Русский

Полное руководство по валидации медицинских изделий по стандартам FDA, освещающее ключевые нормативные требования, процессы и лучшие практики для производителей по всему миру.

Валидация медицинских изделий по стандартам FDA: международный аспект

Вывод медицинского изделия на рынок — сложный процесс, особенно при преодолении нормативных барьеров. Для производителей, стремящихся распространять свои изделия в Соединенных Штатах, соблюдение нормативных требований Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) является первостепенной задачей. Это всеобъемлющее руководство предоставит подробный обзор требований FDA к валидации медицинских изделий, предлагая инсайты и лучшие практики для производителей по всему миру.

Что такое валидация FDA?

Валидация, в контексте медицинских изделий, — это процесс получения документально подтвержденных данных, которые с высокой степенью уверенности доказывают, что конкретный процесс будет стабильно производить продукт, соответствующий его заранее определенным спецификациям и характеристикам качества. Это не просто тестирование; это демонстрация и документирование того, что вся система — включая оборудование, программное обеспечение и персонал — работает надежно и воспроизводимо.

FDA делает акцент на валидации процесса, которая определяется как получение документально подтвержденных данных о том, что процесс стабильно производит продукт, соответствующий заранее определенным спецификациям и характеристикам качества. Эти доказательства обычно собираются в ходе ряда мероприятий на протяжении всего жизненного цикла продукта, включая проектирование процесса, квалификацию процесса и непрерывную верификацию процесса.

Почему валидация FDA так важна?

Ключевые нормативные акты и руководства FDA

Валидацию медицинских изделий регулируют несколько ключевых нормативных актов и руководств FDA:

21 CFR Part 820 – Положение о системе качества (QSR)

QSR определяет требования к системе менеджмента качества (СМК) для производителей медицинских изделий. Раздел 820.75, Валидация процесса, конкретно касается валидации процессов, включая программное обеспечение, используемых при производстве медицинских изделий. Он предписывает, что в тех случаях, когда результаты процесса не могут быть полностью проверены последующим контролем и испытаниями, процесс должен быть валидирован с высокой степенью уверенности и утвержден в соответствии с установленными процедурами.

21 CFR Part 11 – Электронные записи; Электронные подписи

Part 11 устанавливает критерии, согласно которым электронные записи и электронные подписи должны быть достоверными, надежными и эквивалентными бумажным записям и рукописным подписям. Этот нормативный акт относится к программному обеспечению и компьютеризированным системам, используемым при производстве, тестировании и контроле качества медицинских изделий. Он влияет на усилия по валидации программного обеспечения, требуя от производителей демонстрации того, что их электронные системы безопасны, точны и поддаются аудиту.

Руководство для промышленности: Валидация процесса – Общие принципы и практики

Хотя это и не нормативный акт, данный руководящий документ FDA содержит подробные рекомендации по принципам и практикам валидации процессов, применимым к широкому спектру регулируемых продуктов, включая медицинские изделия. В нем подчеркивается подход к валидации на основе жизненного цикла, охватывающий проектирование процесса, квалификацию процесса и непрерывную верификацию процесса.

Руководство по использованию готового программного обеспечения в медицинских изделиях

Это руководство содержит рекомендации по валидации готового (OTS) программного обеспечения, используемого в медицинских изделиях. В нем подчеркивается важность оценки рисков и необходимость демонстрации того, что программное обеспечение OTS работает так, как задумано в конкретном приложении.

GAMP 5: Риск-ориентированный подход к компьютеризированным системам, соответствующим GxP

Хотя GAMP 5 (Good Automated Manufacturing Practice) не является нормативным актом или руководством FDA, это широко признанный отраслевой стандарт для валидации компьютерных систем. Он предлагает риск-ориентированный подход к валидации компьютеризированных систем, используемых в регулируемых отраслях, включая производство медицинских изделий. FDA часто ссылается на GAMP 5 как на пример хороших практик валидации.

Жизненный цикл валидации: пошаговый подход

Валидация — это не разовое событие, а непрерывный процесс жизненного цикла. Жизненный цикл валидации обычно состоит из следующих этапов:

1. Планирование валидации

Первым шагом является разработка комплексного плана валидации, в котором излагаются объем, цели, обязанности и ресурсы, необходимые для проекта валидации. План валидации должен четко определять процессы, подлежащие валидации, критерии приемки, методы тестирования и требования к документации. Оценка рисков является критическим компонентом планирования валидации, позволяющим выявлять потенциальные риски и реализовывать стратегии их смягчения.

2. Спецификация требований

Четко определенные и документированные требования необходимы для успешной валидации. Этот этап включает в себя спецификацию функциональных и эксплуатационных требований к системе или процессу, подлежащему валидации. Требования должны быть проверяемыми, измеримыми и однозначными. Требования пользователя, системные требования и спецификации требований к программному обеспечению (SRS) являются обычными результатами на этом этапе.

3. Квалификация проекта (DQ)

Квалификация проекта — это процесс проверки того, что проект системы или процесса соответствует указанным требованиям. Он включает в себя рассмотрение проектной документации, проведение анализа проекта и оценку рисков для выявления потенциальных недостатков проекта. DQ гарантирует, что проект подходит для предполагаемого назначения и может стабильно производить продукт, соответствующий его спецификациям.

4. Квалификация монтажа (IQ)

Квалификация монтажа — это процесс проверки того, что система или процесс установлены правильно и в соответствии с рекомендациями производителя и проектными спецификациями. Он включает в себя проверку оборудования, верификацию процедур установки и документирование процесса установки. IQ гарантирует, что система правильно установлена и готова к работе.

