கிளவுட் பாதுகாப்பு: கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கிற்கான ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

இன்றைய வேகமாக வளர்ந்து வரும் கிளவுட் நிலப்பரப்பில், கொள்கலனாக்கம் நவீன பயன்பாட்டு மேம்பாடு மற்றும் வரிசைப்படுத்தலின் ஒரு மூலக்கல்லாக மாறியுள்ளது. டாக்கர் மற்றும் குபர்நெடிஸ் போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் இணையற்ற சுறுசுறுப்பு, அளவிடுதல் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், இந்த அதிகரித்த வேகம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை புதிய பாதுகாப்பு சவால்களையும் அறிமுகப்படுத்துகின்றன. கொள்கலனாக்கப்பட்ட சூழல்களைப் பாதுகாப்பதில் மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்று கொள்கலன் ஸ்கேனிங் ஆகும்.

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் என்றால் என்ன?

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் என்பது அறியப்பட்ட பாதிப்புகள், தவறான உள்ளமைவுகள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்காக கொள்கலன் இமேஜ்கள் மற்றும் இயங்கும் கொள்கலன்களைப் பகுப்பாய்வு செய்யும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு விரிவான கிளவுட் பாதுகாப்பு மூலோபாயத்தின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது சாத்தியமான அச்சுறுத்தல்கள் சுரண்டப்படுவதற்கு முன்பு அவற்றை அடையாளம் கண்டு தணிக்க நிறுவனங்களுக்கு உதவுகிறது.

இதை உங்கள் கொள்கலன்களுக்கான ஒரு சுகாதாரப் பரிசோதனையாக நினையுங்கள். நீங்கள் குறியீட்டைச் சோதிக்காமல் வரிசைப்படுத்தாதது போலவே, பாதுகாப்பு பாதிப்புகளுக்காக ஸ்கேன் செய்யாமல் கொள்கலன்களை வரிசைப்படுத்தக் கூடாது. இந்த பாதிப்புகள் காலாவதியான மென்பொருள் நூலகங்கள் முதல் அம்பலப்படுத்தப்பட்ட நற்சான்றிதழ்கள் அல்லது பாதுகாப்பற்ற உள்ளமைவுகள் வரை இருக்கலாம்.

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் ஏன் முக்கியமானது?

கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கின் முக்கியத்துவம் பல முக்கிய காரணிகளிலிருந்து உருவாகிறது:

பாதிப்பு அடையாளம் காணல்: கொள்கலன் இமேஜ்களில் பெரும்பாலும் ஏராளமான மென்பொருள் தொகுப்புகள், நூலகங்கள் மற்றும் சார்புகள் உள்ளன. இந்த கூறுகளில் பல, தாக்குபவர்களால் சுரண்டக்கூடிய அறியப்பட்ட பாதிப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். ஸ்கேனிங் இந்த பாதிப்புகளை அடையாளம் கண்டு, சரிசெய்யும் முயற்சிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க உதவுகிறது.
தவறான உள்ளமைவு கண்டறிதல்: அதிகப்படியான சலுகைகளுடன் இயங்குவது, முக்கியமான போர்ட்களை வெளிப்படுத்துவது அல்லது இயல்புநிலை கடவுச்சொற்களைப் பயன்படுத்துவது போன்ற பல்வேறு வழிகளில் கொள்கலன்கள் தவறாக உள்ளமைக்கப்படலாம். ஸ்கேனிங் இந்த தவறான உள்ளமைவுகளைக் கண்டறிந்து, கொள்கலன்கள் பாதுகாப்பாக வரிசைப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யும்.
இணக்கத் தேவைகள்: பல தொழில்துறைகள் பாதிப்பு மேலாண்மை மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகளை கட்டாயப்படுத்தும் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. கொள்கலன் ஸ்கேனிங் இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், சாத்தியமான அபராதங்கள் அல்லது தண்டனைகளைத் தவிர்க்கவும் நிறுவனங்களுக்கு உதவுகிறது.
விநியோகச் சங்கிலி பாதுகாப்பு: கொள்கலன் இமேஜ்கள் பெரும்பாலும் பொதுப் பதிவேடுகள் அல்லது மூன்றாம் தரப்பு வழங்குநர்களிடமிருந்து அடிப்படை இமேஜ்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த அடிப்படை இமேஜ்கள் மற்றும் அடுக்குகளை ஸ்கேன் செய்வது முழு விநியோகச் சங்கிலியும் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.
ஆரம்பகால கண்டறிதல் மற்றும் தடுப்பு: CI/CD பைப்லைனில் கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கை ஒருங்கிணைப்பது பாதிப்புகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய அனுமதிக்கிறது, பாதுகாப்பற்ற கொள்கலன்கள் உற்பத்திக்கு வரிசைப்படுத்தப்படுவதைத் தடுக்கிறது. இந்த ஷிப்ட்-லெஃப்ட் அணுகுமுறை ஒரு பாதுகாப்பான மென்பொருள் மேம்பாட்டு வாழ்க்கைச் சுழற்சியை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமானது.

