ग्लेज़ फ़ॉर्मूलेशन में महारत: दुनिया भर के सेरामिस्टों के लिए एक व्यापक गाइड

ग्लेज़ फ़ॉर्मूलेशन सेरामिक्स का एक जटिल लेकिन फायदेमंद पहलू है। ग्लेज निर्माण के पीछे के सिद्धांतों को समझना आपको अद्वितीय प्रभाव प्राप्त करने, समस्याओं को हल करने और अंततः अपनी कलात्मक दृष्टि को और अधिक पूरी तरह से व्यक्त करने में सशक्त बनाता है। यह व्यापक गाइड ग्लेज फ़ॉर्मूलेशन की दुनिया में गहराई से उतरता है, जिसमें ग्लेज रसायन विज्ञान की मूल बातों से लेकर आश्चर्यजनक और विश्वसनीय ग्लेज बनाने के लिए उन्नत तकनीकों तक सब कुछ शामिल है। चाहे आप एक शुरुआती हों जो अभी शुरू कर रहे हैं या एक अनुभवी सेरामिस्ट जो अपने कौशल को निखारना चाहते हैं, यह गाइड आपको ग्लेज फ़ॉर्मूलेशन की कला में महारत हासिल करने के लिए आवश्यक ज्ञान और उपकरणों से लैस करेगा।

ग्लेज़ रसायन विज्ञान को समझना

ग्लेज अनिवार्य रूप से कांच की एक पतली परत है जो फायरिंग के दौरान सिरेमिक बॉडी से जुड़ जाती है। ग्लेज कैसे काम करते हैं, यह समझने के लिए, ग्लास केमिस्ट्री की कुछ मूलभूत अवधारणाओं को समझना आवश्यक है।

ग्लेज़ के तीन स्तंभ: फ्लक्स, स्टेबलाइजर, और ग्लास फॉर्मर

ग्लेज तीन आवश्यक घटकों से बने होते हैं, जिन्हें अक्सर "तीन स्तंभ" कहा जाता है:

• फ्लक्स (Fluxes): ये सामग्रियाँ ग्लेज के गलनांक को कम करती हैं। सामान्य फ्लक्स में सोडियम, पोटेशियम, लिथियम, कैल्शियम, मैग्नीशियम, बेरियम और जिंक ऑक्साइड शामिल हैं। विभिन्न फ्लक्स ग्लेज को अलग-अलग तरीकों से प्रभावित करते हैं, इसके गलनांक, रंग प्रतिक्रिया और सतह की बनावट को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, सोडा ऐश (सोडियम कार्बोनेट) एक मजबूत फ्लक्स है, लेकिन अधिक मात्रा में उपयोग किए जाने पर क्रेजिंग का कारण बन सकता है। लिथियम कार्बोनेट एक और शक्तिशाली फ्लक्स है जिसका उपयोग अक्सर जीवंत रंग और चिकनी सतह बनाने के लिए किया जाता है।
• स्टेबलाइजर्स (Stabilizers): ये सामग्रियाँ पिघले हुए ग्लेज को संरचना और स्थिरता प्रदान करती हैं। सबसे महत्वपूर्ण स्टेबलाइजर एल्यूमिना (Al₂O₃) है, जिसे आमतौर पर केओलिन जैसी मिट्टी के खनिजों के माध्यम से या एल्यूमिना हाइड्रेट के माध्यम से डाला जाता है। एल्यूमिना ग्लेज की चिपचिपाहट को बढ़ाता है, जिससे यह फायरिंग के दौरान बर्तन से बहने से रुकता है और ग्लेज के स्थायित्व को भी बढ़ाता है।
• ग्लास फॉर्मर्स (Glass Formers): सिलिका (SiO₂) प्राथमिक ग्लास फॉर्मर है। यह ग्लेज का ग्लासी नेटवर्क बनाता है। सिलिका का गलनांक अपने आप में बहुत अधिक होता है, यही कारण है कि इसे सिरेमिक फायरिंग तापमान पर पिघलाने के लिए फ्लक्स आवश्यक होते हैं। क्वार्ट्ज और फ्लिंट ग्लेज में सिलिका के सामान्य स्रोत हैं।