5. Квалификация функционирования (OQ)

Квалификация функционирования — это процесс проверки того, что система или процесс работают так, как задумано, в пределах заданных рабочих диапазонов. Он включает в себя проведение тестов производительности, проверку системы с различными входными данными и условиями, а также документирование результатов. OQ гарантирует, что система работает надежно и стабильно в нормальных условиях эксплуатации.

6. Квалификация эксплуатации (PQ)

Квалификация эксплуатации — это процесс проверки того, что система или процесс стабильно производят продукт, соответствующий его заранее определенным спецификациям и характеристикам качества в обычных условиях эксплуатации. Он включает в себя запуск системы с использованием реальных производственных материалов, мониторинг выпускаемой продукции и анализ результатов. PQ предоставляет документально подтвержденные данные о том, что процесс способен стабильно производить качественный продукт.

7. Непрерывная верификация процесса (CPV)

Непрерывная верификация процесса — это постоянный процесс мониторинга и анализа производительности процесса для обеспечения поддержания валидированного состояния с течением времени. Он включает в себя сбор и анализ данных процесса, выявление тенденций и реализацию корректирующих действий при необходимости. CPV гарантирует, что процесс остается под контролем и продолжает производить качественный продукт на протяжении всего своего жизненного цикла.

Валидация программного обеспечения для медицинских изделий

Программное обеспечение является неотъемлемой частью многих медицинских изделий, и FDA уделяет значительное внимание его валидации. Валидация программного обеспечения — это процесс подтверждения того, что спецификации программного обеспечения соответствуют потребностям и предполагаемому использованию пользователя, а также что требования к программному обеспечению были реализованы правильно. Это больше, чем просто тестирование; это требует комплексного подхода к разработке, тестированию и документированию программного обеспечения.

Ключевые соображения при валидации программного обеспечения:

Пример: Рассмотрим инфузионный насос с программным управлением. Валидация этого программного обеспечения потребует строгой проверки точности скорости инфузии, функциональности сигналов тревоги и пользовательского интерфейса. Документация по валидации должна демонстрировать, что программное обеспечение стабильно доставляет правильную дозировку лекарства и что сигналы тревоги функционируют правильно в различных сценариях. Уровень документации и тестирования будет значительно выше, чем, например, для программного обеспечения, используемого для управления запасами на производственном объекте.

Лучшие практики валидации FDA

Следование этим лучшим практикам может помочь производителям медицинских изделий справиться со сложностями валидации FDA:

Глобальные аспекты валидации FDA

Хотя нормативные требования FDA специфичны для Соединенных Штатов, производители медицинских изделий, работающие на мировом рынке, должны также учитывать нормативные требования других стран. Многие страны имеют свои собственные регулирующие органы и требования к валидации. Хотя некоторые нормативные акты могут совпадать со стандартами FDA, другие могут значительно отличаться.

Примеры международных регулирующих органов:

Производители должны провести тщательное исследование, чтобы понять нормативные требования каждой страны, где они намерены продавать свои устройства. Возможно, удастся использовать данные валидации, полученные для соответствия требованиям FDA, для поддержки заявок в регулирующие органы других стран. Однако важно убедиться, что данные валидации соответствуют конкретным требованиям каждого регулирующего органа.

Усилия по гармонизации:

Международные организации, такие как Международный форум регуляторов медицинских изделий (IMDRF), работают над гармонизацией регулирования медицинских изделий в разных странах. Усилия по гармонизации направлены на снижение регуляторной нагрузки и облегчение глобального доступа на рынок для медицинских изделий.

Пример: Компания по производству медицинских изделий из Германии, планирующая продавать свою продукцию в Соединенных Штатах, должна не только соответствовать требованиям Европейского регламента по медицинским изделиям (MDR), но и соблюдать нормативные акты FDA. Это требует всестороннего понимания обоих наборов правил и, возможно, отдельных валидационных мероприятий или документации для удовлетворения обоих регулирующих органов.

Роль сторонних служб валидации

Производители медицинских изделий могут принять решение передать часть или все свои валидационные мероприятия на аутсорсинг сторонним поставщикам услуг по валидации. Эти поставщики могут предложить экспертизу, ресурсы и специализированные инструменты для поддержки процесса валидации. При выборе стороннего поставщика услуг по валидации важно учитывать его опыт, квалификацию и репутацию. Поставщик должен иметь глубокое понимание нормативных требований FDA и лучших отраслевых практик.

Преимущества использования сторонних служб валидации:

Важные соображения при использовании сторонних служб валидации:

Будущее валидации FDA

Регуляторный ландшафт для медицинских изделий постоянно развивается под влиянием технологических достижений и меняющихся потребностей здравоохранения. FDA все больше внимания уделяет риск-ориентированным подходам к регулированию и поощряет использование инновационных технологий.

Новые тенденции в валидации FDA:

Заключение

Валидация FDA является критически важным аспектом вывода медицинских изделий на рынок. Понимая нормативные требования, следуя лучшим практикам и отслеживая новые тенденции, производители могут успешно пройти процесс валидации и обеспечить безопасность и эффективность своих устройств для пациентов по всему миру. Помните, что валидация — это не просто соблюдение требований; это создание культуры качества и постоянного совершенствования во всей организации. Проактивная и хорошо выполненная стратегия валидации может привести к снижению рисков, улучшению качества продукции и расширению доступа на рынок в мировой индустрии медицинских изделий.

Отказ от ответственности: Этот блог-пост предназначен только для информационных целей и не является юридической или нормативной консультацией. Для получения конкретных указаний по требованиям валидации FDA проконсультируйтесь с квалифицированными специалистами.