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் நுட்பங்கள்

கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கிற்கு பல வெவ்வேறு அணுகுமுறைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த பலங்களையும் பலவீனங்களையும் கொண்டுள்ளன:

1. நிலையான பகுப்பாய்வு (Static Analysis)

நிலையான பகுப்பாய்வு என்பது கொள்கலன் இமேஜ்களை வரிசைப்படுத்துவதற்கு முன்பு ஸ்கேன் செய்வதை உள்ளடக்கியது. இந்த நுட்பம் கோப்பு முறைமை, நிறுவப்பட்ட தொகுப்புகள் மற்றும் உள்ளமைவு கோப்புகள் உட்பட இமேஜின் உள்ளடக்கங்களை பகுப்பாய்வு செய்து, சாத்தியமான பாதிப்புகள் மற்றும் தவறான உள்ளமைவுகளை அடையாளம் காட்டுகிறது.

நன்மைகள்:

பாதிப்புகளை முன்கூட்டியே கண்டறிதல்.
இயங்கும் கொள்கலன்களில் குறைந்தபட்ச செயல்திறன் தாக்கம்.
CI/CD பைப்லைன்களில் ஒருங்கிணைக்க ஏற்றது.

வரம்புகள்:

முழுமையற்ற தகவல்களால் தவறான நேர்மறைகளை உருவாக்கக்கூடும்.
இயக்க நேர பாதிப்புகளைக் கண்டறிய முடியாது.
கொள்கலன் இமேஜிற்கான அணுகல் தேவை.

2. டைனமிக் பகுப்பாய்வு (Dynamic Analysis)

டைனமிக் பகுப்பாய்வு என்பது கொள்கலனை இயக்கி அதன் நடத்தையைக் கவனித்து சாத்தியமான பாதிப்புகளை அடையாளம் காண்பதை உள்ளடக்கியது. இந்த நுட்பம் நிலையான பகுப்பாய்வின் போது வெளிப்படையாகத் தெரியாத இயக்க நேர பாதிப்புகள் மற்றும் தவறான உள்ளமைவுகளைக் கண்டறிய முடியும்.

நன்மைகள்:

இயக்க நேர பாதிப்புகளைக் கண்டறிகிறது.
நிலையான பகுப்பாய்வை விட துல்லியமான முடிவுகளை வழங்குகிறது.
சிக்கலான பாதுகாப்பு சிக்கல்களை அடையாளம் காண முடியும்.

வரம்புகள்:

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் கொள்கலனை இயக்க வேண்டும்.
நிலையான பகுப்பாய்வை விட அதிக வள-தீவிரமானதாக இருக்கலாம்.
அனைத்து வகையான கொள்கலன்களுக்கும் ஏற்றதாக இருக்காது.

