जागतिक दर्जाच्या देखभाल संस्थेच्या सवयी निर्माण करणे: एक जागतिक मार्गदर्शक

आजच्या परस्परसंबंधित आणि स्पर्धात्मक जागतिक परिस्थितीत, एक मजबूत आणि सुसंघटित देखभाल कार्यक्रम आता चैन राहिलेली नाही - ती एक गरज आहे. प्रभावी देखभाल पद्धती डाउनटाइम कमी करतात, उपकरणांचे आयुष्य वाढवतात, खर्च कमी करतात आणि सर्व उद्योग आणि भौगोलिक क्षेत्रांमध्ये कार्याची सुरक्षितता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करतात. हे मार्गदर्शक सर्व आकाराच्या आणि कार्यप्रणालीच्या व्यवसायांसाठी लागू होणाऱ्या जागतिक दर्जाच्या देखभाल संस्थेच्या सवयी जोपासण्यासाठी एक व्यापक चौकट प्रदान करते.

सक्रिय देखभालीचे महत्त्व समजून घेणे

अनेक संस्था अजूनही प्रतिक्रियात्मक देखभाल मॉडेलनुसार काम करतात, म्हणजेच उपकरणे निकामी झाल्यावरच त्यावर उपाययोजना करतात. जरी प्रतिक्रियात्मक देखभाल कमी कालावधीसाठी किफायतशीर वाटत असली, तरी त्याचे परिणाम खालीलप्रमाणे होतात:

वाढलेला डाउनटाइम: अनपेक्षित बिघाडामुळे उत्पादनाचे वेळापत्रक विस्कळीत होते आणि कामकाज पूर्णपणे थांबू शकते.
उच्च दुरुस्ती खर्च: आपत्कालीन दुरुस्ती सामान्यतः नियोजित देखभालीपेक्षा अधिक महाग असते.
उपकरणांचे कमी आयुष्य: देखभालीकडे दुर्लक्ष केल्याने उपकरणांची झीज वेगाने होते, ज्यामुळे उपकरणे वेळेपूर्वी निकामी होतात.
सुरक्षेचे धोके: देखभाल न केलेली उपकरणे कर्मचाऱ्यांसाठी गंभीर सुरक्षा धोके निर्माण करू शकतात.

दुसरीकडे, सक्रिय देखभालीमध्ये उपकरणांचे बिघाड होण्यापूर्वीच त्याचा अंदाज घेणे आणि ते रोखणे समाविष्ट आहे. या दृष्टिकोनामध्ये प्रतिबंधात्मक देखभाल (PM), पूर्वानुमानित देखभाल (PdM), आणि विश्वसनीयता-केंद्रित देखभाल (RCM) यांचा समावेश आहे. सक्रिय देखभालीचा अवलंब करून, संस्था खालील गोष्टी साध्य करू शकतात:

कमी झालेला डाउनटाइम: नियोजित देखभालीमुळे व्यत्यय कमी होतो आणि उपकरणांची उपलब्धता सुनिश्चित होते.
कमी दुरुस्ती खर्च: नियमित देखभालीमुळे महागडे बिघाड टळतात आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढते.
वाढलेले उपकरणांचे आयुष्य: योग्य देखभालीमुळे उपकरणांमधील गुंतवणुकीवर जास्तीत जास्त परतावा मिळतो.
सुधारित सुरक्षा: नियमित तपासणी आणि देखभालीमुळे सुरक्षेचे धोके कमी होतात.
वाढलेली कार्यात्मक कार्यक्षमता: विश्वसनीय उपकरणे अधिक सुरळीत आणि कार्यक्षम कामकाजास अनुमती देतात.

प्रभावी देखभालीच्या सवयींसाठी पाया तयार करणे

प्रभावी देखभालीच्या सवयींची संस्कृती तयार करण्यासाठी एक धोरणात्मक आणि पद्धतशीर दृष्टिकोन आवश्यक आहे. एक मजबूत पाया तयार करण्यासाठी येथे काही महत्त्वाचे टप्पे आहेत:

१. स्पष्ट देखभाल उद्दिष्टे आणि ध्येये परिभाषित करणे

पहिला टप्पा म्हणजे तुमच्या देखभाल कार्यक्रमासाठी स्पष्ट, मोजण्यायोग्य, साध्य करण्यायोग्य, संबंधित आणि कालबद्ध (SMART) ध्येये आणि उद्दिष्टे स्थापित करणे. ही ध्येये एकूण व्यावसायिक उद्दिष्टांशी जुळणारी आणि सुधारणेसाठी विशिष्ट क्षेत्रांना संबोधित करणारी असावीत. SMART ध्येयांची उदाहरणे:

पुढील वर्षात उपकरणांचा डाउनटाइम १५% ने कमी करणे.
पुढील दोन वर्षांत महत्त्वाच्या उपकरणांसाठी अपयशांमधील सरासरी वेळ (MTBF) २०% ने वाढवणे.
पुढील वर्षात देखभाल खर्च १०% ने कमी करणे.
वार्षिक सुरक्षा ऑडिटमध्ये ९५% गुण मिळवून सुरक्षा अनुपालनात सुधारणा करणे.

२. मालमत्तेची संपूर्ण यादी आणि मूल्यांकन करणे

कोणताही देखभाल कार्यक्रम लागू करण्यापूर्वी, मालमत्तेची व्यापक यादी करणे आवश्यक आहे. यामध्ये सर्व महत्त्वाची उपकरणे आणि घटक ओळखणे आणि त्यांची वैशिष्ट्ये, स्थान, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि देखभाल इतिहास दस्तऐवजीकरण करणे समाविष्ट आहे. मालमत्ता मूल्यांकनाने प्रत्येक मालमत्तेचे एकूण कार्यासाठी असलेले महत्त्व देखील तपासावे आणि संभाव्य धोके आणि असुरक्षितता ओळखावी.

उदाहरण: जर्मनीमधील एक उत्पादन प्रकल्प प्रत्येक मशीन टूलची बारकाईने नोंद ठेवतो, ज्यामध्ये अनुक्रमांक, उत्पादन तारीख, कार्यप्रदर्शन तपशील आणि देखभाल नोंदी समाविष्ट आहेत. यामुळे तपशीलवार ट्रॅकिंग आणि लक्ष्यित देखभाल धोरणे शक्य होतात.

३. एक व्यापक देखभाल योजना विकसित करणे

मालमत्ता यादी आणि मूल्यांकनावर आधारित, एक व्यापक देखभाल योजना विकसित करा जी प्रत्येक मालमत्तेवर करावयाची विशिष्ट देखभाल कार्ये, या कार्यांची वारंवारता आणि आवश्यक संसाधने स्पष्ट करते. देखभाल योजनेत प्रतिबंधात्मक देखभाल (PM) आणि पूर्वानुमानित देखभाल (PdM) दोन्ही क्रियाकलाप समाविष्ट असावेत. योजना विकसित करताना निर्मात्याच्या शिफारसी, उद्योगातील सर्वोत्तम पद्धती आणि ऐतिहासिक देखभाल डेटा विचारात घ्या.

उदाहरण: नायजेरियामधील एक तेल आणि वायू कंपनी तिच्या ऑफशोअर प्लॅटफॉर्मवरील संभाव्य उपकरण बिघाडांचा अंदाज लावण्यासाठी कंपन विश्लेषण आणि इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी वापरते. यामुळे त्यांना सक्रियपणे देखभाल शेड्यूल करता येते आणि महागडे शटडाउन टाळता येतात.

४. संगणकीकृत देखभाल व्यवस्थापन प्रणाली (CMMS) लागू करणे

सीएमएमएस (CMMS) ही एक सॉफ्टवेअर प्रणाली आहे जी संस्थांना त्यांच्या देखभाल क्रियाकलापांचे व्यवस्थापन आणि मागोवा घेण्यास मदत करते. सीएमएमएस विविध देखभाल कार्ये स्वयंचलित करू शकते, जसे की वर्क ऑर्डर व्यवस्थापन, प्रतिबंधात्मक देखभाल वेळापत्रक, मालमत्ता ट्रॅकिंग आणि इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन. सीएमएमएस लागू केल्याने देखभाल कार्यक्रमाची कार्यक्षमता आणि परिणामकारकता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.

