विजन इंस्पेक्शन सिस्टम्स, उनके अनुप्रयोगों, लाभों और विश्व स्तर पर विविध उद्योगों में गुणवत्ता आश्वासन में भविष्य के रुझानों का अन्वेषण करें।
गुणवत्ता आश्वासन: विजन इंस्पेक्शन सिस्टम्स के लिए एक व्यापक गाइड
आज के वैश्वीकृत और अत्यधिक प्रतिस्पर्धी विनिर्माण परिदृश्य में, लगातार उच्च उत्पाद गुणवत्ता बनाए रखना सर्वोपरि है। पारंपरिक मैनुअल निरीक्षण विधियां अक्सर आधुनिक उत्पादन लाइनों द्वारा आवश्यक गति, सटीकता और विश्वसनीयता की मांगों को पूरा करने के लिए अपर्याप्त होती हैं। यहीं पर विजन इंस्पेक्शन सिस्टम चलन में आते हैं, जो दुनिया भर के विविध उद्योगों में गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक शक्तिशाली स्वचालित समाधान पेश करते हैं।
विजन इंस्पेक्शन सिस्टम क्या हैं?
विजन इंस्पेक्शन सिस्टम, जिन्हें मशीन विजन सिस्टम या स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है, निर्मित उत्पादों का स्वचालित रूप से निरीक्षण करने के लिए कैमरों, ऑप्टिक्स और सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। मानवीय आंखों पर निर्भर रहने के बजाय, ये सिस्टम चित्र कैप्चर करते हैं, परिष्कृत एल्गोरिदम का उपयोग करके उनका विश्लेषण करते हैं, और पूर्वनिर्धारित गुणवत्ता मानकों से दोषों या विचलन की पहचान करते हैं। उनका उपयोग विभिन्न प्रकार की विशेषताओं की जांच के लिए किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
- आयामी सटीकता: यह सत्यापित करना कि घटक सही आकार और आकार के हैं।
- सतही दोष: खरोंच, दंत, दरारें और अन्य खामियों की पहचान करना।
- पूर्णता: यह सुनिश्चित करना कि सभी भाग मौजूद हैं और ठीक से इकट्ठे हुए हैं।
- रंग और दिखावट: रंग भिन्नताओं, दागों और अन्य दृश्य विसंगतियों की जाँच करना।
- लेबलिंग और मार्किंग: लेबल, बारकोड और अन्य मार्किंग की सटीकता और सुपाठ्यता को सत्यापित करना।
विजन इंस्पेक्शन सिस्टम के घटक
एक विशिष्ट विजन इंस्पेक्शन सिस्टम में कई प्रमुख घटक होते हैं जो एक साथ काम करते हैं:- कैमरे: उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरे निरीक्षण किए जा रहे उत्पाद की तस्वीरें कैप्चर करते हैं। उपयोग किए गए कैमरे का प्रकार (जैसे, एरिया स्कैन, लाइन स्कैन, रंग, मोनोक्रोम) विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
- ऑप्टिक्स: लेंस और फिल्टर का उपयोग कैमरे सेंसर पर छवि को केंद्रित करने और छवि गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। स्पष्ट और सुसंगत इमेजिंग के लिए उचित रोशनी महत्वपूर्ण है।
- रोशनी: कंट्रास्ट बनाने और दोषों को उजागर करने के लिए नियंत्रित रोशनी आवश्यक है। विशिष्ट विशेषताओं को बढ़ाने के लिए विभिन्न प्रकाश तकनीकों, जैसे बैकलाइट, फ्रंट लाइट और संरचित प्रकाश का उपयोग किया जा सकता है।
- इमेज प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर: सॉफ्टवेयर दोषों की पहचान करने, आयामों को मापने और अन्य गुणवत्ता जांच करने के लिए एल्गोरिदम का उपयोग करके कैप्चर की गई छवियों का विश्लेषण करता है। प्रमुख सॉफ्टवेयर कार्यक्षमताओं में छवि वृद्धि, सुविधा निष्कर्षण, पैटर्न मिलान और वर्गीकरण शामिल हैं।
- कंप्यूटर हार्डवेयर: एक कंप्यूटर छवियों को संसाधित करता है और निरीक्षण सॉफ्टवेयर चलाता है। आवश्यक प्रसंस्करण शक्ति निरीक्षण कार्य की जटिलता और उत्पादन लाइन की गति पर निर्भर करती है।