3. மென்பொருள் கலவை பகுப்பாய்வு (SCA)

SCA கருவிகள் ஒரு கொள்கலன் இமேஜுக்குள் உள்ள மென்பொருள் கூறுகளை பகுப்பாய்வு செய்து, ஓப்பன் சோர்ஸ் நூலகங்கள், கட்டமைப்புகள் மற்றும் சார்புகளை அடையாளம் காண்கின்றன. பின்னர் அறியப்பட்ட பாதிப்புகளைக் கண்டறிய இந்த கூறுகளை பாதிப்பு தரவுத்தளங்களுடன் ஒப்பிடுகின்றன. உங்கள் மென்பொருள் பொருட்களின் பட்டியலை (SBOM) புரிந்துகொள்வதற்கும், ஓப்பன் சோர்ஸ் அபாயத்தை நிர்வகிப்பதற்கும் இது மிகவும் முக்கியமானது.

நன்மைகள்:

மென்பொருள் சார்புகள் பற்றிய விரிவான தகவல்களை வழங்குகிறது.
பாதிக்கப்படக்கூடிய ஓப்பன் சோர்ஸ் கூறுகளை அடையாளம் காண்கிறது.
அபாயத்தின் அடிப்படையில் சரிசெய்யும் முயற்சிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க உதவுகிறது.

வரம்புகள்:

துல்லியமான பாதிப்பு தரவுத்தளங்களை நம்பியுள்ளது.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அல்லது தனியுரிம கூறுகளைக் கண்டறியாமல் போகலாம்.
பாதிப்பு தரவுத்தளங்களுக்கு வழக்கமான புதுப்பிப்புகள் தேவை.

கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கை செயல்படுத்துதல்: சிறந்த நடைமுறைகள்

ஒரு பயனுள்ள கொள்கலன் ஸ்கேனிங் மூலோபாயத்தை செயல்படுத்துவதற்கு கவனமான திட்டமிடல் மற்றும் செயல்படுத்தல் தேவை. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில சிறந்த நடைமுறைகள் இங்கே:

1. CI/CD பைப்லைனில் ஸ்கேனிங்கை ஒருங்கிணைத்தல்

கொள்கலன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, ஸ்கேனிங்கை CI/CD பைப்லைனில் ஒருங்கிணைப்பதாகும். இது பாதிப்புகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய அனுமதிக்கிறது, பாதுகாப்பற்ற கொள்கலன்கள் உற்பத்திக்கு வரிசைப்படுத்தப்படுவதைத் தடுக்கிறது. இது டெவ்செக்ஆப்ஸின் (DevSecOps) முக்கிய கோட்பாடாகும். ஜென்கின்ஸ், கிட்லேப் சிஐ மற்றும் சர்க்கிள்சிஐ போன்ற கருவிகளை கொள்கலன் ஸ்கேனிங் தீர்வுகளுடன் ஒருங்கிணைக்கலாம்.

எடுத்துக்காட்டு: உங்கள் CI/CD பைப்லைனை, கொள்கலன் இமேஜ்கள் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு தானாகவே ஸ்கேன் செய்யும்படி உள்ளமைக்கவும். பாதிப்புகள் கண்டறியப்பட்டால், பில்டைத் தோல்வியடையச் செய்து, மேம்பாட்டுக் குழுவுக்கு எச்சரிக்கை செய்யவும்.

2. ஸ்கேனிங் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துதல்

கைமுறை கொள்கலன் ஸ்கேனிங் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் பிழைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. அனைத்து கொள்கலன்களும் தவறாமல் ஸ்கேன் செய்யப்படுவதையும், பாதிப்புகள் உடனடியாக சரிசெய்யப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய, ஸ்கேனிங் செயல்முறையை முடிந்தவரை தானியங்குபடுத்துங்கள். தானியங்குபடுத்துதல் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் மனிதப் பிழையின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

எடுத்துக்காட்டு: உங்கள் பதிவேட்டில் புதிய கொள்கலன் இமேஜ்கள் தள்ளப்படும்போது தானாகவே ஸ்கேன் செய்யும் ஒரு கொள்கலன் ஸ்கேனிங் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

3. பாதிப்பு சரிசெய்தலுக்கு முன்னுரிமை அளித்தல்

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் கருவிகள் பெரும்பாலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான பாதிப்புக் கண்டுபிடிப்புகளை உருவாக்குகின்றன. பாதிப்புகளின் தீவிரம் மற்றும் உங்கள் பயன்பாட்டில் ஏற்படக்கூடிய தாக்கத்தின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல் முயற்சிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது முக்கியம். முதலில் முக்கியமான பாதிப்புகளைச் சரிசெய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள், பின்னர் குறைந்த தீவிரத்தன்மை கொண்ட சிக்கல்களுக்குச் செல்லுங்கள். கருவிகள் பெரும்பாலும் இந்த முன்னுரிமைப்படுத்தலுக்கு உதவ இடர் மதிப்பெண்களை வழங்குகின்றன.

