செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை உருவாக்குதல்: ஒரு உலகளாவிய வழிகாட்டி

3D அச்சிடுதல், சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது விண்வெளி முதல் சுகாதாரம் வரை பல்வேறு தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. 3D அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் அழகியல் மாதிரிகள் மற்றும் முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதோடு தொடர்புடையது என்றாலும், அதன் சாத்தியம் அதைத் தாண்டியும் விரிவடைகிறது. இந்த வழிகாட்டி செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை உருவாக்கும் உலகிற்குள் ஆழமாகச் செல்கிறது - அதாவது, ஒரு நடைமுறை நோக்கத்திற்காகப் பயன்படும், நிஜ-உலக நிலைமைகளைத் தாங்கும், மற்றும் ஒரு பெரிய அமைப்பின் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கும் பாகங்கள்.

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடலின் நிலப்பரப்பைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

உங்கள் செயல்பாட்டு 3D அச்சிடும் பயணத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், உங்கள் திட்டத்தின் வெற்றியைத் தீர்மானிக்கும் முக்கியக் கருதுகோள்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இதில் பொருள் தேர்வு, வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள், அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

பொருள் தேர்வு: வேலைக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் பொருள் உங்கள் 3D அச்சிடப்பட்ட பொருளின் செயல்பாட்டிற்கு மிக முக்கியமானது. வெவ்வேறு பொருட்கள் வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் உயிரி இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறுபட்ட பண்புகளை வழங்குகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளின் ஒரு முறிவு இங்கே:

• PLA (பாலிலாக்டிக் அமிலம்): மக்காச்சோள மாவு அல்லது கரும்பு போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு மக்கும் தெர்மோபிளாஸ்டிக். PLA அச்சிட எளிதானது மற்றும் முன்மாதிரி, கல்வித் திட்டங்கள் மற்றும் குறைந்த-அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், இது குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.
• ABS (அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடாடீன் ஸ்டைரீன்): அதன் கடினத்தன்மை, தாக்கம் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பிற்காக அறியப்பட்ட ஒரு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோபிளாஸ்டிக். ABS வாகனம், மின்னணுவியல் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் பயன்பாடுகளுக்கான நீடித்த பாகங்களை உருவாக்க ஏற்றது. இதற்கு அதிக அச்சிடும் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் புகையை வெளியிடக்கூடும், எனவே சரியான காற்றோட்டம் அவசியம்.
• PETG (பாலிஎதிலீன் டெரிப்தாலேட் கிளைகோல்-மாடிஃபைடு): இது PET (தண்ணீர் பாட்டில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது) இன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பாகும், இது மேம்பட்ட அச்சிடும் தன்மை, வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. PETG மிதமான வலிமை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு தேவைப்படும் செயல்பாட்டு பாகங்களுக்கான ஒரு நல்ல ஆல்-ரவுண்ட் பொருளாகும். இது கொள்கலன்கள், பாதுகாப்பு உறைகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களுக்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நைலான் (பாலிஅமைடு): சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு வலுவான, நீடித்த மற்றும் நெகிழ்வான தெர்மோபிளாஸ்டிக். நைலான் உராய்வு அல்லது அழுத்தத்தை அனுபவிக்கும் கியர்கள், கீல்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற இயந்திர பாகங்களை உருவாக்க ஏற்றது. இது காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது, இது அச்சிடும் தரத்தைப் பாதிக்கலாம். அச்சிடுவதற்கு முன் இழையை உலர்த்துவது முக்கியம்.
• பாலிகார்பனேட் (PC): சிறந்த தாக்கம் எதிர்ப்பைக் கொண்ட மிகவும் வலுவான மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு தெர்மோபிளாஸ்டிக். பாலிகார்பனேட் வாகன பாகங்கள், பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் மின் இணைப்பிகள் போன்ற கோரும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதற்கு அதிக அச்சிடும் வெப்பநிலை மற்றும் ஒரு சூடான படுக்கை தேவை, மேலும் இது வளைந்துபோக வாய்ப்புள்ளது.
• TPU (தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரித்தேன்): சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்கம் உறிஞ்சுதலுடன் கூடிய ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் மீள் தெர்மோபிளாஸ்டிக். TPU ஆனது முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள், தொலைபேசி உறைகள் மற்றும் காலணி உள்ளங்கால்கள் போன்ற நெகிழ்வான கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை அச்சிடுவதை சவாலானதாக மாற்றும், கவனமாக அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவைப்படும்.
• உலோக இழைகள்: இந்த இழைகள் ஒரு பாலிமர் பைண்டரால் ஒன்றாகப் பிடிக்கப்பட்ட உலோகப் பொடியைக் (எ.கா., துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம்) கொண்டிருக்கும். அச்சிட்ட பிறகு, பைண்டரை அகற்றவும் உலோகத் துகள்களை இணைக்கவும் பாகம் ஒரு டீபைண்டிங் மற்றும் சின்டரிங் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. உலோக 3D அச்சிடுதல் பாரம்பரிய உலோகங்களின் வலிமை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் இது பாலிமர்களுடன் அச்சிடுவதை விட சிக்கலானதும் விலை உயர்ந்ததும் ஆகும். பயன்பாடுகளில் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களுக்கான இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
• ரெசின்கள்: ஸ்டீரியோலித்தோகிராபி (SLA) மற்றும் டிஜிட்டல் லைட் பிராசசிங் (DLP) 3D அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படும் ரெசின்கள், அதிக துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு முடிவுகளை வழங்குகின்றன. வெவ்வேறு ரெசின் சூத்திரங்கள் வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உயிரி இணக்கத்தன்மை உள்ளிட்ட மாறுபட்ட பண்புகளை வழங்குகின்றன. ரெசின்கள் பல் மாதிரிகள், நகைகள் மற்றும் சிக்கலான விவரங்களுடன் கூடிய முன்மாதிரிகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உதாரணம்: ஜெர்மனியில் உள்ள ஒரு பன்னாட்டு பொறியியல் நிறுவனம் அதன் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு தனிப்பயன் ஜிக்ஸ் மற்றும் ஃபிக்சர்களை 3D அச்சிட நைலானைப் பயன்படுத்துகிறது. நைலான் பாகங்கள் வலுவானவை, நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை மற்றும் உற்பத்தி வரிசையில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, இது அவற்றை பாரம்பரிய உலோக சாதனங்களுக்கு நம்பகமான மாற்றாக ஆக்குகிறது.

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கான வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள்

3D அச்சிடலுக்கு வடிவமைப்பது பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளை விட வித்தியாசமான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள் இங்கே:

• திசை நோக்குநிலை: பில்ட் பிளாட்ஃபார்மில் உங்கள் பாகத்தின் திசை நோக்குநிலை அதன் வலிமை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தேவைப்படும் ஆதரவுப் பொருளின் அளவை கணிசமாக பாதிக்கலாம். பயன்பாட்டின் போது பாகம் அனுபவிக்கும் விசைகளின் திசையைக் கருத்தில் கொண்டு, அந்த திசைகளில் வலிமையை அதிகரிக்க அதை திசை திருப்பவும்.
• அடுக்கு ஒட்டுதல்: 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் அடுக்கடுக்காக உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் இந்த அடுக்குகளுக்கு இடையிலான ஒட்டுதல் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. வட்டமான மூலைகள் மற்றும் படிப்படியான மாற்றங்கள் போன்ற வலுவான அடுக்கு ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள், பாகத்தின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை மேம்படுத்தும்.
• சுவர் தடிமன்: உங்கள் பாகத்தின் சுவர் தடிமன் அதன் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை பாதிக்கிறது. தடிமனான சுவர்கள் பொதுவாக வலுவான பாகங்களை விளைவிக்கின்றன, ஆனால் அவை அச்சிடும் நேரத்தையும் பொருள் நுகர்வையும் அதிகரிக்கின்றன. எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகள் மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கத் தேவையான குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமனைத் தீர்மானிக்கவும்.
• உள் நிரப்புதல் (Infill): உள் நிரப்புதல் என்பது உங்கள் பாகத்தின் உள் கட்டமைப்பாகும். வெவ்வேறு உள் நிரப்புதல் வடிவங்கள் மற்றும் அடர்த்திகள் பாகத்தின் வலிமை, எடை மற்றும் அச்சிடும் நேரத்தை பாதிக்கின்றன. அதிக உள் நிரப்புதல் அடர்த்திகள் வலுவான ஆனால் கனமான பாகங்களை விளைவிக்கின்றன. வலிமை மற்றும் எடை தேவைகளை சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு உள் நிரப்புதல் வடிவம் மற்றும் அடர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• ஆதரவு கட்டமைப்புகள்: தொங்கும் அம்சங்கள் அச்சிடும் போது சரிவதைத் தடுக்க ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவை. ஆதரவு கட்டமைப்புகளின் தேவையை குறைக்க உங்கள் பாகத்தை வடிவமைக்கவும், ஏனெனில் அவற்றை அகற்றுவது கடினமாக இருக்கலாம் மற்றும் பாகத்தின் மேற்பரப்பில் கறைகளை விட்டுவிடலாம்.
• சகிப்புத்தன்மை (Tolerances): 3D அச்சிடுதல் பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளைப் போல துல்லியமானது அல்ல, எனவே உங்கள் வடிவமைப்பில் சகிப்புத்தன்மையைக் கணக்கிடுவது முக்கியம். சகிப்புத்தன்மை என்பது பரிமாணங்களில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள். துல்லியமான பொருத்தம் அல்லது சீரமைப்பு தேவைப்படும் அம்சங்களுக்கு பொருத்தமான சகிப்புத்தன்மைகளைக் குறிப்பிடவும்.
• தவிர்க்க வேண்டிய அம்சங்கள்: சில அம்சங்கள் சிறப்பு நுட்பங்கள் அல்லது உபகரணங்கள் இல்லாமல் அச்சிடுவதற்கு சவாலானதாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகவோ இருக்கலாம். இதில் கூர்மையான மூலைகள், மெல்லிய சுவர்கள், சிறிய துளைகள் மற்றும் சிக்கலான உள் வடிவவியல்கள் அடங்கும். முடிந்தவரை இந்த அம்சங்களைத் தவிர்க்க உங்கள் வடிவமைப்பை எளிதாக்கவும்.
• குடைதல் (Hollowing): பெரிய பாகங்களுக்கு, உட்புறத்தைக் குடைவது குறிப்பிடத்தக்க வலிமையை தியாகம் செய்யாமல் பொருள் நுகர்வு மற்றும் அச்சிடும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும். அச்சிடும் போது சிக்கிய பொருள் வெளியேற வடிகால் துளைகளைச் சேர்ப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

உதாரணம்: தென் கொரியாவில் உள்ள ஒரு வடிவமைப்புப் பொறியாளர் ஒரு ட்ரோன் வீட்டின் செயல்பாட்டு முன்மாதிரியை உருவாக்க வேண்டியிருந்தது. ஆதரவுக் கட்டமைப்புகளைக் குறைக்க பாகத்தை திசை திருப்பி, மேம்பட்ட அடுக்கு ஒட்டுதலுக்காக வட்டமான மூலைகளை இணைத்து, எடையைக் குறைக்க உட்புறத்தைக் குடைந்து 3D அச்சிடலுக்காக வடிவமைப்பை மேம்படுத்தினார். இது ஒரு வலுவான, இலகுரக முன்மாதிரியை உருவாக்கியது, அதை விரைவாக மீண்டும் மீண்டும் செய்து சோதிக்க முடிந்தது.