उदाहरण: कॅनडातील एक रुग्णालय त्याच्या वैद्यकीय उपकरणांच्या देखभालीचा मागोवा घेण्यासाठी सीएमएमएस वापरते, ज्यामुळे नियामक आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित होते आणि रुग्णांच्या सेवेतील व्यत्यय कमी होतो. ही प्रणाली नियोजित देखभालीसाठी आपोआप वर्क ऑर्डर तयार करते आणि या कामांच्या पूर्ततेचा मागोवा घेते.

५. देखभाल कर्मचाऱ्यांना प्रशिक्षित आणि सक्षम करणे

देखभाल कर्मचारी कोणत्याही यशस्वी देखभाल कार्यक्रमाचा कणा असतात. त्यांना त्यांची कामे प्रभावीपणे करण्यासाठी आवश्यक प्रशिक्षण आणि संसाधने प्रदान करणे महत्त्वाचे आहे. प्रशिक्षणात उपकरण-विशिष्ट देखभाल प्रक्रिया, सुरक्षा प्रोटोकॉल, समस्यानिवारण तंत्र आणि सीएमएमएसचा वापर यांचा समावेश असावा. देखभाल कर्मचाऱ्यांना निर्णय घेण्यास आणि त्यांच्या कामाची जबाबदारी घेण्यास सक्षम केल्याने कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होऊ शकते.

उदाहरण: डेन्मार्कमधील एक पवनचक्की देखभाल कंपनी तिच्या तंत्रज्ञांना ब्लेड तपासणी आणि दुरुस्ती तंत्रात व्यापक प्रशिक्षण देते. हे सुनिश्चित करते की तंत्रज्ञांकडे टर्बाइनची सुरक्षित आणि प्रभावीपणे देखभाल करण्यासाठी आवश्यक कौशल्ये आणि ज्ञान आहे.

६. स्पष्ट संवाद माध्यमे स्थापित करणे

देखभाल क्रियाकलापांमध्ये समन्वय साधण्यासाठी आणि सर्व भागधारकांना माहिती असल्याची खात्री करण्यासाठी प्रभावी संवाद आवश्यक आहे. देखभाल कर्मचारी, ऑपरेशन्स कर्मचारी आणि व्यवस्थापन यांच्यात स्पष्ट संवाद माध्यमे स्थापित करा. यामध्ये नियमित बैठका, ईमेल अद्यतने आणि मोबाइल कम्युनिकेशन टूल्सचा समावेश असू शकतो. खुला संवाद सहकार्याला प्रोत्साहन देतो आणि समस्या लवकर सोडविण्यात मदत करतो.

उदाहरण: ऑस्ट्रेलियातील एक खाण कंपनी तिच्या दूरस्थ खाण साइट्सवर देखभाल क्रियाकलापांमध्ये समन्वय साधण्यासाठी रेडिओ कम्युनिकेशन आणि डिजिटल वर्क ऑर्डर यांचे संयोजन वापरते. हे सुनिश्चित करते की देखभाल कर्मचारी प्रभावीपणे संवाद साधू शकतात आणि उपकरणांच्या बिघाडांना त्वरित प्रतिसाद देऊ शकतात.

७. कार्यक्षमतेचे निरीक्षण आणि मोजमाप करणे

देखभाल कार्यक्रम आपली ध्येये आणि उद्दिष्टे साध्य करत आहे की नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी, नियमितपणे कार्यक्षमतेचे निरीक्षण करणे आणि मोजमाप करणे आवश्यक आहे. ट्रॅक करण्यासाठी मुख्य कार्यप्रदर्शन निर्देशक (KPIs) समाविष्ट आहेत:

उपकरणांचा डाउनटाइम: देखभाल किंवा दुरुस्तीमुळे उपकरणे सेवेबाहेर राहण्याचा कालावधी.
अपयशांमधील सरासरी वेळ (MTBF): उपकरणांच्या बिघाडांमधील सरासरी वेळ.
दुरुस्तीसाठी लागणारा सरासरी वेळ (MTTR): बिघाडानंतर उपकरणे दुरुस्त करण्यासाठी लागणारा सरासरी वेळ.
देखभाल खर्च: श्रम, साहित्य आणि उपकरणे यासह देखभाल क्रियाकलापांचा एकूण खर्च.
प्रतिबंधात्मक देखभाल अनुपालन: वेळेवर पूर्ण झालेल्या नियोजित PM कार्यांची टक्केवारी.

