ಕನ್ನಡ

ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ವಿವಿಧ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಪೋರ್ಟ್ ತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸುಧಾರಿತ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ 3ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.

3ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ: ಒಂದು ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

3ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಜಗತ್ತಿನಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ (ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್), ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡಿದೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿಜವಾದ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು 3ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಜಗತ್ತನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ತಂತ್ರಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗವು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತಗಳು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳು

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು ಬಳಸಿದ 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ವಿವರ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ (FDM)

FDM, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ (FFF) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪದರ ಪದರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ PLA, ABS, PETG, ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಸೇರಿವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ FDM ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು:

ಉದಾಹರಣೆ: ರಾಸ್ಪ್ಬೆರಿ ಪೈಗಾಗಿ ಎಫ್‌ಡಿಎಂ-ಮುದ್ರಿತ ಎಬಿಎಸ್ ಎನ್‌ಕ್ಲೋಶರ್‌ನ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ನೀವು ABS ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬಳಸಿ ರಾಸ್ಪ್ಬೆರಿ ಪೈಗಾಗಿ ಎನ್‌ಕ್ಲೋಶರ್ ಅನ್ನು 3ಡಿ ಮುದ್ರಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ: 1. ಸಪೋರ್ಟ್ ತೆಗೆಯುವುದು: ಪ್ಲೈಯರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. 2. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್: ಗಮನಾರ್ಹ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು 180 ಗ್ರಿಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಾಗಿ 320 ಮತ್ತು 400 ಗ್ರಿಟ್‌ಗೆ ಬದಲಿಸಿ. ಗೋಚರಿಸುವ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಿ. 3. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಅಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ABS ಸ್ಲರಿ (ಅಸಿಟೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ABS ಫಿಲಮೆಂಟ್) ಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ. 4. ಪ್ರೈಮಿಂಗ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೈಮರ್‌ನ ತೆಳುವಾದ, ಸಮನಾದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ. 5. ಪೇಂಟಿಂಗ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಬಳಸಿ ನಿಮ್ಮ ಇಷ್ಟದ ಬಣ್ಣದ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ತೆಳುವಾದ ಕೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಮುಂದಿನದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಕೋಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ. 6. ಕ್ಲಿಯರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಫಿನಿಶ್ ನೀಡಲು ಕ್ಲಿಯರ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ (SLA) ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಲೈಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ (DLP)

SLA ಮತ್ತು DLP ಗಳು ರೆಸಿನ್-ಆಧಾರಿತ 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಇವು ದ್ರವ ರೆಸಿನ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿವರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ SLA/DLP ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು:

ಉದಾಹರಣೆ: ಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎ-ಮುದ್ರಿತ ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿಮೆಯ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ನೀವು SLA ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಸಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿಮೆಯನ್ನು 3ಡಿ ಮುದ್ರಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ: 1. ತೊಳೆಯುವುದು: ಪ್ರತಿಮೆಯನ್ನು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ IPA ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗದ ರೆಸಿನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ. ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿ. 2. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಬಳಸಿದ ರೆಸಿನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸಮಯಕ್ಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರತಿಮೆಯನ್ನು ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. 3. ಸಪೋರ್ಟ್ ತೆಗೆಯುವುದು: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಟ್ಟು, ಚೂಪಾದ ಕ್ಲಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹವ್ಯಾಸದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ. 4. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಪೋರ್ಟ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅತಿ ನುಣುಪಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ (ಉದಾ., 600-800 ಗ್ರಿಟ್) ಲಘುವಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಡಿ. 5. ಪೇಂಟಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಪ್ರತಿಮೆಗೆ ಜೀವ ತುಂಬಲು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಿ. 6. ಕ್ಲಿಯರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಸೇರಿಸಲು ಕ್ಲಿಯರ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (SLS)

SLS ಎಂಬುದು ಪುಡಿ-ಆಧಾರಿತ 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನೈಲಾನ್, ಟಿಪಿಯು, ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ SLS ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು:

ಉದಾಹರಣೆ: ಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎಸ್-ಮುದ್ರಿತ ನೈಲಾನ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ನೀವು SLS ಬಳಸಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು 3ಡಿ ಮುದ್ರಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ: 1. ಡಿಪೌಡರಿಂಗ್: ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಆಗದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಎಲ್ಲಾ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. 2. ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಿನಿಶ್‌ಗಾಗಿ ನುಣುಪಾದ ಬೀಡ್ ಮೀಡಿಯಾವನ್ನು ಬಳಸಿ. 3. ಡೈಯಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಡೈ ಮಾಡಿ. 4. ಕೋಟಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಅನ್ವಯಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (SLM) ಮತ್ತು ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (DMLS)

SLM ಮತ್ತು DMLS ಲೋಹದ 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಇವು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ SLM/DMLS ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು:

ಉದಾಹರಣೆ: ಡಿಎಂಎಲ್‌ಎಸ್-ಮುದ್ರಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ DMLS ಬಳಸಿ ರಚಿಸಲಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: 1. ಸಪೋರ್ಟ್ ತೆಗೆಯುವುದು: ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೈರ್ ಇಡಿಎಂ ಬಳಸಿ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. 2. ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿ, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. 3. ಮಷಿನಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಷಿನ್ ಮಾಡಿ. 4. ಸರ್ಫೇಸ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್: ಆಸಿಯೋಇಂಟಿಗ್ರೇಶನ್ (ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಸುತ್ತ ಮೂಳೆ ಬೆಳವಣಿಗೆ) ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ನಯವಾದ, ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ. 5. HIP (ಐಚ್ಛಿಕ): ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು HIP ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ವಿವರವಾದ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು

ಸಪೋರ್ಟ್ ತೆಗೆಯುವುದು

ಅನೇಕ 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಪೋರ್ಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವು ಸಪೋರ್ಟ್ ವಸ್ತು, ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್

ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ನುಣುಪಾದ ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಗುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್

3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳು, ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ:

ಪ್ರೈಮಿಂಗ್

ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಯವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಪೇಂಟಿಂಗ್

ಪೇಂಟಿಂಗ್ 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ, ವಿವರ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪೇಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಕೋಟಿಂಗ್

ಕೋಟಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್‌ಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್, ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಲೇಪನಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ವೇಪರ್ ಸ್ಮೂಥಿಂಗ್

ವೇಪರ್ ಸ್ಮೂಥಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನಯವಾದ, ಹೊಳಪಿನ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ABS ಮತ್ತು ಇತರ ಕರಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ವೇಪರ್ ಸ್ಮೂಥಿಂಗ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್

3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಯವಾದ, ಹೊಳಪಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೆಸಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಮುದ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಭಾಗದ ನೋಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್

ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಣ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಶಾಖದಿಂದ ಕ್ಯೂರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಸಮನಾದ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೋಹದ 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್

ಸರ್ಫೇಸ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನನ್ಯ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ತಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

ಸರಿಯಾದ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ:

ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ತೀರ್ಮಾನ

ಅಡಿಟಿವ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು 3ಡಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಕೇವಲ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದೆ, ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಹವ್ಯಾಸಿ, ವಿನ್ಯಾಸಕ, ಅಥವಾ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದರೂ, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ 3ಡಿ ಮುದ್ರಿತ ರಚನೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. 3ಡಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳೂ ಸಹ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.