும் அளவுருக்கள் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள் பற்றிய விரிவான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. இந்த கூறுகளை மாஸ்டர் செய்வதன் மூலம், உலகெங்கிலும் உள்ள உருவாக்குநர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்முனைவோர் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு 3D அச்சிடுதலின் முழு திறனையும் திறக்க முடியும். மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் வடிவமைப்பு செயல்முறையைத் தழுவுங்கள், வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்யுங்கள், மற்றும் சேர்க்கை உற்பத்தியின் வேகமாக வளர்ந்து வரும் நிலப்பரப்புக்கு தொடர்ந்து கற்றுக் கொண்டு மாற்றியமைத்துக் கொள்ளுங்கள். சாத்தியக்கூறுகள் உண்மையிலேயே வரம்பற்றவை, மேலும் இந்த அற்புதமான தொழில்நுட்ப புரட்சியின் முன்னணியில் உலகளாவிய உருவாக்குநர் இயக்கம் உள்ளது.