या KPIs चे नियमितपणे विश्लेषण केल्याने सुधारणेची क्षेत्रे ओळखता येतात आणि देखभाल कार्यक्रम ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत होते.

८. देखभाल कार्यक्रमात सतत सुधारणा करणे

कार्यप्रदर्शन डेटा, भागधारकांकडून मिळालेला अभिप्राय आणि तंत्रज्ञान व उद्योग सर्वोत्तम पद्धतींमधील बदलांच्या आधारावर देखभाल कार्यक्रमाचे सतत मूल्यांकन आणि सुधारणा केली पाहिजे. यामध्ये हे समाविष्ट असू शकते:

देखभाल योजनेचे नियमितपणे पुनरावलोकन करणे आणि अद्यतनित करणे.
नवीन तंत्रज्ञान आणि तंत्रे लागू करणे.
देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी सतत प्रशिक्षण आणि विकास प्रदान करणे.
उद्योगातील सर्वोत्तम पद्धतींशी तुलना करणे.

सतत सुधारणेची मानसिकता अवलंबल्याने देखभाल कार्यक्रम प्रभावी राहतो आणि संस्थेच्या बदलत्या गरजांशी जुळवून घेतो.

प्रतिबंधात्मक देखभाल (PM) लागू करणे

प्रतिबंधात्मक देखभाल (PM) हा एक नियोजित देखभाल कार्यक्रम आहे जो उपकरणांचे बिघाड रोखण्यासाठी आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. PM क्रियाकलापांमध्ये सामान्यतः समाविष्ट असते:

तपासणी: गळती, भेगा किंवा झीज यासारख्या संभाव्य समस्या ओळखण्यासाठी दृष्य तपासणी.
वंगण घालणे: घर्षण आणि झीज कमी करण्यासाठी हलणाऱ्या भागांना वंगण लावणे.
स्वच्छता: अतिउष्णता आणि गंज टाळण्यासाठी उपकरणांमधून घाण, धूळ आणि कचरा काढून टाकणे.
समायोजन: योग्य कार्यान्वयन सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणांमध्ये लहान समायोजन करणे.
बदलणे: झिजलेले किंवा खराब झालेले भाग निकामी होण्यापूर्वी बदलणे.

PM कार्यांची वारंवारता निर्मात्याच्या शिफारसी, उद्योगातील सर्वोत्तम पद्धती आणि ऐतिहासिक देखभाल डेटावर आधारित असावी. एक सु-रचित PM कार्यक्रम उपकरणांचा डाउनटाइम लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतो आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवू शकतो.

उदाहरण: मेक्सिकोमधील एक पेय बॉटलिंग प्लांट त्याच्या कन्व्हेयर सिस्टीमची नियमित PM तपासणी शेड्यूल करतो, ज्यामध्ये बेअरिंगचे वंगण, बोल्ट घट्ट करणे आणि झिजलेले बेल्ट बदलणे यांचा समावेश आहे. यामुळे महागडे बिघाड टळतात आणि बॉटलिंग लाइन सुरळीत चालते याची खात्री होते.

पूर्वानुमानित देखभालीचा (PdM) फायदा घेणे

पूर्वानुमानित देखभाल (PdM) उपकरणांच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि संभाव्य बिघाडांचा अंदाज लावण्यासाठी प्रगत तंत्रज्ञान आणि तंत्रांचा वापर करते. PdM क्रियाकलापांमध्ये सामान्यतः समाविष्ट असते:

कंपन विश्लेषण: असंतुलन, चुकीची जुळवणी आणि इतर यांत्रिक समस्या शोधण्यासाठी कंपनाची पातळी मोजणे.
इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी: हॉट स्पॉट्स आणि इतर थर्मल विसंगती शोधण्यासाठी इन्फ्रारेड कॅमेरे वापरणे जे उपकरणांच्या समस्या दर्शवू शकतात.
तेल विश्लेषण: उपकरणांच्या समस्या दर्शवू शकणारे प्रदूषक आणि झीज अवशेष शोधण्यासाठी तेलाच्या नमुन्यांचे विश्लेषण करणे.
अल्ट्रासॉनिक चाचणी: गळती, भेगा आणि इतर दोष शोधण्यासाठी अल्ट्रासाऊंडचा वापर करणे.