- I/O (इनपुट/आउटपुट) इंटरफ़ेस: I/O इंटरफ़ेस विजन सिस्टम को अन्य उपकरणों, जैसे कि PLCs (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), रोबोट और अस्वीकार तंत्र के साथ संवाद करने की अनुमति देता है। यह निरीक्षण परिणामों के आधार पर उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण को सक्षम बनाता है।
विजन इंस्पेक्शन सिस्टम कैसे काम करते हैं: एक चरण-दर-चरण प्रक्रिया
एक विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का संचालन आम तौर पर इन चरणों का पालन करता है:- छवि अधिग्रहण: कैमरा निरीक्षण के तहत उत्पाद की एक छवि कैप्चर करता है।
- छवि पूर्व-प्रसंस्करण: छवि की गुणवत्ता को बढ़ाने और शोर को कम करने के लिए छवि को पूर्व-संसाधित किया जाता है। इसमें फ़िल्टरिंग, कंट्रास्ट एन्हांसमेंट और शोर में कमी जैसी तकनीकें शामिल हो सकती हैं।
- फ़ीचर एक्सट्रैक्शन: छवि से प्रासंगिक विशेषताओं को निकाला जाता है। इन विशेषताओं में किनारे, कोने, आकार, रंग और बनावट शामिल हो सकते हैं।
- विश्लेषण और माप: निकाले गए विशेषताओं का विश्लेषण किया जाता है और पूर्वनिर्धारित गुणवत्ता मानकों के साथ तुलना की जाती है। आयामी सटीकता को सत्यापित करने के लिए माप लिए जाते हैं।
- निर्णय लेना: विश्लेषण और माप के आधार पर, सिस्टम इस बारे में निर्णय लेता है कि उत्पाद निरीक्षण पास करता है या विफल रहता है।
- आउटपुट: सिस्टम निरीक्षण परिणाम आउटपुट करता है, जिसमें पास/फेल सिग्नल, दोष जानकारी और माप डेटा शामिल हो सकते हैं। इस जानकारी का उपयोग उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करने, अलार्म को ट्रिगर करने या दोषपूर्ण उत्पादों को अस्वीकार करने के लिए किया जा सकता है।
विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का उपयोग करने के लाभ
मैनुअल निरीक्षण पर विजन इंस्पेक्शन सिस्टम को लागू करने से कई फायदे मिलते हैं, जिनमें शामिल हैं:- बढ़ी हुई सटीकता और विश्वसनीयता: विजन सिस्टम मानवीय त्रुटि को खत्म करते हैं और सुसंगत, दोहराने योग्य निरीक्षण परिणाम प्रदान करते हैं। वे उन सूक्ष्म दोषों का भी पता लगा सकते हैं जिन्हें मानव निरीक्षकों द्वारा अनदेखा किया जा सकता है।
- बेहतर गति और थ्रूपुट: विजन सिस्टम मैनुअल निरीक्षकों की तुलना में उत्पादों का अधिक तेज़ी से निरीक्षण कर सकते हैं, जिससे उत्पादन थ्रूपुट में वृद्धि हो सकती है। वे थकान या व्याकुलता के बिना लगातार काम कर सकते हैं।
- श्रम लागत में कमी: निरीक्षण प्रक्रिया को स्वचालित करके, विजन सिस्टम मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।
- बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण: विजन सिस्टम उत्पाद की गुणवत्ता पर रीयल-टाइम प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं, जिससे निर्माताओं को उत्पादन प्रक्रिया में शुरुआती समस्याओं की पहचान करने और उन्हें ठीक करने की अनुमति मिलती है। इससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है और स्क्रैप दर कम होती है।
- डेटा संग्रह और विश्लेषण: विजन सिस्टम उत्पाद की गुणवत्ता पर मूल्यवान डेटा एकत्र करते हैं, जिसका उपयोग रुझानों की पहचान करने, प्रक्रिया भिन्नताओं का विश्लेषण करने और विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है।
- बेहतर ट्रेसबिलिटी: विजन सिस्टम विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पादों को ट्रैक और ट्रेस कर सकते हैं, गुणवत्ता आश्वासन और नियामक अनुपालन के लिए मूल्यवान जानकारी प्रदान करते हैं।