यूनिटी मॉलिक्यूलर फॉर्मूला (UMF)

यूनिटी मॉलिक्यूलर फॉर्मूला (UMF) ग्लेज की रासायनिक संरचना का प्रतिनिधित्व करने का एक मानकीकृत तरीका है। यह ग्लेज फॉर्मूला में विभिन्न ऑक्साइड के सापेक्ष मोलर अनुपात को व्यक्त करता है, जिसमें फ्लक्स का योग 1.0 पर सामान्यीकृत होता है। यह विभिन्न ग्लेज रेसिपी की आसान तुलना और विश्लेषण की अनुमति देता है।

UMF की संरचना इस प्रकार है:

फ्लक्स: RO (उदा., CaO, MgO, BaO, ZnO) + R₂O (उदा., Na₂O, K₂O, Li₂O) = 1.0

स्टेबलाइजर: R₂O₃ (उदा., Al₂O₃)

ग्लास फॉर्मर: RO₂ (उदा., SiO₂)

UMF को समझने से आप विशिष्ट गुणों को प्राप्त करने के लिए अपने ग्लेज फॉर्मूला में विभिन्न ऑक्साइड के अनुपात को समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सिलिका की मात्रा बढ़ाने से आम तौर पर ग्लेज अधिक टिकाऊ हो जाएगा और क्रेजिंग की संभावना कम हो जाएगी, जबकि फ्लक्स की मात्रा बढ़ाने से पिघलने का तापमान कम हो जाएगा और ग्लेज अधिक तरल हो जाएगा।

कच्चे माल की खोज

ग्लेज़ फ़ॉर्मूलेशन में कच्चे माल की एक विशाल श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है, प्रत्येक विशिष्ट ऑक्साइड का योगदान देता है और ग्लेज के अंतिम गुणों को प्रभावित करता है। सफल ग्लेज बनाने के लिए इन सामग्रियों को समझना महत्वपूर्ण है।