PdM संस्थांना संभाव्य समस्या ओळखण्यास आणि त्या उपकरणांच्या बिघाडास कारणीभूत होण्यापूर्वीच त्यावर उपाययोजना करण्यास अनुमती देते. यामुळे डाउनटाइम लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो आणि उपकरणांची विश्वसनीयता सुधारू शकते. PdM लागू करण्यासाठी विशेष उपकरणे आणि प्रशिक्षण आवश्यक आहे, परंतु त्याचे फायदे मोठे असू शकतात.

उदाहरण: स्वीडनमधील एक पल्प आणि पेपर मिल तिच्या मोठ्या पेपर मशीनच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी कंपन विश्लेषणाचा वापर करते. यामुळे त्यांना असंतुलन आणि इतर यांत्रिक समस्या लवकर ओळखता येतात आणि मोठी आपत्तीजनक घटना घडण्यापूर्वी देखभाल शेड्यूल करता येते.

देखभाल सवयी तयार करण्यात नेतृत्वाची भूमिका

सक्रिय देखभालीची संस्कृती निर्माण करण्यासाठी आणि टिकवून ठेवण्यासाठी प्रभावी नेतृत्व महत्त्वपूर्ण आहे. नेत्यांनी हे केले पाहिजे:

देखभालीच्या महत्त्वाचे समर्थन करणे: नेत्यांनी सर्व भागधारकांना देखभालीचे महत्त्व पटवून दिले पाहिजे आणि देखभाल कार्यक्रमाप्रती आपली वचनबद्धता दर्शविली पाहिजे.
आवश्यक संसाधने प्रदान करणे: नेत्यांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की देखभाल विभागाकडे निधी, उपकरणे, प्रशिक्षण आणि कर्मचारी यासह आपली कामे प्रभावीपणे करण्यासाठी आवश्यक संसाधने आहेत.
स्पष्ट अपेक्षा निश्चित करणे: नेत्यांनी देखभाल कार्यक्षमतेसाठी स्पष्ट अपेक्षा निश्चित केल्या पाहिजेत आणि या अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी देखभाल कर्मचाऱ्यांना जबाबदार धरले पाहिजे.
चांगल्या कामगिरीला ओळखणे आणि पुरस्कृत करणे: नेत्यांनी देखभाल कर्मचाऱ्यांच्या देखभाल कार्यक्रमाच्या यशातील योगदानासाठी त्यांना ओळखले पाहिजे आणि पुरस्कृत केले पाहिजे.
सतत सुधारणेची संस्कृती जोपासणे: नेत्यांनी देखभाल कर्मचाऱ्यांना देखभाल कार्यक्रमात सुधारणा करण्याचे मार्ग सतत शोधण्यासाठी प्रोत्साहित केले पाहिजे.

मजबूत नेतृत्व प्रदान करून, संस्था सक्रिय देखभालीची संस्कृती तयार करू शकतात जी कार्यात्मक उत्कृष्टतेला चालना देते.

सामान्य आव्हानांवर मात करणे

प्रभावी देखभालीच्या सवयी लागू करणे आणि टिकवून ठेवणे आव्हानात्मक असू शकते. काही सामान्य आव्हाने खालीलप्रमाणे आहेत:

व्यवस्थापन समर्थनाचा अभाव: जर व्यवस्थापनाने देखभालीला प्राधान्य दिले नाही, तर आवश्यक संसाधने आणि समर्थन मिळवणे कठीण होऊ शकते.
बदलाला विरोध: काही कर्मचारी देखभाल प्रक्रियेतील बदलांना किंवा नवीन तंत्रज्ञानाच्या अंमलबजावणीला विरोध करू शकतात.
प्रशिक्षणाचा अभाव: अपुऱ्या प्रशिक्षणामुळे देखभाल क्रियाकलापांमध्ये चुका आणि अकार्यक्षमता येऊ शकते.
डेटा ओव्हरलोड: सीएमएमएस आणि पीडीएम प्रणालींद्वारे निर्माण होणारा प्रचंड डेटा जबरदस्त असू शकतो आणि त्याचे विश्लेषण करणे कठीण होऊ शकते.
एकीकरण आव्हाने: सीएमएमएसला इतर एंटरप्राइझ सिस्टमसह एकत्रित करणे गुंतागुंतीचे आणि वेळखाऊ असू शकते.

