Lietuvių

Susipažinkite su svarbiausiais žmogaus ir roboto sąveikos (HRI) saugumo protokolais įvairiose pramonės šakose. Sužinokite apie standartus, rizikos vertinimus, projektavimo aspektus ir ateities tendencijas.

Žmogaus ir roboto sąveika: saugumo užtikrinimas bendradarbiavimo pasaulyje

Darbo aplinka sparčiai keičiasi, o robotai vis labiau integruojami į įvairias pramonės šakas. Ši integracija, žinoma kaip žmogaus ir roboto sąveika (HRI), suteikia milžiniškų galimybių, bet kartu kelia ir iššūkių, ypač saugumo srityje. Kadangi robotai dirba kartu su žmonėmis, labai svarbu nustatyti patikimus saugumo protokolus, siekiant sumažinti riziką ir užtikrinti saugią bei produktyvią darbo aplinką visame pasaulyje.

Kas yra žmogaus ir roboto sąveika (HRI)?

Žmogaus ir roboto sąveika (HRI) – tai tyrimų ir projektavimo sritis, nagrinėjanti žmonių ir robotų sąveiką. Ji apima įvairius aspektus, įskaitant fizinę, kognityvinę ir socialinę šios sąveikos dinamiką. Skirtingai nuo tradicinių pramoninių robotų, kurie veikia izoliuotuose narvuose, bendradarbiaujantys robotai (kobotai) yra sukurti dirbti artimai su žmonėmis bendrose darbo erdvėse. Tokia bendradarbiavimo aplinka reikalauja visapusiško požiūrio į saugumą.

Saugumo protokolų svarba HRI srityje

Saugumo protokolai HRI srityje yra itin svarbūs dėl kelių priežasčių:

Pagrindiniai saugumo standartai ir reglamentai

Keletas tarptautinių standartų ir reglamentų teikia gaires, kaip užtikrinti saugumą HRI srityje. Svarbiausi iš jų yra:

Šie standartai suteikia sistemą rizikai vertinti, saugumo priemonėms įgyvendinti ir užtikrinti, kad robotai saugiai veiktų bendradarbiavimo aplinkoje. Įmonėms, diegiančioms robotus, labai svarbu žinoti ir laikytis savo regionui aktualių taisyklių.

Rizikos vertinimas HRI srityje

Išsamus rizikos vertinimas yra pagrindinis žingsnis užtikrinant saugumą HRI srityje. Rizikos vertinimo procesas apima galimų pavojų nustatymą, žalos tikimybės ir sunkumo įvertinimą bei kontrolės priemonių įgyvendinimą rizikai sumažinti. Pagrindiniai rizikos vertinimo proceso etapai:

  1. Pavojaus nustatymas: Nustatyti visus galimus pavojus, susijusius su roboto sistema, įskaitant mechaninius pavojus (pvz., prispaudimas, kirpimas, smūgis), elektrinius pavojus ir ergonominius pavojus.
  2. Rizikos analizė: Įvertinti kiekvieno pavojaus tikimybę ir sunkumą. Tai apima tokių veiksnių kaip roboto greitis, jėga ir judesio diapazonas, taip pat žmogaus sąveikos dažnumas ir trukmė, įvertinimą.
  3. Rizikos įvertinimas: Nustatyti, ar rizika yra priimtina, ar reikia ją toliau mažinti. Tai apima rizikos palyginimą su nustatytais rizikos priimtinumo kriterijais.
  4. Rizikos valdymas: Įgyvendinti kontrolės priemones, siekiant sumažinti riziką iki priimtino lygio. Šios priemonės gali apimti inžinerines kontrolės priemones (pvz., saugos įtaisai, apsaugos), administracines kontrolės priemones (pvz., mokymai, procedūros) ir asmenines apsaugos priemones (AAP).
  5. Patikrinimas ir patvirtinimas: Patikrinti, ar kontrolės priemonės veiksmingai mažina riziką, ir patvirtinti, kad roboto sistema veikia saugiai, kaip numatyta.
  6. Dokumentavimas: Dokumentuoti visą rizikos vertinimo procesą, įskaitant nustatytus pavojus, rizikos analizę, rizikos įvertinimą ir įdiegtas kontrolės priemones.