எடுத்துக்காட்டு: சுரண்டல் தன்மை, தாக்கம் மற்றும் சொத்து முக்கியத்துவம் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் பாதிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க இடர் அடிப்படையிலான பாதிப்பு மேலாண்மை அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்தவும்.

4. பல அடுக்கு பாதுகாப்பு அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்துதல்

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் என்பது ஒரு விரிவான கிளவுட் பாதுகாப்பு மூலோபாயத்தின் ஒரு கூறு மட்டுமே. நெட்வொர்க் பாதுகாப்பு, அணுகல் கட்டுப்பாடு மற்றும் இயக்க நேர பாதுகாப்பு போன்ற பிற பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாடுகளை உள்ளடக்கிய பல அடுக்கு அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். வெவ்வேறு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை இணைப்பது சாத்தியமான தாக்குதல்களுக்கு எதிராக ஒரு வலுவான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

எடுத்துக்காட்டு: கொள்கலன்களுக்கு இடையேயான தகவல்தொடர்பைக் கட்டுப்படுத்த நெட்வொர்க் கொள்கைகளைச் செயல்படுத்தவும், கொள்கலன் வளங்களுக்கான அணுகலைக் கட்டுப்படுத்த பங்கு அடிப்படையிலான அணுகல் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும், மற்றும் தீங்கிழைக்கும் செயல்பாட்டைக் கண்டறிந்து தடுக்க இயக்க நேர பாதுகாப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

5. ஸ்கேனிங் கருவிகள் மற்றும் பாதிப்பு தரவுத்தளங்களைப் புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருத்தல்

பாதிப்பு தரவுத்தளங்கள் பாதிப்புகள் பற்றிய புதிய தகவல்களுடன் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படுகின்றன. சமீபத்திய அச்சுறுத்தல்களை நீங்கள் கண்டறிவதை உறுதிசெய்ய, உங்கள் ஸ்கேனிங் கருவிகள் மற்றும் பாதிப்பு தரவுத்தளங்களை புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருப்பது முக்கியம். சாத்தியமான தாக்குதல்களுக்கு முன்னால் இருக்க, உங்கள் ஸ்கேனிங் கருவிகள் மற்றும் பாதிப்பு தரவுத்தளங்களை தவறாமல் புதுப்பிக்கவும்.

எடுத்துக்காட்டு: உங்கள் ஸ்கேனிங் கருவிகளை தினசரி அல்லது வாராந்திர அடிப்படையில் தங்கள் பாதிப்பு தரவுத்தளங்களை தானாகவே புதுப்பிக்குமாறு உள்ளமைக்கவும்.

6. தெளிவான உரிமை மற்றும் பொறுப்புகளை வரையறுத்தல்

உங்கள் நிறுவனத்திற்குள் கொள்கலன் பாதுகாப்பிற்கு யார் பொறுப்பு என்பதை தெளிவாக வரையறுக்கவும். இது ஸ்கேனிங், சரிசெய்தல் மற்றும் சம்பவப் பதிலுக்கான பொறுப்புகளை உள்ளடக்கியது. இது பொறுப்புணர்வை வளர்க்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பு சிக்கல்கள் உடனடியாக தீர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. பல நிறுவனங்களில், இந்த பொறுப்பு ஒரு டெவ்செக்ஆப்ஸ் குழுவின் அல்லது ஒரு பிரத்யேக பாதுகாப்பு குழுவின் கீழ் வருகிறது.