செயல்பாட்டு பாகங்களுக்கான 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்கள்

வெவ்வேறு 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்கள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருட்களுக்குப் பொருத்தமானவை. சில பொதுவான தொழில்நுட்பங்களின் ஒரு சுருக்கமான கண்ணோட்டம் இங்கே:

• Fused Deposition Modeling (FDM): மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம், FDM ஒரு சூடான முனை வழியாக ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் இழையை வெளியேற்றி அதை அடுக்கடுக்காக படிய வைக்கிறது. FDM செலவு குறைந்ததும் பல்துறைத்திறன் கொண்டதும் ஆகும், இது முன்மாதிரி, பொழுதுபோக்கு திட்டங்கள் மற்றும் சில செயல்பாட்டு பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
• Stereolithography (SLA): SLA ஒரு லேசரைப் பயன்படுத்தி திரவ ரெசினை அடுக்கடுக்காக குணப்படுத்துகிறது. SLA உயர் துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு முடிவுகளை வழங்குகிறது, இது விரிவான முன்மாதிரிகள், பல் மாதிரிகள் மற்றும் நகைகளை உருவாக்க ஏற்றது.
• Selective Laser Sintering (SLS): SLS ஒரு லேசரைப் பயன்படுத்தி தூள் துகள்களை அடுக்கடுக்காக ஒன்றாக இணைக்கிறது. SLS நைலான், உலோகம் மற்றும் பீங்கான் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களுடன் அச்சிட முடியும். SLS நல்ல பரிமாணத் துல்லியத்துடன் வலுவான, நீடித்த பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
• Multi Jet Fusion (MJF): MJF ஒரு இன்க்ஜெட் வரிசையைப் பயன்படுத்தி பிணைப்பு முகவர்கள் மற்றும் இணைக்கும் முகவர்களை ஒரு தூள் படுக்கையில் படிய வைக்கிறது, இது பின்னர் வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகிறது. MJF அதிக அடர்த்தி, நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஐசோட்ரோபிக் இயந்திர பண்புகளுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
• Direct Metal Laser Sintering (DMLS): DMLS ஒரு லேசரைப் பயன்படுத்தி உலோகத் தூள் துகள்களை அடுக்கடுக்காக ஒன்றாக இணைக்கிறது. DMLS அதிக வலிமை மற்றும் அடர்த்தியுடன் கூடிய சிக்கலான உலோகப் பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, இது முதன்மையாக விண்வெளி மற்றும் மருத்துவப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உதாரணம்: சுவிட்சர்லாந்தில் உள்ள ஒரு மருத்துவ சாதன நிறுவனம் முழங்கால் மாற்று அறுவை சிகிச்சைக்கான தனிப்பயன் அறுவை சிகிச்சை வழிகாட்டிகளை 3D அச்சிட SLS ஐப் பயன்படுத்துகிறது. SLS செயல்முறை சிக்கலான வடிவவியல்கள் மற்றும் உள் சேனல்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, இது பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்ய முடியாதது. அறுவை சிகிச்சை வழிகாட்டிகள் அறுவை சிகிச்சையின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, இது சிறந்த நோயாளி விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

மேம்பட்ட செயல்பாட்டிற்கான பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள்

பிந்தைய செயலாக்கம் என்பது செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை உருவாக்குவதில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இது பாகத்தின் தோற்றம், வலிமை மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தும் பல்வேறு நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. சில பொதுவான பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்கள் இங்கே:

• ஆதரவு அகற்றுதல்: ஆதரவு கட்டமைப்புகளை அகற்றுவது பெரும்பாலும் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் முதல் படியாகும். இதை இடுக்கி, கத்திகள் அல்லது மணர்த்தாள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக செய்யலாம். கரையக்கூடிய ஆதரவு இழைகள் போன்ற சில பொருட்கள், தண்ணீர் அல்லது பிற கரைப்பான்களில் கரைக்கப்படலாம்.
• மணல் தீட்டுதல் மற்றும் முடித்தல்: மணல் தீட்டுதல் மற்றும் முடித்தல் நுட்பங்கள் பாகத்தின் மேற்பரப்பு பூச்சை மேம்படுத்தப் பயன்படுகின்றன. அடுக்கு கோடுகளை அகற்றவும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்கவும் பல்வேறு தர மணர்த்தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அசிட்டோன் போன்ற கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி இரசாயன மென்மையாக்கலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• வர்ணம் பூசுதல் மற்றும் பூச்சு: வர்ணம் பூசுதல் மற்றும் பூச்சு பாகத்தின் தோற்றத்தை மேம்படுத்த, சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்க அல்லது மின் கடத்துத்திறன் போன்ற செயல்பாட்டு பண்புகளைச் சேர்க்க பயன்படுத்தப்படலாம்.
• அசெம்பிளி: பல செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு பெரிய அசெம்பிளியின் ஒரு பகுதியாகும். 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களை மற்ற கூறுகளுடன் இணைக்க ஒட்டுதல், திருகுதல் அல்லது அழுத்திப் பொருத்துதல் போன்ற அசெம்பிளி நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• வெப்ப சிகிச்சை: சில பொருட்களின் வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, நைலானை பதப்படுத்துவது அதன் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்து அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.
• இயந்திரம் செய்தல்: அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, முக்கியமான பரிமாணங்களையும் அம்சங்களையும் செம்மைப்படுத்த இயந்திரம் செய்தல் பயன்படுத்தப்படலாம். இது துளையிடுதல், அரைத்தல் அல்லது திருப்புதல் போன்ற நுட்பங்களை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பாகத்தின் தேய்மான எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது உயிரி இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டுகளில் அனோடைசிங், பிளேட்டிங் மற்றும் பிளாஸ்மா பூச்சு ஆகியவை அடங்கும்.

உதாரணம்: கனடாவில் உள்ள ஒரு ரோபாட்டிக்ஸ் ஸ்டார்ட்-அப் நிறுவனம் அதன் ரோபோ முன்மாதிரிகளில் 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. அச்சிட்ட பிறகு, பாகங்கள் அவற்றின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும், தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும் மணல் தீட்டி வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. ரோபோவின் டிரைவ்ட்ரெய்னில் பயன்படுத்தப்படும் நைலான் கியர்களின் வலிமையை மேம்படுத்த அவர்கள் வெப்ப சிகிச்சையையும் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடுகள்

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:

• முன்மாதிரி: வடிவமைப்புகளை சோதிக்கவும் கருத்துக்களை சரிபார்க்கவும் செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கு 3D அச்சிடுதல் ஒரு சிறந்த கருவியாகும்.
• உற்பத்தி உதவிகள்: உற்பத்தி செயல்திறனையும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்த ஜிக்ஸ், ஃபிக்சர்கள் மற்றும் கருவிகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• தனிப்பயன் கருவிகள்: குறிப்பிட்ட பணிகள் அல்லது பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பயன் கருவிகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்கள்: விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவம் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களுக்கான இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்களை உருவாக்க 3D அச்சிடுதல் பெருகிய முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• மருத்துவ சாதனங்கள்: தனிப்பயன் உள்வைப்புகள், செயற்கை உறுப்புகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை வழிகாட்டிகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நுகர்வோர் பொருட்கள்: தொலைபேசி உறைகள், நகைகள் மற்றும் வீட்டு அலங்காரம் போன்ற தனிப்பயன் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• விண்வெளி கூறுகள்: விண்வெளித் தொழில் விமானம் மற்றும் விண்கலங்களுக்கான இலகுரக, உயர்-வலிமை கூறுகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்துகிறது.
• வாகன பாகங்கள்: வாகனத் தொழில் முன்மாதிரிகள், கருவிகள் மற்றும் வாகனங்களுக்கான இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்களை உருவாக்க 3D அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்துகிறது.

