Hrvatski

Potpuni vodič za tehnike naknadne obrade 3D ispisa, koji obuhvaća sve od uklanjanja nosača do naprednih metoda dorade za različite materijale i primjene globalno.

Savladavanje naknadne obrade 3D ispisa: Sveobuhvatan vodič

3D ispis je revolucionirao proizvodnju, izradu prototipova i dizajn diljem svijeta. Iako je sam proces ispisa fascinantan, prava magija često leži u fazama naknadne obrade. Ovaj sveobuhvatan vodič istražuje svijet naknadne obrade 3D ispisa, pokrivajući bitne tehnike, najbolje prakse i napredne metode primjenjive na razne materijale i tehnologije ispisa.

Zašto je naknadna obrada važna?

Naknadna obrada je niz operacija koje se izvode na 3D ispisanim dijelovima nakon što izađu iz pisača. Ovi koraci su ključni iz nekoliko razloga:

Uobičajene 3D tehnologije ispisa i njihove potrebe za naknadnom obradom

Specifični koraci naknadne obrade ovise o korištenoj 3D tehnologiji ispisa. U nastavku je prikaz uobičajenih tehnologija i njihovih tipičnih tijekova naknadne obrade:

Fused Deposition Modeling (FDM)

FDM, poznat i kao Fused Filament Fabrication (FFF), je široko korištena tehnologija koja istiskuje rastaljeni plastični filament sloj po sloj. Popularni materijali uključuju PLA, ABS, PETG i najlon.

Tipični koraci naknadne obrade FDM-a:

Primjer: Naknadna obrada ABS kućišta ispisanog FDM-om za Raspberry Pi

Zamislite da ste 3D ispisali kućište za Raspberry Pi koristeći ABS filament. Proces bi uključivao: 1. Uklanjanje nosača: Pažljivo uklonite potporne strukture kliještima ili oštrim nožem. 2. Brušenje: Započnite s brusnim papirom od 180 zrna kako biste uklonili vidljive linije slojeva, zatim prijeđite na 320 i 400 zrna za glađu površinu. Usredotočite se na vidljive vanjske površine. 3. Punjenje (opcionalno): Ako postoje male praznine ili nesavršenosti, popunite ih ABS kašom (otopljeni ABS filament u acetonu). Pustite da se potpuno osuši. 4. Temeljno premazivanje: Nanesite tanak, ujednačen sloj temeljnog premaza za plastiku. Ostavite da se temeljito osuši. 5. Bojanje: Nanesite dva ili tri tanka sloja željene boje pomoću spreja dizajniranog za plastiku. Pustite da se svaki sloj potpuno osuši prije nanošenja sljedećeg. 6. Prozirni premaz (opcionalno): Nanesite prozirni premaz kako biste zaštitili boju i osigurali sjajnu završnu obradu.

Stereolitografija (SLA) i Obrada digitalnim svjetlom (DLP)

SLA i DLP su tehnologije 3D ispisa na bazi smole koje koriste svjetlo za stvrdnjavanje tekuće smole. Ove tehnologije nude visoku rezoluciju i glatke završne obrade površine, što ih čini prikladnima za detaljne dijelove.

Tipični koraci naknadne obrade SLA/DLP:

Primjer: Naknadna obrada minijaturne figurice ispisane SLA tehnologijom

Recimo da ste 3D ispisali vrlo detaljnu minijaturnu figuricu koristeći SLA pisač. Naknadna obrada bi uključivala: 1. Pranje: Uronite figuricu u IPA na 10-20 minuta, nježno je miješajući kako biste uklonili nestvrdnutu smolu. Koristite mekanu četku za čišćenje teško dostupnih mjesta. 2. Stvrdnjavanje: Postavite figuricu u komoru za UV stvrdnjavanje za preporučeno vrijeme, obično 30-60 minuta, ovisno o korištenoj smoli. 3. Uklanjanje nosača: Pažljivo odrežite potporne strukture oštrim kliještima ili hobističkim nožem, pazeći na osjetljive detalje. 4. Brušenje (opcionalno): Ako je potrebno, lagano izbrusite sve preostale tragove nosača vrlo finim brusnim papirom (npr. 600-800 zrna). 5. Bojanje (opcionalno): Temeljno premažite i obojite figuricu akrilnim bojama kako biste je oživjeli. 6. Prozirni premaz (opcionalno): Nanesite prozirni premaz kako biste zaštitili boju i dodali sjajnu ili mat završnu obradu.

Selektivno lasersko sinteriranje (SLS)

SLS je tehnologija 3D ispisa na bazi praha koja koristi laser za spajanje čestica praha. Materijali uključuju najlon, TPU i druge polimere.

Tipični koraci naknadne obrade SLS:

Primjer: Naknadna obrada najlonskog nosača ispisanog SLS-om

Zamislite da ste 3D ispisali najlonski nosač za industrijsku primjenu koristeći SLS. Naknadna obrada bi uključivala: 1. Uklanjanje praha: Pažljivo uklonite nesinterirani prah s nosača pomoću komprimiranog zraka i četki. Osigurajte da se sve unutarnje šupljine temeljito očiste. 2. Pjeskarenje: Pjeskarite nosač kako biste zagladili površinu i uklonili sve preostale čestice praha. Koristite finu medij za zrna za konzistentnu završnu obradu. 3. Bojanje (opcionalno): Ako želite, obojite nosač u određenu boju radi identifikacije ili estetske svrhe. 4. Premazivanje (opcionalno): Nanesite zaštitni premaz kako biste poboljšali kemijsku otpornost ili vodonepropusnost, ovisno o zahtjevima primjene.