- सुरक्षित कार्य वातावरण: निरीक्षण कार्यों को स्वचालित करने से श्रमिकों को दोहराव वाले और संभावित रूप से खतरनाक कार्यों को करने की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे श्रमिकों की सुरक्षा में सुधार होता है।
उद्योगों में विजन इंस्पेक्शन सिस्टम के अनुप्रयोग
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और विनिर्माण दक्षता में सुधार करने के लिए विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:ऑटोमोटिव उद्योग
ऑटोमोटिव उद्योग में, विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का उपयोग विभिन्न प्रकार के घटकों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
- इंजन के पुर्जे (जैसे, पिस्टन, वाल्व, कनेक्टिंग रॉड)
- बॉडी पैनल (जैसे, दरवाजे, हुड, फेंडर)
- इलेक्ट्रॉनिक घटक (जैसे, सर्किट बोर्ड, सेंसर)
- टायर
उदाहरण के लिए, एक विजन सिस्टम का उपयोग कार के दरवाजे की सतह की फिनिश का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पेंटिंग से पहले यह खरोंच या दंत से मुक्त है। एक अन्य प्रणाली का उपयोग कार के इंजन नियंत्रण इकाई में उपयोग किए जाने वाले सर्किट बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सही स्थापना को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है।
फार्मास्युटिकल उद्योग
फार्मास्युटिकल उद्योग अपने उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विजन इंस्पेक्शन सिस्टम पर बहुत अधिक निर्भर करता है। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- टैबलेट और कैप्सूल निरीक्षण (जैसे, दरारें, चिप्स और मलिनकिरण की जाँच करना)
- वायल और एम्पौल निरीक्षण (जैसे, भरने के स्तर, संदूषण और सील अखंडता की जाँच करना)
- लेबल निरीक्षण (जैसे, लेबल की सटीकता और सुपाठ्यता को सत्यापित करना)
- पैकेजिंग निरीक्षण (जैसे, क्षतिग्रस्त पैकेजिंग और सही लॉट नंबरों की जाँच करना)
एक विजन सिस्टम का उपयोग उत्पादन लाइन से निकलने वाली प्रत्येक व्यक्तिगत टैबलेट का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सही आकार, आकार और रंग की है, और यह किसी भी दिखाई देने वाले दोषों से मुक्त है। रोगी सुरक्षा सुनिश्चित करने और घटिया दवा के वितरण को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
खाद्य और पेय उद्योग
खाद्य और पेय उद्योग में, उत्पादों की गुणवत्ता, सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- खाद्य उत्पादों में विदेशी वस्तुओं की जाँच करना
- फलों और सब्जियों के आकार, आकार और रंग का निरीक्षण करना
- बोतलों और डिब्बों में भरने के स्तर को सत्यापित करना
- क्षति और उचित सीलिंग के लिए पैकेजिंग का निरीक्षण करना
उदाहरण के लिए, एक विजन सिस्टम का उपयोग आलू के चिप्स के बैग का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे प्लास्टिक या धातु के टुकड़ों जैसी विदेशी वस्तुओं से मुक्त हैं। एक अन्य प्रणाली का उपयोग सेब को आकार और रंग के अनुसार छाँटने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि केवल उच्च गुणवत्ता वाले सेब ही बिक्री के लिए पैक किए गए हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए विजन इंस्पेक्शन सिस्टम आवश्यक हैं। उनका उपयोग निरीक्षण करने के लिए किया जाता है:
- मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) दोषों के लिए जैसे कि लापता घटक, सोल्डर ब्रिज और गलत घटक प्लेसमेंट।
- अर्धचालक वेफर्स दोषों के लिए जैसे कि खरोंच, दरारें और संदूषण।