सामान्य ग्लेज सामग्री और उनकी भूमिकाएँ

• मिट्टी (Clays): केओलिन (चाइना क्ले) एल्यूमिना और सिलिका का एक सामान्य स्रोत है। यह ग्लेज को पानी में निलंबित रखने में मदद करता है और ग्लेज बैच को बॉडी प्रदान करता है। बॉल क्ले का भी उपयोग किया जा सकता है लेकिन इसमें अधिक अशुद्धियाँ होती हैं और यह ग्लेज के रंग को प्रभावित कर सकता है।
• सिलिका के स्रोत (Silica Sources): क्वार्ट्ज और फ्लिंट सिलिका के शुद्ध रूप हैं। उन्हें अक्सर ठीक से पिघलने के लिए बारीक पीसा जाता है। रेत का भी उपयोग किया जा सकता है लेकिन यह बहुत साफ और अशुद्धियों से मुक्त होना चाहिए।
• फेल्डस्पार (Feldspars): ये खनिज सिलिका, एल्यूमिना और विभिन्न फ्लक्स (सोडियम, पोटेशियम, कैल्शियम) का एक जटिल मिश्रण हैं। ये ग्लेज में कई ऑक्साइड के सामान्य स्रोत हैं। उदाहरणों में शामिल हैं:
• सोडा फेल्डस्पार (एल्बाइट): सोडियम ऑक्साइड में उच्च।
• पोटाश फेल्डस्पार (ऑर्थोक्लेज़): पोटेशियम ऑक्साइड में उच्च।
• कैल्शियम फेल्डस्पार (एनॉर्थाइट): कैल्शियम ऑक्साइड में उच्च।
• कार्बोनेट (Carbonates): ये सामग्रियां फायरिंग के दौरान विघटित हो जाती हैं, कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ती हैं और धातु ऑक्साइड को पीछे छोड़ देती हैं। उदाहरणों में शामिल हैं:
• कैल्शियम कार्बोनेट (व्हाइटिंग): कैल्शियम ऑक्साइड का स्रोत।
• मैग्नीशियम कार्बोनेट (मैग्नेसाइट): मैग्नीशियम ऑक्साइड का स्रोत।
• बेरियम कार्बोनेट: बेरियम ऑक्साइड का स्रोत (सावधानी से उपयोग करें - विषाक्त!)।
• स्ट्रोंटियम कार्बोनेट: स्ट्रोंटियम ऑक्साइड का स्रोत।
• ऑक्साइड (Oxides): विशिष्ट रंग और प्रभाव प्राप्त करने के लिए ग्लेज में शुद्ध धातु ऑक्साइड मिलाए जा सकते हैं। उदाहरणों में शामिल हैं:
• आयरन ऑक्साइड (रेड आयरन ऑक्साइड, ब्लैक आयरन ऑक्साइड): फायरिंग के माहौल के आधार पर भूरे, पीले, हरे और काले रंग का उत्पादन करता है।
• कॉपर ऑक्साइड (कॉपर कार्बोनेट): ऑक्सीडेशन में हरा और रिडक्शन में लाल रंग पैदा करता है।
• कोबाल्ट ऑक्साइड (कोबाल्ट कार्बोनेट): मजबूत नीले रंग का उत्पादन करता है।
• मैंगनीज डाइऑक्साइड: भूरे, बैंगनी और काले रंग का उत्पादन करता है।
• क्रोम ऑक्साइड: हरे रंग का उत्पादन करता है।
• टाइटेनियम डाइऑक्साइड: रूटाइल प्रभाव पैदा करता है और रंग को प्रभावित कर सकता है।
• फ्रिट्स (Frits): ये पहले से पिघले हुए कांच होते हैं जिन्हें पाउडर में पीसा जाता है। उनका उपयोग फ्लक्स और अन्य ऑक्साइड को अधिक स्थिर और अनुमानित रूप में पेश करने के लिए किया जाता है। फ्रिट्स विशेष रूप से बोरेक्स जैसी घुलनशील सामग्रियों या कार्बोनेट जैसी फायरिंग के दौरान गैसों को छोड़ने वाली सामग्रियों को शामिल करने के लिए उपयोगी होते हैं। फ्रिट्स का उपयोग ग्लेज दोषों को कम करने में मदद कर सकता है।
• अन्य योजक (Other Additives):
• बेंटोनाइट: एक मिट्टी जो सस्पेंडर के रूप में कार्य करती है और ग्लेज को सस्पेंशन में रखने में मदद करती है।
• सीएमसी गम (कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज): एक कार्बनिक गम जिसका उपयोग ग्लेज के आसंजन में सुधार करने और जमने से रोकने के लिए किया जाता है।
• एप्सम साल्ट्स (मैग्नीशियम सल्फेट): ग्लेज को डीफ्लोक्यूलेट करने और इसके ब्रशिंग गुणों में सुधार करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

सुरक्षा संबंधी विचार

कई ग्लेज सामग्रियां साँस में लेने या निगलने पर खतरनाक होती हैं। सूखी ग्लेज सामग्री को संभालते समय हमेशा एक रेस्पिरेटर पहनें और एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में काम करें। कुछ सामग्रियां, जैसे बेरियम कार्बोनेट, विशेष रूप से विषाक्त होती हैं और अतिरिक्त सावधानी की आवश्यकता होती है। हमेशा आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली प्रत्येक सामग्री के लिए सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (MSDS) से परामर्श करें और अनुशंसित सुरक्षा सावधानियों का पालन करें।

ग्लेज़ गणना तकनीकें

ग्लेज़ रेसिपी की गणना करना पहली बार में कठिन लग सकता है, लेकिन यह ग्लेज फ़ार्मुलों को समझने और उनमें हेरफेर करने के लिए एक महत्वपूर्ण कौशल है। ग्लेज की गणना करने के कई तरीके हैं, साधारण प्रतिशत गणना से लेकर अधिक जटिल UMF गणना तक।

प्रतिशत से ग्राम तक: बैच रेसिपी

अधिकांश ग्लेज रेसिपी शुरू में प्रतिशत के रूप में प्रस्तुत की जाती हैं। ग्लेज का एक बैच बनाने के लिए, आपको इन प्रतिशतों को ग्राम (या वजन की अन्य इकाइयों) में बदलना होगा। प्रक्रिया सीधी है:

1. कुल बैच आकार निर्धारित करें जिसे आप बनाना चाहते हैं (जैसे, 1000 ग्राम)।
2. रेसिपी में प्रत्येक प्रतिशत को गुणा करें कुल बैच आकार से।
3. ग्राम में प्रत्येक सामग्री का वजन प्राप्त करने के लिए परिणाम को 100 से विभाजित करें।

उदाहरण:

एक ग्लेज रेसिपी इस प्रकार दी गई है:

• फेल्डस्पार: 50%
• केओलिन: 25%
• व्हाइटिंग: 25%

1000-ग्राम का बैच बनाने के लिए, गणना इस प्रकार होगी:

• फेल्डस्पार: (50/100) * 1000 = 500 ग्राम
• केओलिन: (25/100) * 1000 = 250 ग्राम
• व्हाइटिंग: (25/100) * 1000 = 250 ग्राम

ग्लेज़ गणना सॉफ्टवेयर का उपयोग करना

कई सॉफ्टवेयर प्रोग्राम और ऑनलाइन टूल ग्लेज गणना को बहुत सरल बना सकते हैं। ये टूल आपको वांछित UMF या लक्ष्य ऑक्साइड प्रतिशत इनपुट करने की अनुमति देते हैं, और वे आपके लिए बैच रेसिपी की गणना करेंगे। वे आपको आसानी से रेसिपी को समायोजित करने और यह देखने की भी अनुमति देते हैं कि यह समग्र ग्लेज संरचना को कैसे प्रभावित करता है। कुछ लोकप्रिय विकल्पों में शामिल हैं:

• Insight-Live: एक वेब-आधारित ग्लेज गणना कार्यक्रम जिसमें UMF गणना, सामग्री डेटाबेस और रेसिपी साझाकरण सहित कई सुविधाएँ हैं।
• GlazeMaster: ग्लेज गणना और रेसिपी प्रबंधन के लिए एक डेस्कटॉप सॉफ्टवेयर प्रोग्राम।
• Matrix: ग्लेज गणना के लिए एक और वेब-आधारित विकल्प।

लिमिट फ़ार्मुलों को समझना

लिमिट फॉर्मूले दिशानिर्देश हैं जो ग्लेज में विभिन्न ऑक्साइड के लिए स्वीकार्य श्रेणियों को परिभाषित करते हैं। वे संतुलित और स्थिर ग्लेज बनाने के लिए एक रूपरेखा प्रदान करते हैं। लिमिट फॉर्मूलों का पालन करके, आप क्रेजिंग, शिवरिंग और लीचिंग जैसे ग्लेज दोषों के जोखिम को कम कर सकते हैं।

उदाहरण के लिए, कोन 6 ग्लेज के लिए एक विशिष्ट लिमिट फॉर्मूला हो सकता है:

• Al₂O₃: 0.3 - 0.6
• SiO₂: 2.0 - 4.0

इसका मतलब है कि ग्लेज में एल्यूमिना की मात्रा 0.3 और 0.6 मोल के बीच होनी चाहिए, और सिलिका की मात्रा 2.0 और 4.0 मोल के बीच होनी चाहिए।

फायरिंग का तापमान और वातावरण

फायरिंग का तापमान और वातावरण ग्लेज के अंतिम स्वरूप पर गहरा प्रभाव डालते हैं। विभिन्न ग्लेज को अलग-अलग तापमान पर परिपक्व होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और भट्ठी में वातावरण ग्लेज के रंग और बनावट को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।

कोन तापमान को समझना

सिरेमिक फायरिंग तापमान आमतौर पर पायरोमेट्रिक कोन का उपयोग करके मापा जाता है। ये सिरेमिक सामग्री से बने छोटे, पतले पिरामिड होते हैं जो विशिष्ट तापमान पर नरम और झुक जाते हैं। विभिन्न कोन संख्याएं विभिन्न तापमान श्रेणियों के अनुरूप होती हैं।

सामान्य फायरिंग रेंज में शामिल हैं:

• कोन 06-04 (लो फायर): लगभग 1830-1945°F (1000-1063°C)। मिट्टी के बर्तनों और राकु के लिए उपयुक्त।
• कोन 5-6 (मिड-रेंज): लगभग 2167-2232°F (1186-1222°C)। स्टोनवेयर और पोर्सिलेन के लिए एक लोकप्रिय रेंज।
• कोन 8-10 (हाई फायर): लगभग 2282-2381°F (1250-1305°C)। आमतौर पर पोर्सिलेन और हाई-फायर स्टोनवेयर के लिए उपयोग किया जाता है।

ऑक्सीडेशन बनाम रिडक्शन फायरिंग

फायरिंग के दौरान भट्ठी में वातावरण या तो ऑक्सीडाइजिंग या रिड्यूसिंग हो सकता है। एक ऑक्सीडाइजिंग वातावरण वह है जिसमें बहुत अधिक ऑक्सीजन होती है, जबकि एक रिड्यूसिंग वातावरण वह है जिसमें सीमित मात्रा में ऑक्सीजन होती है।

• ऑक्सीडेशन फायरिंग: इलेक्ट्रिक भट्टियों में और पर्याप्त वायु आपूर्ति वाली गैस भट्टियों में प्राप्त की जाती है। ऑक्सीडेशन फायरिंग आम तौर पर उज्जवल और अधिक सुसंगत रंग पैदा करती है।
• रिडक्शन फायरिंग: वायु आपूर्ति को प्रतिबंधित करके गैस भट्टियों में प्राप्त की जाती है। रिडक्शन फायरिंग एक कार्बन युक्त वातावरण बनाती है जो धातु ऑक्साइड की ऑक्सीकरण अवस्थाओं को बदल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अद्वितीय और अक्सर अप्रत्याशित रंग प्रभाव होते हैं। कॉपर रेड ग्लेज, उदाहरण के लिए, आमतौर पर रिडक्शन फायरिंग के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं।

ग्लेज़ दोषों का निवारण

ग्लेज़ दोष सिरेमिक में आम चुनौतियाँ हैं, लेकिन इन दोषों के कारणों को समझने से आपको उन्हें रोकने और ठीक करने में मदद मिल सकती है।

सामान्य ग्लेज दोष और उनके कारण

• क्रेजिंग (Crazing): ग्लेज की सतह में महीन दरारों का एक नेटवर्क। क्रेजिंग आमतौर पर ग्लेज और मिट्टी के बॉडी के बीच थर्मल विस्तार में एक बेमेल के कारण होता है। ग्लेज ठंडा होने के दौरान मिट्टी के बॉडी से अधिक सिकुड़ता है, जिससे यह फट जाता है। समाधानों में शामिल हैं:
• ग्लेज की सिलिका सामग्री बढ़ाना।
• ग्लेज की क्षार सामग्री (सोडियम, पोटेशियम, लिथियम) को कम करना।
• कम थर्मल विस्तार वाले मिट्टी के बॉडी का उपयोग करना।
• शिवरिंग (Shivering): क्रेजिंग के विपरीत, जहां ग्लेज सिरेमिक बॉडी से छिल जाता है। शिवरिंग ग्लेज के ठंडा होने के दौरान मिट्टी के बॉडी से कम सिकुड़ने के कारण होता है। समाधानों में शामिल हैं:
• ग्लेज की सिलिका सामग्री को कम करना।
• ग्लेज की क्षार सामग्री को बढ़ाना।
• उच्च थर्मल विस्तार वाले मिट्टी के बॉडी का उपयोग करना।
• क्रॉलिंग (Crawling): फायरिंग के दौरान ग्लेज सतह से दूर हट जाता है, जिससे सिरेमिक पर नंगे धब्बे रह जाते हैं। क्रॉलिंग के कारण हो सकते हैं:
• ग्लेज को बहुत मोटा लगाना।
• धूल भरी या तैलीय सतह पर ग्लेज लगाना।
• उच्च सतह तनाव वाले ग्लेज का उपयोग करना।
• पिनहोलिंग (Pinholing): ग्लेज की सतह में छोटे छेद। पिनहोलिंग के कारण हो सकते हैं:
• फायरिंग के दौरान मिट्टी के बॉडी या ग्लेज से गैसों का निकलना।
• चरम फायरिंग तापमान पर अपर्याप्त भिगोने का समय।
• एक झरझरा या कम पके हुए मिट्टी के बॉडी पर ग्लेज लगाना।
• रनिंग (Running): फायरिंग के दौरान ग्लेज अत्यधिक बहता है, जिससे यह बर्तन से टपकता है। रनिंग के कारण होते हैं:
• बहुत कम चिपचिपाहट वाले ग्लेज का उपयोग करना।
• ग्लेज को ओवरफायर करना।
• ग्लेज को बहुत मोटा लगाना।
• ब्लिस्टरिंग (Blistering): ग्लेज की सतह पर बड़े बुलबुले या फफोले। ब्लिस्टरिंग के कारण हो सकते हैं:
• ग्लेज को ओवरफायर करना।
• फायरिंग के दौरान ग्लेज में फंसी गैसें।
• ग्लेज में कार्बोनेट का उच्च स्तर।
• डलिंग (Dulling): ग्लेज जो पर्याप्त चमकदार नहीं है। डलिंग के कारण हो सकते हैं:
• अंडरफायरिंग।
• ग्लेज में बहुत अधिक एल्यूमिना।
• डिविट्रिफिकेशन (सतह पर क्रिस्टल का निर्माण)।