எடுத்துக்காட்டு: கொள்கலன் பாதுகாப்பின் உரிமையை ஒரு குறிப்பிட்ட குழு அல்லது தனிநபருக்கு ஒதுக்கி, அவர்கள் வெற்றிகரமாக இருக்கத் தேவையான வளங்களும் பயிற்சியும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

7. இயக்க நேர கண்காணிப்பு மற்றும் அச்சுறுத்தல் கண்டறிதலைச் செயல்படுத்துதல்

பாதிப்புகளை அடையாளம் காண ஸ்கேனிங் முக்கியமானது என்றாலும், நிகழ்நேரத்தில் தாக்குதல்களைக் கண்டறிந்து பதிலளிக்க இயக்க நேர கண்காணிப்பு மற்றும் அச்சுறுத்தல் கண்டறிதலைச் செயல்படுத்துவதும் முக்கியம். இது சந்தேகத்திற்கிடமான நடத்தைக்காக கொள்கலன் செயல்பாட்டைக் கண்காணிப்பதையும், சாத்தியமான தாக்குதல்களை அடையாளம் காண அச்சுறுத்தல் நுண்ணறிவைப் பயன்படுத்துவதையும் உள்ளடக்கியது.

எடுத்துக்காட்டு: அங்கீகரிக்கப்படாத கோப்பு அணுகல் அல்லது நெட்வொர்க் இணைப்புகள் போன்ற சந்தேகத்திற்கிடமான நடத்தைக்காக கொள்கலன் செயல்பாட்டைக் கண்காணிக்க ஒரு கொள்கலன் இயக்க நேர பாதுகாப்புக் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

8. உங்கள் கொள்கலன் பாதுகாப்பு நிலையைத் தவறாமல் தணிக்கை செய்தல்

மேம்படுத்துவதற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண உங்கள் கொள்கலன் பாதுகாப்பு நிலையைத் தவறாமல் தணிக்கை செய்யவும். இது உங்கள் ஸ்கேனிங் முடிவுகள், பாதுகாப்புக் கொள்கைகள் மற்றும் சம்பவப் பதில் நடைமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்வதை உள்ளடக்கியது. இது உங்கள் கொள்கலன் பாதுகாப்பு மூலோபாயம் பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் உங்கள் பாதுகாப்பு நிலையை நீங்கள் தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறீர்கள். வெளிப்புற தணிக்கைகளுக்காக மூன்றாம் தரப்பு பாதுகாப்பு நிபுணர்களுடன் ஈடுபடுவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

எடுத்துக்காட்டு: உங்கள் கொள்கலன் பாதுகாப்பு நிலையை மதிப்பிடுவதற்கும், மேம்படுத்துவதற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண்பதற்கும் வழக்கமான பாதுகாப்பு தணிக்கைகளை நடத்தவும்.

9. டெவலப்பர்களுக்கு பாதுகாப்பு பயிற்சி வழங்குதல்

கொள்கலன் பாதுகாப்பில் டெவலப்பர்கள் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனர். பாதுகாப்பான கொள்கலன்களை உருவாக்குவதற்கான அபாயங்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் புரிந்துகொள்ள அவர்களுக்கு பாதுகாப்பு பயிற்சி அளிக்கவும். இது பாதுகாப்பான குறியீட்டு முறைகள், பாதிப்பு மேலாண்மை மற்றும் கொள்கலன் உள்ளமைவு குறித்த பயிற்சியை உள்ளடக்கியது.

எடுத்துக்காட்டு: கொள்கலன் பாதுகாப்பின் முக்கியத்துவத்தையும், பாதுகாப்பான கொள்கலன்களை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதையும் புரிந்துகொள்ள டெவலப்பர்களுக்கு வழக்கமான பாதுகாப்பு பயிற்சி அமர்வுகளை வழங்கவும்.