உதாரணம்: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சக்கர நாற்காலிகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு ஆஸ்திரேலிய நிறுவனம் தனிப்பயன் இருக்கை மெத்தைகள் மற்றும் பின்புற ஆதரவுகளை உருவாக்க 3D அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்துகிறது. 3D அச்சிடப்பட்ட மெத்தைகள் ஒவ்வொரு பயனரின் தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது உகந்த ஆறுதலையும் ஆதரவையும் வழங்குகிறது. இது ஊனமுற்ற சக்கர நாற்காலி பயனர்களின் வாழ்க்கைத் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

வழக்கு ஆய்வுகள்: செயல்பாட்டு 3D அச்சிடலின் நிஜ-உலக எடுத்துக்காட்டுகள்

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடலின் தாக்கத்தை வெளிப்படுத்தும் சில நிஜ-உலக வழக்கு ஆய்வுகளை ஆராய்வோம்:

• வழக்கு ஆய்வு 1: GE ஏவியேஷன் எரிபொருள் முனைகள்: GE ஏவியேஷன் அதன் LEAP எஞ்சினுக்கான எரிபொருள் முனைகளை உற்பத்தி செய்ய 3D அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்துகிறது. 3D அச்சிடப்பட்ட முனைகள் பாரம்பரிய முனைகளை விட இலகுவானவை, வலுவானவை மற்றும் அதிக எரிபொருள் திறன் கொண்டவை, இது குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திர செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
• வழக்கு ஆய்வு 2: Align டெக்னாலஜி இன்விசலைன் அலைனர்கள்: Align டெக்னாலஜி பற்களை நேராக்கும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தெளிவான பிரேஸ்களான இன்விசலைன் அலைனர்களை உற்பத்தி செய்ய 3D அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்துகிறது. 3D அச்சிடுதல் ஒவ்வொரு ஆண்டும் மில்லியன் கணக்கான தனித்துவமான அலைனர்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது உலகெங்கிலும் உள்ள நோயாளிகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பல் சீரமைப்பு தீர்வை வழங்குகிறது.
• வழக்கு ஆய்வு 3: ஏர்பஸ்ஸிற்கான ஸ்ட்ராடாசிஸ் 3D அச்சிடப்பட்ட ஜிக்ஸ் மற்றும் ஃபிக்சர்கள்: ஸ்ட்ராடாசிஸ், ஏர்பஸ்ஸுடன் இணைந்து இலகுரக 3D அச்சிடப்பட்ட ஜிக்ஸ் மற்றும் ஃபிக்சர்களை உருவாக்குகிறது. இந்தக் கருவிகள் உற்பத்திச் செலவுகளையும் முன்னணி நேரங்களையும் குறைக்கின்றன, ஏர்பஸ் விமானக் கூறுகளை மிகவும் திறமையாக உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன.

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடலின் எதிர்காலம்

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடும் துறை தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது, புதிய பொருட்கள், தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் எல்லா நேரத்திலும் வெளிவருகின்றன. கவனிக்க வேண்டிய சில முக்கிய போக்குகள்:

• மேம்பட்ட பொருட்கள்: மேம்பட்ட வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உயிரி இணக்கத்தன்மை கொண்ட புதிய பொருட்களின் வளர்ச்சி செயல்பாட்டு 3D அச்சிடலுக்கான பயன்பாடுகளின் வரம்பை விரிவுபடுத்தும்.
• பல-பொருள் அச்சிடுதல்: பல-பொருள் அச்சிடுதல் வெவ்வேறு பகுதிகளில் மாறுபட்ட பண்புகளுடன் பாகங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கும், இது வடிவமைப்பாளர்களை செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த உதவும்.
• உட்பொதிக்கப்பட்ட மின்னணுவியல்: 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்களில் மின்னணு கூறுகளை உட்பொதிப்பது ஸ்மார்ட், இணைக்கப்பட்ட சாதனங்களை உருவாக்க உதவும்.
• செயற்கை நுண்ணறிவு (AI): AI, 3D அச்சிடலுக்கான வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தவும், பாகத்தின் செயல்திறனைக் கணிக்கவும், பிந்தைய செயலாக்கப் பணிகளை தானியக்கமாக்கவும் பயன்படுத்தப்படும்.
• அதிகரித்த அணுகல்: குறைந்த செலவுகள் மற்றும் அதிகரித்த பயன்பாட்டு எளிமை ஆகியவை 3D அச்சிடுதலை உலகெங்கிலும் உள்ள வணிகங்களுக்கும் தனிநபர்களுக்கும் மேலும் அணுகக்கூடியதாக மாற்றும்.