निदानात्मक परीक्षण

ग्लेज़ दोषों का निवारण करते समय, अंतर्निहित कारण की पहचान करने के लिए निदानात्मक परीक्षण करना सहायक होता है। कुछ उपयोगी परीक्षणों में शामिल हैं:

• लाइन ब्लेंड: ग्लेज में दो सामग्रियों के अनुपात को धीरे-धीरे बदलना यह देखने के लिए कि यह ग्लेज के गुणों को कैसे प्रभावित करता है।
• ट्राइएक्सियल ब्लेंड: ग्लेज की संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला का पता लगाने के लिए तीन अलग-अलग सामग्रियों को अलग-अलग अनुपातों में मिलाना।
• थर्मल विस्तार परीक्षण: संगतता की जांच के लिए ग्लेज और मिट्टी के बॉडी के थर्मल विस्तार को मापना।
• फायरिंग रेंज परीक्षण: ग्लेज को विभिन्न तापमानों पर फायर करना ताकि उसकी इष्टतम फायरिंग रेंज निर्धारित की जा सके।

उन्नत ग्लेज तकनीकें

एक बार जब आप ग्लेज फ़ॉर्मूलेशन के मूल सिद्धांतों की ठोस समझ प्राप्त कर लेते हैं, तो आप अद्वितीय और परिष्कृत प्रभाव बनाने के लिए और अधिक उन्नत तकनीकों की खोज शुरू कर सकते हैं।

रूटाइल ग्लेज

रूटाइल (टाइटेनियम डाइऑक्साइड) एक बहुमुखी सामग्री है जो ग्लेज में सूक्ष्म विभिन्नता से लेकर नाटकीय क्रिस्टल वृद्धि तक कई तरह के प्रभाव पैदा कर सकती है। रूटाइल ग्लेज में अक्सर एक धब्बेदार या धारीदार उपस्थिति होती है, जिसमें रंग और बनावट में भिन्नता होती है। यह प्रभाव ठंडा होने के दौरान पिघले हुए ग्लेज से टाइटेनियम डाइऑक्साइड के क्रिस्टलीकृत होने के कारण होता है।

क्रिस्टलीय ग्लेज

क्रिस्टलीय ग्लेज की विशेषता ग्लेज की सतह पर बड़े, दृश्यमान क्रिस्टल की वृद्धि है। ये क्रिस्टल आमतौर पर जिंक सिलिकेट (विलेमाइट) क्रिस्टल होते हैं। क्रिस्टलीय ग्लेज को सफल क्रिस्टल वृद्धि प्राप्त करने के लिए फायरिंग शेड्यूल और ग्लेज संरचना के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