Pavyzdys: Atliekant rizikos vertinimą kobotui, naudojamam pakavimo programoje, galima nustatyti pavojų, kad darbuotojo ranka bus prispausta tarp roboto rankos ir konvejerio juostos. Rizikos analizėje būtų atsižvelgiama į roboto rankos greitį ir jėgą, darbuotojo artumą prie roboto ir užduoties dažnumą. Kontrolės priemonės galėtų apimti roboto greičio sumažinimą, saugos šviesos užuolaidos įrengimą, kuri sustabdytų robotą, jei darbuotojas patektų į pavojingą zoną, ir darbuotojų aprūpinimą pirštinėmis rankoms apsaugoti. Nuolatinis rizikos vertinimo stebėjimas ir peržiūra yra svarbūs norint prisitaikyti prie pokyčių ir naujų galimų pavojų.

Saugus projektavimas HRI srityje

Saugumas turėtų būti pagrindinis aspektas viso robotų sistemų projektavimo proceso metu. Keletas projektavimo principų gali padidinti saugumą HRI srityje:

Pavyzdys: Kobotas, skirtas elektroninių komponentų surinkimui, gali turėti jėgos jutiklius galiniame griebtuve, ribojančius jėgą, kurią jis gali daryti komponentams. Tai apsaugo komponentus nuo pažeidimų ir sumažina darbuotojo sužalojimo riziką. Roboto HMI galėtų rodyti taikomą jėgą, leisdama darbuotojui stebėti procesą ir prireikus įsikišti.

Mokymai ir švietimas

Tinkami mokymai ir švietimas yra būtini siekiant užtikrinti, kad darbuotojai suprastų riziką, susijusią su HRI, ir žinotų, kaip saugiai valdyti robotų sistemas. Mokymo programos turėtų apimti tokias temas kaip:

Mokymai turėtų būti organizuojami visiems darbuotojams, kurie bendraus su roboto sistema, įskaitant operatorius, programuotojus, techninės priežiūros personalą ir vadovus. Kvalifikacijos kėlimo mokymai turėtų būti rengiami reguliariai, siekiant užtikrinti, kad darbuotojai būtų susipažinę su naujausia saugos praktika.

Pavyzdys: Gamybos įmonė, diegianti kobotus suvirinimo darbams, turėtų surengti išsamius mokymus savo suvirinimo operatoriams. Mokymai turėtų apimti tokias temas kaip robotų saugos principai, rizikos vertinimo procedūros, saugios suvirinimo praktikos ir tinkamas suvirinimo AAP naudojimas. Mokymai taip pat turėtų apimti praktinius užsiėmimus su kobotu, prižiūrint kvalifikuotam instruktoriui.

Stebėjimas ir priežiūra

Reguliarus stebėjimas ir priežiūra yra labai svarbūs siekiant užtikrinti, kad robotų sistemos ilgainiui veiktų saugiai. Stebėjimo veikla turėtų apimti:

Priežiūros veikla turėtų apimti:

Priežiūrą turėtų atlikti kvalifikuotas personalas, apmokytas dirbti su konkrečia robotų sistema. Visa priežiūros veikla turėtų būti dokumentuojama ir sekama.

Pavyzdys: Logistikos įmonė, savo sandėlyje naudojanti automatizuotas valdomas transporto priemones (AGV), turėtų reguliariai tikrinti AGV, siekdama užtikrinti, kad jų jutikliai, stabdžiai ir saugos įtaisai veiktų tinkamai. Įmonė taip pat turėtų stebėti AGV navigacijos kelius, kad nustatytų galimus pavojus, tokius kaip kliūtys ar sandėlio išplanavimo pakeitimai.

Technologijų vaidmuo didinant HRI saugumą

Pažangios technologijos vaidina vis svarbesnį vaidmenį didinant saugumą HRI srityje:

Pavyzdys: Automobilių gamintojas, naudojantis robotus dažymo darbams, galėtų integruoti vaizdo sistemą, kuri aptiktų, kada darbuotojas įeina į dažymo kabiną. Vaizdo sistema galėtų automatiškai išjungti robotą, kad darbuotojas nebūtų paveiktas kenksmingų dažų garų. Be to, ant darbuotojo dėvimi jutikliai galėtų stebėti jo artumą prie roboto ir įspėti apie galimus pavojus per haptinį grįžtamąjį ryšį.