Selektivno lasersko taljenje (SLM) i izravno lasersko sinteriranje metala (DMLS)

SLM i DMLS su metalne 3D tehnologije ispisa koje koriste laser za taljenje metalnog praha. Materijali uključuju aluminij, titan, nehrđajući čelik i legure nikla.

Tipični koraci naknadne obrade SLM/DMLS:

Primjer: Naknadna obrada DMLS-ispisanog titanovog implantata

Razmotrite titanov implantat stvoren pomoću DMLS za medicinske primjene. Naknadna obrada uključuje: 1. Uklanjanje nosača: Uklonite potporne strukture pomoću žičanog EDM-a kako biste smanjili naprezanje i oštećenje implantata. 2. Toplinska obrada: Podvrgnite implantat toplinskoj obradi kako biste ublažili zaostala naprezanja i poboljšali njegova mehanička svojstva, osiguravajući biokompatibilnost i strukturni integritet. 3. Strojna obrada (opcionalno): Precizno strojno obradite kritična područja implantata kako biste postigli potrebne dimenzije i završnu obradu površine za optimalno pristajanje i funkcionalnost. 4. Završna obrada površine: Polirajte ili pasivirajte površinu kako biste stvorili glatku, biokompatibilnu površinu koja potiče oseointegraciju (rast kostiju oko implantata). 5. HIP (opcionalno): Koristite HIP za daljnje smanjenje preostale poroznosti i poboljšanje gustoće implantata, povećavajući njegovu čvrstoću i otpornost na zamor.

Detaljne tehnike naknadne obrade

Uklanjanje nosača

Uklanjanje potpornih struktura osnovni je korak u mnogim tijekovima rada naknadne obrade 3D ispisa. Najbolji pristup ovisi o materijalu nosača, geometriji dijela i željenoj završnoj obradi površine.

Brušenje

Brušenje je ključna tehnika za zaglađivanje površina i uklanjanje linija slojeva. Ključno je započeti s grubom granulacijom i postupno prelaziti na finiju granulaciju.

Punjenje

Punjenje se koristi za popravljanje praznina, nesavršenosti i šavova na 3D ispisanim dijelovima. Dostupno je nekoliko vrsta punila:

Temeljno premazivanje

Temeljno premazivanje stvara glatku, ujednačenu površinu za bojanje i pomaže da se boja bolje prianja na plastiku. Odaberite temeljni premaz koji je kompatibilan s plastičnim materijalom.

Bojanje

Bojanje dodaje boju, detalje i zaštitu 3D ispisanim dijelovima. Koristite boje posebno dizajnirane za plastiku. Akrilne boje su popularan izbor.

Premazivanje

Premaz dodaje zaštitni sloj boji i može osigurati sjajnu, mat ili satensku završnu obradu. Premazi također mogu poboljšati kemijsku otpornost i vodonepropusnost.

Zaglađivanje parom

Zaglađivanje parom je tehnika koja koristi kemijske pare za topljenje površine 3D ispisnog dijela, stvarajući glatku, sjajnu završnu obradu. Ova se tehnika obično koristi s ABS-om i drugim topljivim plastikama. Oprez: Zaglađivanje parom uključuje potencijalno opasne kemikalije i treba ga izvoditi uz odgovarajuće sigurnosne mjere i ventilaciju.

Poliranje

Poliranje se koristi za stvaranje glatke, sjajne površine na 3D ispisanim dijelovima. Ova se tehnika obično koristi s ispisima na bazi smole.

Napredne tehnike naknadne obrade

Elektroplatiranje

Elektroplatiranje je proces premazivanja 3D ispisnog dijela tankim slojem metala. To može poboljšati izgled, izdržljivost i električnu vodljivost dijela.

Praškasto premazivanje

Praškasto premazivanje je proces nanošenja suhog praškastog premaza na 3D ispisani dio. Prašak se zatim stvrdnjava toplinom, stvarajući izdržljivu, ujednačenu završnu obradu. Ovo se često koristi na metalnim 3D ispisanim dijelovima.

Teksturiranje površine

Teksturiranje površine može dodati jedinstvena estetska i funkcionalna svojstva 3D ispisanim dijelovima. Tehnike uključuju:

Razmatranja o sigurnosti

Naknadna obrada može uključivati opasne materijale i alate. Uvijek se pridržavajte ovih sigurnosnih mjera:

Odabir pravih tehnika naknadne obrade

Najbolje tehnike naknadne obrade za određeni 3D ispisni dio ovise o nekoliko čimbenika:

Globalni primjeri primjene naknadne obrade

Zaključak

Savladavanje naknadne obrade 3D ispisa bitno je za otključavanje punog potencijala aditivne proizvodnje. Razumijevanjem različitih tehnika i njihove primjene, možete stvoriti dijelove koji nisu samo funkcionalni, već i vizualno privlačni i spremni za upotrebu u stvarnom svijetu. Bilo da ste hobist, dizajner ili proizvođač, ulaganje u znanje i vještine naknadne obrade značajno će poboljšati kvalitetu i vrijednost vaših 3D ispisnih kreacija. Kako tehnologija 3D ispisa nastavlja evoluirati, tako će se razvijati i tehnike naknadne obrade, nudeći još više mogućnosti za inovacije i prilagodbu u raznim industrijama širom svijeta.

Savladavanje naknadne obrade 3D ispisa: Sveobuhvatan vodič | MLOG