10. உங்கள் கொள்கலன் பாதுகாப்புக் கொள்கைகள் மற்றும் நடைமுறைகளை ஆவணப்படுத்துதல்

உங்கள் நிறுவனத்தில் உள்ள அனைவரும் கொள்கலன் பாதுகாப்பிற்கான தேவைகள் மற்றும் பொறுப்புகளைப் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்ய உங்கள் கொள்கலன் பாதுகாப்புக் கொள்கைகள் மற்றும் நடைமுறைகளை ஆவணப்படுத்துங்கள். இது நிலைத்தன்மை மற்றும் பொறுப்புணர்வை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது. இந்த ஆவணம் எளிதில் அணுகக்கூடியதாகவும், தவறாமல் புதுப்பிக்கப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டு: கொள்கலன் ஸ்கேனிங், பாதிப்பு மேலாண்மை மற்றும் சம்பவப் பதிலுக்கான தேவைகளை கோடிட்டுக் காட்டும் ஒரு கொள்கலன் பாதுகாப்புக் கொள்கை ஆவணத்தை உருவாக்கவும்.

சரியான கொள்கலன் ஸ்கேனிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

ஒரு வலுவான பாதுகாப்பு நிலையை உருவாக்குவதற்கு சரியான கொள்கலன் ஸ்கேனிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள் இங்கே:

அம்சங்கள்: கருவி நிலையான பகுப்பாய்வு, டைனமிக் பகுப்பாய்வு மற்றும் SCA திறன்களை வழங்குகிறதா? இது உங்கள் தற்போதைய CI/CD பைப்லைனுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறதா?
துல்லியம்: கருவியின் பாதிப்பு கண்டுபிடிப்புகள் எவ்வளவு துல்லியமானவை? இது நிறைய தவறான நேர்மறைகளை உருவாக்குகிறதா?
செயல்திறன்: கருவி எவ்வளவு விரைவாக கொள்கலன் இமேஜ்களை ஸ்கேன் செய்கிறது? இது உங்கள் CI/CD பைப்லைனின் செயல்திறனை பாதிக்கிறதா?
அளவிடுதல்: உங்கள் நிறுவனத்தின் கொள்கலன் அளவைக் கையாள கருவியால் முடியுமா?
ஒருங்கிணைப்பு: SIEMகள் மற்றும் பாதிப்பு மேலாண்மை அமைப்புகள் போன்ற பிற பாதுகாப்பு கருவிகள் மற்றும் தளங்களுடன் கருவி ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறதா?
அறிக்கையிடல்: கருவி பாதிப்பு கண்டுபிடிப்புகள் குறித்த விரிவான அறிக்கைகளை வழங்குகிறதா? உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அறிக்கைகளைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
ஆதரவு: விற்பனையாளர் நல்ல ஆதரவையும் ஆவணங்களையும் வழங்குகிறாரா?
செலவு: கருவிக்கு எவ்வளவு செலவாகும்? இது ஒரு கொள்கலனுக்கு, ஒரு பயனருக்கு அல்லது வேறு சில அளவீடுகளின் அடிப்படையில் விலை நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளதா?

ஓப்பன் சோர்ஸ் மற்றும் வணிகரீதியான பல கொள்கலன் ஸ்கேனிங் கருவிகள் கிடைக்கின்றன. சில பிரபலமான விருப்பங்கள் பின்வருமாறு:

அக்வா செக்யூரிட்டி (Aqua Security): கொள்கலன் ஸ்கேனிங், பாதிப்பு மேலாண்மை மற்றும் இயக்க நேர பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான கிளவுட் நேட்டிவ் பாதுகாப்பு தளம்.
ஸ்னிக் (Snyk): ஓப்பன் சோர்ஸ் சார்புகள் மற்றும் கொள்கலன் இமேஜ்களில் உள்ள பாதிப்புகளைக் கண்டறிய, சரிசெய்ய மற்றும் கண்காணிக்க உதவும் ஒரு டெவலப்பர்-முதல் பாதுகாப்பு தளம்.
டிரிவி (Trivy): கொள்கலன்கள், குபர்நெடிஸ் மற்றும் பிற கிளவுட் நேட்டிவ் கலைப்பொருட்களுக்கான ஒரு எளிய மற்றும் விரிவான பாதிப்பு ஸ்கேனர்.
ஆங்கோர் (Anchore): கொள்கலன் இமேஜ்களுக்கு கொள்கை அடிப்படையிலான பாதுகாப்பை வழங்கும் ஒரு ஓப்பன் சோர்ஸ் கொள்கலன் ஸ்கேனிங் கருவி.
குவாலிஸ் கொள்கலன் பாதுகாப்பு (Qualys Container Security): குவாலிஸ் கிளவுட் தளத்தின் ஒரு பகுதியாக, இது கொள்கலன்களுக்கான பாதிப்பு மேலாண்மை மற்றும் இணக்கக் கண்காணிப்பை வழங்குகிறது.
கிளேர் (Clair): கோர்ஓஎஸ் (இப்போது ரெட் ஹேட்டின் ஒரு பகுதி) உருவாக்கிய கொள்கலன் இமேஜ்களுக்கான ஒரு ஓப்பன் சோர்ஸ் பாதிப்பு ஸ்கேனர்.