ओपलेसेंट ग्लेज

ओपलेसेंट ग्लेज एक दूधिया या इंद्रधनुषी उपस्थिति प्रदर्शित करते हैं, जो ओपल रत्नों के समान है। यह प्रभाव ग्लेज में निलंबित छोटे कणों द्वारा प्रकाश के बिखरने के कारण होता है। ओपलेसेंस टिन ऑक्साइड, जिरकोनियम ऑक्साइड, या टाइटेनियम डाइऑक्साइड जैसी सामग्रियों को ग्लेज में जोड़कर प्राप्त किया जा सकता है।

ज्वालामुखी ग्लेज

ज्वालामुखी ग्लेज उनकी खुरदरी, गड्ढेदार और बुदबुदाती सतह की विशेषता है, जो ज्वालामुखी चट्टान जैसा दिखता है। ये ग्लेज अक्सर ऐसी सामग्री जोड़कर बनाए जाते हैं जो फायरिंग के दौरान विघटित होती हैं और गैसों को छोड़ती हैं, जिससे विशिष्ट सतह बनावट बनती है। सिलिकॉन कार्बाइड, आयरन सल्फाइड, या मैंगनीज डाइऑक्साइड जैसी सामग्रियों का उपयोग ज्वालामुखी प्रभाव बनाने के लिए किया जा सकता है।

ग्लेज रेसिपी: एक शुरुआती बिंदु

यहाँ आपको शुरू करने के लिए कुछ ग्लेज रेसिपी दी गई हैं। याद रखें कि किसी बड़े टुकड़े पर लगाने से पहले हमेशा छोटे पैमाने पर ग्लेज का परीक्षण करें।

कोन 6 क्लियर ग्लेज

• Frit 3134: 50%
• Kaolin: 25%
• Silica: 25%

कोन 6 मैट ग्लेज

• Frit 3134: 40%
• EPK: 20%
• Whiting: 20%
• Silica: 20%

कोन 6 आयरन वॉश (सजावटी प्रभावों के लिए)

• Red Iron Oxide: 50%
• Ball Clay: 50%

ध्यान दें: ये रेसिपी शुरुआती बिंदु हैं और इन्हें आपके विशिष्ट मिट्टी के बॉडी, फायरिंग की स्थिति और वांछित प्रभावों के अनुरूप समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। हमेशा अच्छी तरह से परीक्षण करें।

आगे सीखने के लिए संसाधन

ग्लेज़ फ़ॉर्मूलेशन के बारे में और जानने के लिए कई बेहतरीन संसाधन उपलब्ध हैं। यहाँ कुछ सुझाव दिए गए हैं:

• पुस्तकें:
• "Ceramic Science for the Potter" by W.G. Lawrence
• "Mastering Cone 6 Glazes" by John Hesselberth and Ron Roy
• "The Complete Guide to Mid-Range Glazes" by John Britt
• वेबसाइटें और ऑनलाइन फ़ोरम:
• Ceramic Arts Daily
• Potters.org
• Clayart
• कार्यशालाएं और कक्षाएं:
• अनुभवी सेरामिस्टों द्वारा सिखाई जाने वाली कार्यशालाओं और कक्षाओं में भाग लें ताकि उनकी विशेषज्ञता से सीख सकें और व्यावहारिक अनुभव प्राप्त कर सकें।

निष्कर्ष

ग्लेज़ फ़ॉर्मूलेशन खोज और प्रयोग की एक यात्रा है। ग्लेज रसायन विज्ञान के सिद्धांतों को समझकर, कच्चे माल की खोज करके, और गणना तकनीकों में महारत हासिल करके, आप रचनात्मक संभावनाओं की दुनिया को खोल सकते हैं। प्रयोग करने, नोट्स लेने और अपनी गलतियों से सीखने से न डरें। धैर्य और दृढ़ता के साथ, आप अपनी अनूठी ग्लेज रेसिपी विकसित कर सकते हैं और आश्चर्यजनक सिरेमिक कला बना सकते हैं जो आपकी व्यक्तिगत दृष्टि को दर्शाती है। याद रखें कि ग्लेज फ़ॉर्मूलेशन एक सटीक विज्ञान नहीं है, और इसमें हमेशा आश्चर्य और आकस्मिकता का एक तत्व रहेगा। अप्रत्याशित को गले लगाएँ और सुंदर और कार्यात्मक ग्लेज बनाने की प्रक्रिया का आनंद लें।