Etinių aspektų sprendimas HRI saugumo srityje

Be techninių ir teisinių aspektų, etiniai svarstymai yra gyvybiškai svarbūs HRI saugumo srityje. Jie apima:

Pavyzdys: Mažmeninės prekybos įmonė, diegianti robotus atsargų valdymui, turėtų būti skaidri savo darbuotojams apie tai, kaip robotai veikia ir kaip jie naudojami. Įmonė taip pat turėtų nustatyti aiškias atsakomybės ribas už robotų saugumą ir imtis veiksmų, kad apsaugotų robotų surinktų duomenų privatumą ir saugumą.

Ateities tendencijos HRI saugumo srityje

HRI sritis nuolat vystosi, atsiranda naujų tendencijų, kurios formuos HRI saugumo ateitį:

Pasauliniai HRI saugumo įgyvendinimo pavyzdžiai

Automobilių pramonė (Vokietija): Tokios įmonės kaip BMW ir „Volkswagen“ naudoja bendradarbiaujančius robotus surinkimo užduotims, diegdamos pažangias jutiklių technologijas ir DI pagrįstas saugos sistemas, kad užtikrintų darbuotojų saugumą. Jos laikosi griežtų Vokietijos ir Europos saugos reglamentų.

Elektronikos gamyba (Japonija): Pirmaujančios robotikos įmonės „Fanuc“ ir „Yaskawa“ daugiausia dėmesio skiria robotų su integruotomis saugos funkcijomis, tokiomis kaip jėgą ribojantys galiniai griebtuvai ir pažangios vaizdo sistemos, kūrimui, kad būtų galima saugiai bendradarbiauti elektronikos surinkimo linijose. Japonijos didelis dėmesys kokybei ir tikslumui reikalauja aukštų saugos standartų.

Logistika ir sandėliavimas (Jungtinės Valstijos): „Amazon“ ir kitos didelės logistikos įmonės savo sandėliuose diegia AGV ir autonominius mobiliuosius robotus (AMR), naudodamos pažangias navigacijos sistemas ir artumo jutiklius, kad išvengtų susidūrimų ir užtikrintų darbuotojų saugumą. Jos taip pat investuoja į darbuotojų mokymo programas, skirtas skatinti saugią sąveiką su robotais.

Maisto perdirbimas (Danija): Danijos įmonės naudoja bendradarbiaujančius robotus tokioms užduotims kaip pakavimas ir kokybės kontrolė, įgyvendindamos griežtus higienos protokolus ir saugos priemones, kad būtų išvengta užteršimo ir užtikrintas darbuotojų saugumas. Danijos dėmesys tvarumui ir darbuotojų gerovei skatina aukštus saugos standartus.

Aviacijos ir kosmoso pramonė (Prancūzija): „Airbus“ ir kitos aviacijos ir kosmoso pramonės įmonės naudoja robotus tokioms užduotims kaip gręžimas ir dažymas, diegdamos pažangias saugos sistemas ir stebėjimo technologijas, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų ir užtikrintas darbuotojų saugumas. Griežti aviacijos ir kosmoso pramonės reikalavimai reikalauja visapusiškų saugos priemonių.

Išvada

Žmogaus ir roboto sąveikos saugumo užtikrinimas yra ne tik techninis iššūkis, bet ir daugialypė užduotis, reikalaujanti holistinio požiūrio. Nuo tarptautinių standartų laikymosi ir išsamių rizikos vertinimų atlikimo iki saugaus projektavimo, visapusiškų mokymų teikimo ir technologinių naujovių pritaikymo – kiekvienas aspektas atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį kuriant saugią ir produktyvią bendradarbiavimo aplinką. Robotams vis labiau integruojantis į pasaulinę darbo jėgą, saugumo prioritetizavimas bus svarbiausias veiksnys ugdant pasitikėjimą, didinant produktyvumą ir formuojant ateitį, kurioje žmonės ir robotai galės darniai dirbti kartu.

Taikydamos šiuos principus ir puoselėdamos saugos kultūrą, organizacijos visame pasaulyje gali atskleisti visą HRI potencialą, kartu apsaugodamos savo darbuotojų gerovę. Šis proaktyvus požiūris ne tik sumažina riziką, bet ir sukuria pagrindą tvariam augimui ir inovacijoms bendradarbiaujančios robotikos amžiuje.