ஒரு கொள்கலன் ஸ்கேனிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட்டைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். பல விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்து, உங்கள் நிறுவனத்திற்கு எந்தக் கருவி மிகவும் பொருத்தமானது என்பதைத் தீர்மானிக்க ப்ரூஃப்-ஆஃப்-கான்செப்ட் (POC) சோதனையை நடத்தவும்.

வெவ்வேறு கிளவுட் சூழல்களில் கொள்கலன் ஸ்கேனிங்

நீங்கள் பயன்படுத்தும் கிளவுட் சூழலைப் பொறுத்து கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கின் செயல்படுத்தல் மாறுபடலாம். சில பிரபலமான கிளவுட் தளங்களில் கொள்கலன் ஸ்கேனிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதற்கான ஒரு சுருக்கமான கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. அமேசான் வலை சேவைகள் (AWS)

AWS கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கிற்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய பல சேவைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

அமேசான் இன்ஸ்பெக்டர் (Amazon Inspector): EC2 நிகழ்வுகள் மற்றும் கொள்கலன் இமேஜ்களை பாதிப்புகளுக்காக ஸ்கேன் செய்யக்கூடிய ஒரு தானியங்கு பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டு சேவை.
AWS செக்யூரிட்டி ஹப் (AWS Security Hub): உங்கள் AWS சூழல் முழுவதும் உங்கள் பாதுகாப்பு நிலையின் ஒற்றைக் காட்சியை வழங்கும் ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு மேலாண்மை சேவை.
அமேசான் எலாஸ்டிக் கொள்கலன் பதிவகம் (ECR): AWS இன் கொள்கலன் பதிவகம், AWS இன்ஸ்பெக்டரைப் பயன்படுத்தி உள்ளமைக்கப்பட்ட இமேஜ் ஸ்கேனிங் திறன்களை வழங்குகிறது.

கொள்கலன் இமேஜ்கள் உருவாக்கப்பட்டு வரிசைப்படுத்தப்படும்போது தானாகவே ஸ்கேன் செய்ய இந்த சேவைகளை உங்கள் CI/CD பைப்லைனில் ஒருங்கிணைக்கலாம்.

2. மைக்ரோசாப்ட் அஸூர் (Microsoft Azure)

அஸூர் கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கிற்கு பல சேவைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

அஸூர் பாதுகாப்பு மையம் (Azure Security Center): உங்கள் அஸூர் வளங்கள் முழுவதும் அச்சுறுத்தல்களைத் தடுக்கவும், கண்டறியவும் மற்றும் பதிலளிக்கவும் உதவும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு மேலாண்மை அமைப்பு.
அஸூர் கொள்கலன் பதிவகம் (ACR): அஸூரின் கொள்கலன் பதிவகம், மைக்ரோசாப்ட் டிஃபென்டர் ஃபார் கிளவுட் மூலம் இயக்கப்படும் உள்ளமைக்கப்பட்ட இமேஜ் ஸ்கேனிங் திறன்களை வழங்குகிறது.
மைக்ரோசாப்ட் டிஃபென்டர் ஃபார் கிளவுட் (Microsoft Defender for Cloud): கொள்கலன்கள் உட்பட அஸூர் வளங்களுக்கு அச்சுறுத்தல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதிப்பு மேலாண்மையை வழங்குகிறது.