या आव्हानांवर मात करण्यासाठी, संस्थांनी हे करणे आवश्यक आहे:

सक्रिय देखभालीचे फायदे दर्शवून व्यवस्थापनाची स्वीकृती मिळवणे.
कर्मचाऱ्यांना बदलाचे फायदे समजावून सांगणे आणि त्यांना अंमलबजावणी प्रक्रियेत सामील करणे.
देखभाल कर्मचाऱ्यांना व्यापक प्रशिक्षण देणे.
देखभाल डेटामधून अर्थपूर्ण अंतर्दृष्टी काढण्यासाठी डेटा विश्लेषण साधनांचा वापर करणे.
सीएमएमएस एकीकरणाची काळजीपूर्वक योजना करणे आणि अनुभवी सल्लागारांसोबत काम करणे.

जागतिक विचार

जागतिक संदर्भात देखभाल कार्यक्रम लागू करताना, खालील घटकांचा विचार करणे महत्त्वाचे आहे:

सांस्कृतिक फरक: स्थानिक संस्कृतीनुसार देखभाल पद्धती बदलू शकतात. या फरकांप्रति संवेदनशील असणे आणि त्यानुसार देखभाल कार्यक्रम जुळवून घेणे महत्त्वाचे आहे. उदाहरणार्थ, सुरक्षा नियम आणि पद्धती देशा-देशांमध्ये लक्षणीयरीत्या बदलू शकतात.
भाषेतील अडथळे: भाषेतील अडथळे संवाद आणि प्रशिक्षणात अडथळा आणू शकतात. स्थानिक भाषेत प्रशिक्षण साहित्य आणि संवाद प्रदान करा.
दूरस्थ ठिकाणे: मर्यादित संसाधने आणि कुशल कर्मचाऱ्यांच्या उपलब्धतेमुळे दूरस्थ ठिकाणी उपकरणांची देखभाल करणे आव्हानात्मक असू शकते.
पुरवठा साखळीतील व्यत्यय: जागतिक पुरवठा साखळीतील व्यत्ययांमुळे सुटे भाग आणि साहित्य मिळवणे कठीण होऊ शकते. हे धोके कमी करण्यासाठी आपत्कालीन योजना विकसित करा.
नियामक आवश्यकता: देखभाल क्रियाकलाप स्थानिक नियामक आवश्यकतांचे पालन करणारे असावेत.

उदाहरण: एक बहुराष्ट्रीय अन्न प्रक्रिया कंपनी तिच्या कार्यक्षेत्रातील प्रत्येक देशातील स्थानिक अन्न सुरक्षा नियमांचे पालन करण्यासाठी तिच्या देखभाल प्रक्रियेत बदल करते. हे सुनिश्चित करते की अन्न उत्पादने सुरक्षित आहेत आणि स्थानिक मानकांची पूर्तता करतात.

निष्कर्ष

जागतिक दर्जाच्या देखभाल संस्थेच्या सवयी निर्माण करणे हा एक सततचा प्रवास आहे ज्यासाठी वचनबद्धता, नेतृत्व आणि सतत सुधारणेवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. या मार्गदर्शकामध्ये नमूद केलेल्या चरणांचे अनुसरण करून, संस्था एक मजबूत देखभाल कार्यक्रम तयार करू शकतात जो डाउनटाइम कमी करतो, उपकरणांचे आयुष्य वाढवतो, खर्च कमी करतो आणि कार्याची सुरक्षितता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करतो. सक्रिय देखभाल धोरणांचा अवलंब करणे, तंत्रज्ञानाचा फायदा घेणे, देखभाल कर्मचाऱ्यांना सक्षम करणे आणि सतत सुधारणेची संस्कृती जोपासणे हे आजच्या स्पर्धात्मक जागतिक परिस्थितीत कार्यात्मक उत्कृष्टता प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक आहे.

लक्षात ठेवा की सर्वात यशस्वी देखभाल संस्था त्या आहेत ज्या जुळवून घेतात आणि नवनवीन शोध लावतात, सतत आपली कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि व्यवसायाला मूल्य प्रदान करण्यासाठी नवीन मार्ग शोधतात. नवीनतम तंत्रज्ञान, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योगातील ट्रेंडबद्दल माहिती ठेवा जेणेकरून तुमचा देखभाल कार्यक्रम उत्कृष्टतेच्या अग्रभागी राहील.