முடிவுரை: செயல்பாட்டு 3D அச்சிடலின் திறனைத் தழுவுதல்

செயல்பாட்டு 3D அச்சிடுதல் என்பது ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவியாகும், இது தயாரிப்புகள் வடிவமைக்கப்படும், தயாரிக்கப்படும் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் முறையை மாற்றும். பொருள் தேர்வு, வடிவமைப்பு, அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம் ஆகியவற்றின் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நீங்கள் 3D அச்சிடலின் முழுத் திறனையும் திறந்து, நிஜ-உலகப் பிரச்சினைகளைத் தீர்க்கும் செயல்பாட்டுப் பொருட்களை உருவாக்கலாம்.

நீங்கள் ஒரு பொறியாளர், வடிவமைப்பாளர், பொழுதுபோக்காளர் அல்லது தொழில்முனைவோர் ஆக இருந்தாலும், செயல்பாட்டு 3D அச்சிடுதல் உங்களைச் சுற்றியுள்ள உலகை புதுமைப்படுத்தவும், உருவாக்கவும் மற்றும் மேம்படுத்தவும் ஏராளமான வாய்ப்புகளை வழங்குகிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பத்தைத் தழுவி அதன் முடிவற்ற சாத்தியக்கூறுகளை ஆராயுங்கள்.

செயல்படுத்தக்கூடிய நுண்ணறிவுகள் மற்றும் அடுத்த படிகள்

உங்கள் செயல்பாட்டு 3D அச்சிடும் பயணத்தைத் தொடங்கத் தயாரா? நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய சில செயல்படுத்தக்கூடிய படிகள் இங்கே:

• ஒரு தேவையைக் கண்டறியவும்: உங்கள் வேலை அல்லது தனிப்பட்ட வாழ்க்கையில் 3D அச்சிடப்பட்ட தீர்வுடன் தீர்க்கப்படக்கூடிய சிக்கல்கள் அல்லது சவால்களைத் தேடுங்கள்.
• பொருட்களை ஆராயுங்கள்: கிடைக்கும் வெவ்வேறு 3D அச்சிடும் பொருட்களை ஆராய்ந்து, உங்கள் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• CAD மென்பொருளைக் கற்றுக்கொள்ளுங்கள்: உங்கள் 3D மாடல்களை வடிவமைக்க Fusion 360, Tinkercad அல்லது SolidWorks போன்ற CAD மென்பொருளுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
• அச்சிடுவதில் பரிசோதனை செய்யுங்கள்: 3D அச்சிடலில் அனுபவம் பெறவும், உங்கள் அச்சுப்பொறி மற்றும் பொருட்களின் நுணுக்கங்களைக் கற்றுக்கொள்ளவும் எளிய திட்டங்களுடன் தொடங்குங்கள்.
• ஒரு சமூகத்தில் சேரவும்: அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்ளவும் ஒருவருக்கொருவர் கற்றுக்கொள்ளவும் ஆன்லைனில் அல்லது நேரில் மற்ற 3D அச்சிடும் ஆர்வலர்களுடன் இணையுங்கள்.
• புதுப்பித்த நிலையில் இருங்கள்: தொழில் வெளியீடுகளைப் படிப்பதன் மூலமும் மாநாடுகளில் கலந்துகொள்வதன் மூலமும் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருட்களில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் குறித்து அறிந்திருங்கள்.

இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உண்மையான மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும் செயல்பாட்டு 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை உருவாக்கும் ஒரு பலனளிக்கும் பயணத்தை நீங்கள் மேற்கொள்ளலாம்.