3. கூகிள் கிளவுட் தளம் (GCP)

GCP கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கிற்கு பல சேவைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

கூகிள் கிளவுட் பாதுகாப்பு ஸ்கேனர் (Google Cloud Security Scanner): கொள்கலன்களில் இயங்கும் வலைப் பயன்பாடுகளை பொதுவான பாதிப்புகளுக்காக ஸ்கேன் செய்யக்கூடிய ஒரு வலை பாதிப்பு ஸ்கேனர்.
ஆர்டிஃபாக்ட் பதிவகம் (Artifact Registry): GCP இன் கொள்கலன் பதிவகம் பாதிப்பு பகுப்பாய்வு API மூலம் இயக்கப்படும் பாதிப்பு ஸ்கேனிங்கை வழங்குகிறது.
பாதுகாப்பு கட்டளை மையம் (Security Command Center): உங்கள் GCP சூழல் முழுவதும் உங்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்க நிலையின் ஒரு மையக் காட்சியை வழங்குகிறது.

கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கின் எதிர்காலம்

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் என்பது வேகமாக வளர்ந்து வரும் ஒரு துறையாகும், புதிய தொழில்நுட்பங்களும் நுட்பங்களும் தொடர்ந்து வெளிவருகின்றன. கவனிக்க வேண்டிய சில முக்கிய போக்குகள்:

அதிகரித்த தானியக்கம்: கொள்கலன் ஸ்கேனிங் மேலும் மேலும் தானியங்குபடுத்தப்படும், AI மற்றும் மெஷின் லேர்னிங் பாதிப்பு கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தலில் ஒரு பெரிய பங்கை வகிக்கும்.
ஷிப்ட்-லெஃப்ட் பாதுகாப்பு: கொள்கலன் ஸ்கேனிங் மேம்பாட்டு வாழ்க்கைச் சுழற்சியில் இடதுபுறமாக நகர்வதைத் தொடரும், டெவலப்பர்கள் பாதுகாப்பிற்கு அதிக பொறுப்பை ஏற்றுக்கொள்வார்கள்.
குறியீடாக உள்கட்டமைப்புடன் (IaC) ஒருங்கிணைப்பு: பாதுகாப்பு உள்கட்டமைப்பு அடுக்கில் சுடப்படுவதை உறுதிசெய்ய, கொள்கலன் ஸ்கேனிங் IaC கருவிகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படும்.
மேம்பட்ட அச்சுறுத்தல் கண்டறிதல்: ஜீரோ-டே சுரண்டல்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொடர்ச்சியான அச்சுறுத்தல்கள் (APTs) போன்ற மிகவும் அதிநவீன அச்சுறுத்தல்களைக் கண்டறிய கொள்கலன் ஸ்கேனிங் உருவாகும்.
SBOM (மென்பொருள் பொருட்களின் பட்டியல்) ஒருங்கிணைப்பு: SCA கருவிகள் SBOM தரங்களுடன் இன்னும் ஆழமாக ஒருங்கிணைக்கப்படும், இது மென்பொருள் சார்புகளில் அதிகத் தெரிவுநிலையையும் மேம்பட்ட இடர் நிர்வாகத்தையும் அனுமதிக்கும்.

முடிவுரை

கொள்கலன் ஸ்கேனிங் ஒரு விரிவான கிளவுட் பாதுகாப்பு மூலோபாயத்தின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். பயனுள்ள கொள்கலன் ஸ்கேனிங் நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் சாத்தியமான அச்சுறுத்தல்கள் சுரண்டப்படுவதற்கு முன்பு அவற்றை அடையாளம் கண்டு தணிக்க முடியும். கொள்கலன் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், உங்கள் கொள்கலன்கள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய சமீபத்திய கொள்கலன் ஸ்கேனிங் நுட்பங்கள் மற்றும் கருவிகள் குறித்து புதுப்பித்த நிலையில் இருப்பது முக்கியம்.

கொள்கலன் ஸ்கேனிங்கிற்கான ஒரு செயலூக்கமான மற்றும் தானியங்குபடுத்தப்பட்ட அணுகுமுறையை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், நிறுவனங்கள் மிகவும் பாதுகாப்பான மற்றும் மீள்தன்மையுள்ள கிளவுட் சூழலை உருவாக்க முடியும்.