- इलेक्ट्रॉनिक घटक (जैसे, प्रतिरोधक, कैपेसिटर और एकीकृत सर्किट) पैकेजिंग और लेबलिंग में दोषों के लिए।
ये सिस्टम दोषों का जल्द पता लगाने की अनुमति देते हैं, जिससे महंगी रीवर्क को रोका जा सकता है और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सकती है। स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) इस क्षेत्र में एक बहुत ही सामान्य अनुप्रयोग है।
पैकेजिंग उद्योग
पैकेजिंग उद्योग यह सुनिश्चित करने के लिए विजन इंस्पेक्शन का उपयोग करता है कि उत्पादों को सही ढंग से पैक किया गया है और पैकेजिंग दोषों से मुक्त है। सामान्य उपयोगों में शामिल हैं:
- यह सत्यापित करना कि लेबल सही ढंग से रखे गए हैं और मुद्रित किए गए हैं।
- क्षतिग्रस्त या गलत संरेखित पैकेजिंग की जाँच करना।
- कंटेनरों की उचित सीलिंग और बंद करना सुनिश्चित करना।
चिकित्सा उपकरण उद्योग
चिकित्सा उपकरणों की महत्वपूर्ण प्रकृति को देखते हुए, सुरक्षा और प्रदर्शन की गारंटी के लिए विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- दोषों और उचित आयामों के लिए शल्य चिकित्सा उपकरणों का निरीक्षण करना।
- सीरिंज और कैथेटर जैसे चिकित्सा उपकरणों की असेंबली को सत्यापित करना।
- चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग की गुणवत्ता और अखंडता की जाँच करना।
सही विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का चयन करना
वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए उपयुक्त विजन इंस्पेक्शन सिस्टम का चयन करना महत्वपूर्ण है। विचार करने योग्य कारकों में शामिल हैं:- आवेदन आवश्यकताएँ: किन विशिष्ट दोषों या विशेषताओं का निरीक्षण करने की आवश्यकता है? आवश्यक सटीकता और गति क्या है?
- उत्पाद विशेषताएँ: निरीक्षण किए जा रहे उत्पाद का आकार, आकार और सामग्री क्या है? उपस्थिति में क्या विविधताएँ हैं?
- पर्यावरण की स्थिति: निरीक्षण वातावरण में प्रकाश की स्थिति, तापमान और आर्द्रता क्या है?
- एकीकरण आवश्यकताएँ: विजन सिस्टम को मौजूदा उपकरणों और प्रक्रियाओं के साथ कैसे एकीकृत किया जाएगा?
- बजट: विजन इंस्पेक्शन सिस्टम के लिए बजट क्या है?
- भविष्य की जरूरतें: भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और उत्पाद या निरीक्षण आवश्यकताओं में संभावित परिवर्तनों पर विचार करें। एक ऐसा सिस्टम चुनें जिसे आसानी से अपग्रेड या विस्तारित किया जा सके।
एक प्रतिष्ठित विजन सिस्टम विक्रेता के साथ साझेदारी करना आवश्यक है जो चयन और कार्यान्वयन प्रक्रिया के दौरान विशेषज्ञ मार्गदर्शन और सहायता प्रदान कर सके। एक पायलट अध्ययन या प्रूफ-ऑफ-कॉन्सेप्ट सिस्टम के प्रदर्शन को मान्य करने और यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है कि यह आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।
विजन इंस्पेक्शन सिस्टम के प्रकार
कई प्रकार के विजन इंस्पेक्शन सिस्टम हैं, प्रत्येक अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं:- 2D विजन सिस्टम: ये सिस्टम द्वि-आयामी चित्र कैप्चर करते हैं और आयामों, आकारों और सतह के दोषों जैसी विशेषताओं का निरीक्षण करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे आम तौर पर 3D सिस्टम की तुलना में सरल और कम खर्चीले होते हैं।
- 3D विजन सिस्टम: ये सिस्टम त्रि-आयामी डेटा कैप्चर करते हैं, जिससे ऊंचाई, गहराई और मात्रा जैसी विशेषताओं का निरीक्षण किया जा सकता है। उनका उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनके लिए जटिल आकृतियों के सटीक माप की आवश्यकता होती है। 3D विजन लगातार उत्पाद आयाम सुनिश्चित करने और आकार में विचलन का पता लगाने के लिए उपयोगी है।
- स्मार्ट कैमरे: ये स्व-निहित विजन सिस्टम हैं जो कैमरे, प्रोसेसर और सॉफ्टवेयर को एक ही इकाई में एकीकृत करते हैं। वे स्थापित करने और उपयोग करने में आसान हैं, और सरल निरीक्षण कार्यों के लिए उपयुक्त हैं।
- पीसी-आधारित विजन सिस्टम: इन सिस्टम में एक अलग कैमरा और कंप्यूटर होता है, जो जटिल निरीक्षण कार्यों के लिए अधिक लचीलापन और प्रसंस्करण शक्ति प्रदान करता है।
- लाइन स्कैन कैमरे: ये कैमरे एक समय में एक लाइन में चित्र कैप्चर करते हैं, जिससे वे लगातार चलने वाली वस्तुओं का निरीक्षण करने के लिए उपयुक्त होते हैं।
- हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग सिस्टम: ये सिस्टम तरंग दैर्ध्य की एक विस्तृत श्रृंखला में चित्र कैप्चर करते हैं, जो निरीक्षण की जा रही वस्तु की रासायनिक संरचना और सामग्री गुणों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करते हैं। वे खाद्य सुरक्षा और दवा विश्लेषण जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी हैं।
विजन इंस्पेक्शन में आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (AI) की भूमिका
आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (AI) और मशीन लर्निंग (ML) को तेजी से विजन इंस्पेक्शन सिस्टम में एकीकृत किया जा रहा है, जिससे वे अधिक जटिल और परिष्कृत कार्य कर सकते हैं। एआई-संचालित विजन सिस्टम कर सकते हैं:- नए प्रकार के दोषों की पहचान करना सीखें: एआई एल्गोरिदम को प्रशिक्षण छवियों के एक सेट के आधार पर दोषों को पहचानने के लिए प्रशिक्षित किया जा सकता है, भले ही दोषों को सिस्टम में स्पष्ट रूप से प्रोग्राम नहीं किया गया हो।
- बदलती परिस्थितियों के अनुकूल हों: एआई एल्गोरिदम प्रकाश, उत्पाद विविधताओं और अन्य पर्यावरणीय कारकों में बदलावों को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं, जिससे लगातार निरीक्षण प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
- निरीक्षण सटीकता में सुधार करें: एआई एल्गोरिदम पारंपरिक एल्गोरिदम की तुलना में अधिक सटीकता के साथ छवियों का विश्लेषण कर सकते हैं, जिससे झूठी सकारात्मकता और झूठी नकारात्मकता का खतरा कम हो जाता है।
- जटिल निरीक्षण कार्यों को स्वचालित करें: एआई-संचालित विजन सिस्टम उन कार्यों को स्वचालित कर सकते हैं जो पहले जटिल आकृतियों या परिवर्तनीय दिखावे वाले उत्पादों का निरीक्षण करने जैसे मैन्युअल रूप से करने के लिए बहुत कठिन या समय लेने वाले थे।
एआई पारंपरिक मशीन विजन एल्गोरिदम के साथ पहले पता लगाने योग्य नहीं थे, ऐसे दोषों की पहचान करने के लिए सिस्टम की अनुमति देकर विजन निरीक्षण में बहुत सुधार कर सकता है। एआई समय के साथ सिस्टम को सीखने और अनुकूलित करने में भी सक्षम बनाता है, जिससे सटीकता और दक्षता में सुधार होता है।
चुनौतियाँ और विचार
जबकि विजन इंस्पेक्शन सिस्टम कई लाभ प्रदान करते हैं, कुछ चुनौतियाँ और विचार भी हैं जिन्हें ध्यान में रखना चाहिए:- प्रारंभिक निवेश: विजन इंस्पेक्शन सिस्टम एक महत्वपूर्ण निवेश हो सकता है, खासकर जटिल अनुप्रयोगों के लिए।
- एकीकरण जटिलता: विजन सिस्टम को मौजूदा उत्पादन लाइन में एकीकृत करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, जिसके लिए सावधानीपूर्वक योजना और समन्वय की आवश्यकता होती है।
- रखरखाव और समर्थन: इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विजन सिस्टम को नियमित रखरखाव और समर्थन की आवश्यकता होती है।
- प्रशिक्षण: ऑपरेटरों और तकनीशियनों को विजन सिस्टम का उपयोग और रखरखाव करने का तरीका जानने के लिए प्रशिक्षित करने की आवश्यकता है।
- रोशनी और पर्यावरण नियंत्रण: सटीक और विश्वसनीय निरीक्षण परिणामों के लिए लगातार रोशनी और पर्यावरणीय स्थितियाँ आवश्यक हैं।
- डेटा प्रबंधन: विजन सिस्टम द्वारा उत्पन्न बड़ी मात्रा में डेटा को सार्थक अंतर्दृष्टि निकालने के लिए ठीक से प्रबंधित और विश्लेषण करने की आवश्यकता है।
विजन इंस्पेक्शन में भविष्य के रुझान
विजन इंस्पेक्शन का क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है, जो प्रौद्योगिकी में प्रगति और निर्माताओं की बढ़ती मांगों से प्रेरित है। देखने के लिए कुछ प्रमुख रुझानों में शामिल हैं:- एआई और मशीन लर्निंग का बढ़ा हुआ उपयोग: निर्माताओं द्वारा जटिल निरीक्षण कार्यों को स्वचालित करने और सटीकता में सुधार करने की कोशिश करने के साथ ही एआई-संचालित विजन सिस्टम अधिक प्रचलित हो जाएंगे।
- IoT और उद्योग 4.0 के साथ एकीकरण: विजन इंस्पेक्शन सिस्टम को विनिर्माण वातावरण में अन्य सिस्टम के साथ तेजी से एकीकृत किया जाएगा, जिससे रीयल-टाइम डेटा एक्सचेंज और प्रक्रिया अनुकूलन सक्षम होगा। इसमें क्लाउड-आधारित प्लेटफॉर्म से कनेक्ट करना शामिल है।
- अधिक परिष्कृत 3D विजन सिस्टम का विकास: 3D विजन सिस्टम अधिक किफायती और उपयोग में आसान हो जाएंगे, जिससे उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उनके अनुप्रयोगों का विस्तार होगा।
- हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग का बढ़ा हुआ उपयोग: हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक सामान्य हो जाएगा जिनके लिए उत्पादों की रासायनिक संरचना और सामग्री गुणों के बारे में विस्तृत जानकारी की आवश्यकता होती है।
- एज कंप्यूटिंग: एज (कैमरे के करीब) पर छवि डेटा को संसाधित करने से विलंबता कम हो जाएगी और रीयल-टाइम प्रदर्शन में सुधार होगा।
- उपयोगकर्ता-मित्रता और एकीकरण में आसानी पर अधिक जोर: विक्रेता ऐसे विजन सिस्टम विकसित करने पर ध्यान केंद्रित करेंगे जिन्हें स्थापित, प्रोग्राम और बनाए रखना आसान हो।
वैश्विक मानक और विनियम
गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाएं, जिनमें विजन निरीक्षण शामिल है, अक्सर विभिन्न वैश्विक मानकों और विनियमों के अधीन होती हैं। ये मानक विभिन्न देशों और उद्योगों में विनिर्माण प्रक्रियाओं में स्थिरता, विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। कुछ उल्लेखनीय उदाहरणों में शामिल हैं:- ISO 9000 श्रृंखला: गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों का एक सेट।
- FDA नियम (अमेरिका में दवा और खाद्य उद्योगों के लिए): खाद्य एवं औषधि प्रशासन संयुक्त राज्य अमेरिका में बेचे जाने वाले उत्पादों के लिए सख्त गुणवत्ता आवश्यकताएं निर्धारित करता है।
- यूरोपीय संघ के नियम (जैसे, CE मार्किंग): यूरोपीय संघ में बेचे जाने वाले उत्पादों को विभिन्न सुरक्षा और गुणवत्ता नियमों का पालन करना चाहिए।
- उद्योग-विशिष्ट मानक (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए IPC मानक): विभिन्न उद्योगों के पास विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाओं और उत्पाद विशेषताओं से संबंधित अपने स्वयं के मानक हैं।
वैश्विक बाजारों में अपने उत्पादों को बेचने के इच्छुक निर्माताओं के लिए इन मानकों और विनियमों का अनुपालन आवश्यक है।