इन्वेंटरी प्रबंधन: वैश्विक दक्षता के लिए जस्ट-इन-टाइम (JIT) सिस्टम में महारत हासिल करना

आज के परस्पर जुड़े वैश्विक बाज़ार में, व्यावसायिक सफलता के लिए कुशल इन्वेंटरी प्रबंधन सर्वोपरि है। कंपनियाँ लगातार बर्बादी को कम करने, लागत घटाने और ग्राहकों की माँग के प्रति प्रतिक्रियाशीलता में सुधार करने के लिए रणनीतियाँ खोज रही हैं। ऐसी ही एक रणनीति, जिसे दुनिया भर के विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से अपनाया गया है, वह है जस्ट-इन-टाइम (JIT) इन्वेंटरी प्रबंधन प्रणाली। यह व्यापक गाइड JIT के सिद्धांतों, कार्यान्वयन, लाभों और चुनौतियों पर प्रकाश डालता है, जो अपनी आपूर्ति श्रृंखलाओं को अनुकूलित करने का लक्ष्य रखने वाले वैश्विक व्यवसायों के लिए एक रोडमैप प्रदान करता है।

जस्ट-इन-टाइम (JIT) इन्वेंटरी प्रबंधन क्या है?

जस्ट-इन-टाइम (JIT) एक इन्वेंटरी प्रबंधन रणनीति है जिसका उद्देश्य आपूर्तिकर्ताओं से कच्चे माल के ऑर्डर को सीधे उत्पादन शेड्यूल के साथ संरेखित करना है। संक्षेप में, सामग्री और घटक ठीक उसी समय आते हैं जब विनिर्माण प्रक्रिया में उनकी आवश्यकता होती है, जिससे भंडारण लागत और अप्रचलन का जोखिम कम हो जाता है। JIT के पीछे का मूल सिद्धांत आपूर्ति श्रृंखला में सामग्री के प्रवाह को सुव्यवस्थित करके बर्बादी को कम करना और दक्षता में सुधार करना है। इसमें इन्वेंटरी स्तर को कम करना, बाधाओं को खत्म करना और सुचारू उत्पादन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करना शामिल है।

उत्पत्ति और विकास

JIT की उत्पत्ति जापान में, विशेष रूप से 20वीं शताब्दी के मध्य में टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम (TPS) के भीतर हुई। बर्बादी को खत्म करने और दक्षता में सुधार करने के टोयोटा के अग्रणी प्रयासों ने उनके विनिर्माण दर्शन के एक प्रमुख घटक के रूप में JIT के विकास को जन्म दिया। द्वितीय विश्व युद्ध के बाद संसाधनों की कमी का सामना करते हुए, टोयोटा ने न्यूनतम इन्वेंटरी के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वाहनों का उत्पादन करने के लिए नवीन तरीकों की तलाश की। यह दर्शन, जो निरंतर सुधार (काइज़ेन) पर जोर देता है, तब से दुनिया भर के व्यवसायों द्वारा अपनाया गया है, जो विविध उद्योगों और वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला की जटिलताओं के अनुकूल विकसित और अनुकूलित हो रहा है।

JIT के प्रमुख सिद्धांत

JIT केवल एक तकनीक से कहीं बढ़कर है; यह एक दर्शन है जिसके लिए कंपनी को अपने संचालन के प्रबंधन के तरीके में एक मौलिक बदलाव की आवश्यकता है। JIT को रेखांकित करने वाले प्रमुख सिद्धांत यहां दिए गए हैं:

• बर्बादी को खत्म करना (मुदा): JIT सभी प्रकार की बर्बादी को पहचानने और खत्म करने का प्रयास करता है, जिसमें अतिरिक्त उत्पादन, प्रतीक्षा समय, परिवहन, इन्वेंटरी, गति, दोष और अप्रयुक्त कर्मचारी प्रतिभा शामिल हैं।
• निरंतर सुधार (काइज़ेन): JIT निरंतर सुधार की संस्कृति पर जोर देता है, जहाँ प्रत्येक कर्मचारी को प्रक्रिया अनुकूलन और बर्बादी में कमी के अवसरों की पहचान करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है।
• पुल सिस्टम: JIT "पुल" सिस्टम पर काम करता है, जहाँ उत्पादन अनुमानित माँग के बजाय वास्तविक ग्राहक माँग से शुरू होता है। यह अतिरिक्त उत्पादन को रोकता है और इन्वेंटरी के जमाव को कम करता है।
• उत्तम गुणवत्ता: JIT शून्य दोषों के लिए प्रयास करता है, क्योंकि छोटे दोष भी पूरी उत्पादन प्रक्रिया को बाधित कर सकते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण को विनिर्माण प्रक्रिया के हर चरण में एकीकृत किया जाता है।
• लोगों के लिए सम्मान: JIT सभी कर्मचारियों के योगदान को महत्व देता है और एक सहयोगी कार्य वातावरण को बढ़ावा देता है। कर्मचारियों को निर्णय लेने और प्रक्रिया में सुधार के लिए योगदान करने का अधिकार दिया जाता है।
• निकट आपूर्तिकर्ता संबंध: JIT को आपूर्तिकर्ताओं के साथ घनिष्ठ और विश्वसनीय संबंधों की आवश्यकता होती है जो समय पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री वितरित कर सकते हैं।

JIT लागू करना: एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

JIT लागू करना एक ऐसी प्रक्रिया नहीं है जो सभी के लिए समान हो। इसके लिए सावधानीपूर्वक योजना, सभी हितधारकों से प्रतिबद्धता और बदलती परिस्थितियों के अनुकूल होने की इच्छा की आवश्यकता होती है। यहां व्यवसायों को JIT को सफलतापूर्वक लागू करने में मदद करने के लिए एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है:

1. एक गहन मूल्यांकन करें

JIT कार्यान्वयन शुरू करने से पहले, अपने संचालन की वर्तमान स्थिति का गहन मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है। इसमें शामिल हैं:

• मौजूदा इन्वेंटरी स्तरों का विश्लेषण: कच्चे माल, कार्य-प्रगति और तैयार माल की वर्तमान में इन्वेंटरी में रखी गई मात्रा का निर्धारण करें।
• बाधाओं की पहचान: उत्पादन प्रक्रिया में उन क्षेत्रों को इंगित करें जो देरी या अक्षमताओं का कारण बन रहे हैं।
• आपूर्तिकर्ता संबंधों का मूल्यांकन: अपने मौजूदा आपूर्तिकर्ताओं की विश्वसनीयता और प्रतिक्रिया का आकलन करें।
• मूल्य धारा का मानचित्रण: आपूर्तिकर्ता से ग्राहक तक सामग्री और सूचना के पूरे प्रवाह की कल्पना करें।

2. उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करें

JIT के लिए न्यूनतम व्यवधानों के साथ एक सुव्यवस्थित उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। इसमें शामिल हैं:

• सेटअप समय को कम करना: विभिन्न उत्पादों या कार्यों के बीच स्विच करने के लिए आवश्यक समय को कम करें।
• सेलुलर विनिर्माण को लागू करना: उपकरण और कार्यस्थानों को कोशिकाओं में व्यवस्थित करें जो विशिष्ट उत्पादों या घटकों का उत्पादन करते हैं।
• कार्य प्रक्रियाओं का मानकीकरण: स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए सभी कार्यों के लिए मानकीकृत प्रक्रियाएं विकसित और दस्तावेज़ करें।
• उपकरण रखरखाव में सुधार: उपकरण के डाउनटाइम को कम करने के लिए एक निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करें।

3. निकट आपूर्तिकर्ता संबंध स्थापित करें

JIT की सफलता के लिए विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता महत्वपूर्ण हैं। इसमें शामिल हैं:

• विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं का चयन: ऐसे आपूर्तिकर्ताओं को चुनें जो लगातार समय पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री वितरित कर सकते हैं।
• दीर्घकालिक अनुबंध स्थापित करना: विश्वास और सहयोग को बढ़ावा देने के लिए प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक अनुबंध विकसित करें।
• जानकारी साझा करना: आपूर्तिकर्ताओं के साथ उत्पादन कार्यक्रम और मांग पूर्वानुमान साझा करें ताकि वे तदनुसार योजना बना सकें।
• इलेक्ट्रॉनिक डेटा इंटरचेंज (EDI) को लागू करना: आपूर्तिकर्ताओं के साथ सूचना के आदान-प्रदान को स्वचालित करने के लिए EDI का उपयोग करें।

4. एक पुल सिस्टम लागू करें

एक पुल सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन वास्तविक ग्राहक मांग से प्रेरित है। इसमें शामिल हैं:

• कानबान सिस्टम का उपयोग करना: सामग्री या घटकों की आवश्यकता को दृष्टिगत रूप से संकेत देने के लिए कानबान सिस्टम लागू करें। कानबान कार्ड का उपयोग विशिष्ट वस्तुओं के उत्पादन या खरीद को ट्रिगर करने के लिए किया जाता है।
• बैच आकार कम करना: ग्राहक मांग के प्रति प्रतिक्रिया में सुधार के लिए उत्पादों के छोटे बैच का उत्पादन करें।
• बिक्री के बिंदु (POS) सिस्टम को लागू करना: बिक्री डेटा को ट्रैक करने और भविष्य की मांग का पूर्वानुमान लगाने के लिए POS सिस्टम का उपयोग करें।

5. गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान दें

JIT के प्रभावी ढंग से काम करने के लिए शून्य दोष आवश्यक हैं। इसमें शामिल हैं:

• सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) को लागू करना: विनिर्माण प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण के लिए SPC का उपयोग करें।
• गुणवत्ता नियंत्रण तकनीकों में कर्मचारियों को प्रशिक्षित करना: कर्मचारियों को दोषों की पहचान करने और उन्हें रोकने के लिए आवश्यक कौशल और ज्ञान प्रदान करें।
• कर्मचारियों को दोष का पता चलने पर उत्पादन रोकने का अधिकार देना: कर्मचारियों को गुणवत्ता नियंत्रण का स्वामित्व लेने और समस्या का पता चलने पर उत्पादन रोकने के लिए प्रोत्साहित करें।

6. निरंतर निगरानी और सुधार करें

JIT एक सतत प्रक्रिया है जिसके लिए निरंतर निगरानी और सुधार की आवश्यकता होती है। इसमें शामिल हैं:

• प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों (KPIs) पर नज़र रखना: इन्वेंटरी टर्नओवर, लीड टाइम और दोष दरों जैसे मेट्रिक्स की निगरानी करें।
• नियमित ऑडिट करना: सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने के लिए JIT प्रणाली का नियमित ऑडिट करें।
• कर्मचारी प्रतिक्रिया को प्रोत्साहित करना: JIT प्रणाली को बेहतर बनाने के तरीकों पर कर्मचारियों से प्रतिक्रिया मांगें।
• बदलती परिस्थितियों के अनुकूल होना: JIT प्रणाली को बदलते बाजार की स्थितियों और ग्राहकों की मांगों के अनुकूल बनाने के लिए तैयार रहें।

JIT के लाभ

JIT को सफलतापूर्वक लागू करने के लाभ महत्वपूर्ण हैं। इनमें शामिल हैं:

• कम इन्वेंटरी लागत: इन्वेंटरी स्तर को कम करके, JIT भंडारण लागत, बीमा लागत और अप्रचलन के जोखिम को काफी कम कर देता है।
• बेहतर दक्षता: उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने और बर्बादी को खत्म करने से दक्षता और उत्पादकता में सुधार होता है।
• बढ़ी हुई गुणवत्ता: प्रक्रिया के हर चरण में गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करने से कम दोष और उच्च ग्राहक संतुष्टि होती है।
• बढ़ी हुई लचीलापन: JIT कंपनियों को ग्राहकों की मांग और बाजार की स्थितियों में बदलावों पर तेजी से प्रतिक्रिया करने में सक्षम बनाता है।
• कम लीड समय: सामग्री और सूचना के प्रवाह को सुव्यवस्थित करके, JIT लीड समय को कम करता है और ग्राहक आदेशों के प्रति प्रतिक्रिया में सुधार करता है।
• कम लागत: कुल मिलाकर, JIT कम इन्वेंटरी, बेहतर दक्षता और बढ़ी हुई गुणवत्ता के माध्यम से महत्वपूर्ण लागत बचत कर सकता है।
• बेहतर आपूर्तिकर्ता संबंध: JIT आपूर्तिकर्ताओं के साथ मजबूत, सहयोगी संबंधों को बढ़ावा देता है, जिससे पारस्परिक लाभ और बेहतर आपूर्ति श्रृंखला प्रदर्शन होता है।

JIT की चुनौतियाँ

हालांकि JIT कई लाभ प्रदान करता है, यह कई चुनौतियां भी प्रस्तुत करता है। व्यवसायों को इन चुनौतियों से अवगत होने और उन्हें कम करने के लिए रणनीतियां विकसित करने की आवश्यकता है:

• आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भरता: JIT आपूर्तिकर्ताओं की विश्वसनीयता और प्रतिक्रिया पर बहुत अधिक निर्भर करता है। आपूर्ति श्रृंखला में कोई भी व्यवधान उत्पादन को रोक सकता है।
• व्यवधानों के प्रति संवेदनशीलता: प्राकृतिक आपदाएं, राजनीतिक अस्थिरता, या अन्य अप्रत्याशित घटनाएं आपूर्ति श्रृंखला को बाधित कर सकती हैं और JIT संचालन को प्रभावित कर सकती हैं।
• अनुशासित निष्पादन की आवश्यकता: JIT के लिए सभी हितधारकों से अनुशासित निष्पादन और प्रतिबद्धता की आवश्यकता होती है। स्थापित प्रक्रियाओं से कोई भी विचलन समस्याओं को जन्म दे सकता है।
• सीमित बफर स्टॉक: बफर स्टॉक की कमी मांग में अप्रत्याशित उछाल या उत्पादन समस्याओं का जवाब देना मुश्किल बना सकती है।
• कार्यान्वयन की जटिलता: JIT को लागू करना एक जटिल और समय लेने वाली प्रक्रिया हो सकती है, जिसके लिए प्रशिक्षण और प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता होती है।
• परिवहन लागत में वृद्धि की संभावना: बार-बार, छोटी डिलीवरी के कारण कभी-कभी, बड़ी डिलीवरी की तुलना में उच्च परिवहन लागत हो सकती है।

वैश्विक संदर्भ में JIT: उदाहरण और विचार

JIT को अपनाना विभिन्न उद्योगों और भौगोलिक क्षेत्रों में भिन्न होता है, जिसमें सफल कार्यान्वयन अनुकूलनशीलता और सांस्कृतिक संवेदनशीलता का प्रदर्शन करते हैं।

उदाहरण

• टोयोटा (जापान): JIT का जन्मस्थान, टोयोटा अपनी JIT प्रणाली को परिष्कृत और अनुकूलित करना जारी रखता है, जो दुनिया भर के अन्य निर्माताओं के लिए एक बेंचमार्क के रूप में काम करता है। निरंतर सुधार और बर्बादी के उन्मूलन पर उनका ध्यान उनकी सफलता के केंद्र में बना हुआ है।
• ज़ारा (स्पेन): फास्ट-फैशन रिटेलर ज़ारा बदलते फैशन ट्रेंड पर तेजी से प्रतिक्रिया करने के लिए JIT-प्रेरित प्रणाली का उपयोग करती है। वे छोटे बैचों का उत्पादन करके और वास्तविक समय के बिक्री डेटा के आधार पर स्टॉक को जल्दी से फिर से भरकर इन्वेंटरी को कम करते हैं। उनकी लंबवत एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला उन्हें नए उत्पादों को जल्दी से डिजाइन, निर्माण और वितरित करने में सक्षम बनाती है।
• डेल (संयुक्त राज्य अमेरिका): डेल ने एक बिल्ड-टू-ऑर्डर प्रणाली का बीड़ा उठाया, जो JIT का एक रूप है, जो ग्राहकों को अपने कंप्यूटर को ऑनलाइन अनुकूलित करने की अनुमति देता है। वे न्यूनतम इन्वेंटरी बनाए रखते हैं और केवल ऑर्डर दिए जाने पर ही कंप्यूटर असेंबल करते हैं, जिससे अप्रचलन का जोखिम कम हो जाता है।
• यूनिलीवर (वैश्विक): यूनिलीवर, एक बहुराष्ट्रीय उपभोक्ता सामान कंपनी, इन्वेंटरी स्तरों को अनुकूलित करने और कचरे को कम करने के लिए अपनी वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला में JIT सिद्धांतों को लागू करती है। वे कच्चे माल और घटकों की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ मिलकर काम करते हैं।

वैश्विक विचार

वैश्विक संदर्भ में JIT को लागू करते समय, व्यवसायों को निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है:

• सांस्कृतिक अंतर: विभिन्न संस्कृतियों में टीम वर्क, संचार और समस्या-समाधान के प्रति अलग-अलग दृष्टिकोण हो सकते हैं। इन मतभेदों के प्रति संवेदनशील होना और JIT प्रणाली को तदनुसार अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है।
• भौगोलिक दूरी: लंबी आपूर्ति श्रृंखला परिवहन देरी, सीमा शुल्क निकासी और अन्य लॉजिस्टिक चुनौतियों के कारण व्यवधान का खतरा बढ़ा सकती है।
• बुनियादी ढाँचा: JIT की सफलता के लिए विश्वसनीय परिवहन, संचार और बिजली के बुनियादी ढांचे की उपलब्धता महत्वपूर्ण है।
• राजनीतिक और आर्थिक स्थिरता: राजनीतिक अस्थिरता और आर्थिक अनिश्चितता आपूर्ति श्रृंखलाओं को बाधित कर सकती है और JIT संचालन को प्रभावित कर सकती है।
• संचार: विभिन्न समय क्षेत्रों और संस्कृतियों में गतिविधियों के समन्वय के लिए स्पष्ट और सुसंगत संचार आवश्यक है।

JIT में प्रौद्योगिकी की भूमिका

प्रौद्योगिकी JIT प्रणालियों को सक्षम और बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यहाँ कुछ प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ हैं जो JIT का समर्थन करती हैं:

• एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग (ERP) सिस्टम: ERP सिस्टम कंपनी के संचालन के सभी पहलुओं को एकीकृत करते हैं, जो इन्वेंटरी स्तर, उत्पादन कार्यक्रम और ग्राहक मांग में वास्तविक समय की दृश्यता प्रदान करते हैं।
• सप्लाई चेन मैनेजमेंट (SCM) सिस्टम: SCM सिस्टम व्यवसायों को अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ अपने संबंधों का प्रबंधन करने और पूरी आपूर्ति श्रृंखला में सामग्री के प्रवाह को अनुकूलित करने में मदद करते हैं।
• वेयरहाउस मैनेजमेंट सिस्टम (WMS): WMS सिस्टम गोदामों के भीतर इन्वेंट्री के भंडारण और आवाजाही का प्रबंधन करते हैं, जिससे दक्षता और सटीकता में सुधार होता है।
• ट्रांसपोर्टेशन मैनेजमेंट सिस्टम (TMS): TMS सिस्टम परिवहन मार्गों और शेड्यूल को अनुकूलित करते हैं, जिससे परिवहन लागत कम होती है और डिलीवरी का समय बेहतर होता है।
• इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT): IoT डिवाइस, जैसे सेंसर और RFID टैग, इन्वेंटरी स्तर, उपकरण प्रदर्शन और पर्यावरणीय स्थितियों पर वास्तविक समय का डेटा प्रदान करते हैं।
• भविष्य कहनेवाला एनालिटिक्स: मांग का पूर्वानुमान लगाने, इन्वेंटरी स्तरों को अनुकूलित करने और संभावित आपूर्ति श्रृंखला व्यवधानों की भविष्यवाणी करने के लिए मशीन लर्निंग और सांख्यिकीय एल्गोरिदम का उपयोग करना।
• ब्लॉकचेन: पूरी आपूर्ति श्रृंखला में पारदर्शिता और पता लगाने की क्षमता बढ़ाना ताकि नकली उत्पादों को रोकने और माल की अधिक कुशल ट्रैकिंग की सुविधा मिल सके।

JIT में भविष्य के रुझान

JIT वैश्विक बाज़ार की बदलती माँगों को पूरा करने के लिए लगातार विकसित हो रहा है। JIT में भविष्य के कुछ रुझानों में शामिल हैं:

• बढ़ी हुई स्वचालन: स्वचालन प्रौद्योगिकियों, जैसे रोबोट और स्वचालित निर्देशित वाहन (AGV), का उपयोग सामग्री हैंडलिंग, असेंबली और पैकेजिंग जैसे कार्यों को स्वचालित करने के लिए किया जा रहा है।
• स्थिरता पर अधिक जोर: व्यवसाय तेजी से टिकाऊ JIT प्रथाओं पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, जैसे कि कचरे को कम करना, परिवहन उत्सर्जन को कम करना और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का उपयोग करना।
• लचीलापन और जोखिम प्रबंधन: अधिक लचीली आपूर्ति श्रृंखलाओं का निर्माण जो व्यवधानों का सामना करने में सक्षम हैं। इसमें आपूर्तिकर्ताओं में विविधता लाना, महत्वपूर्ण वस्तुओं के लिए बफर स्टॉक बनाना और आकस्मिक योजनाएं विकसित करना शामिल है।
• बढ़ी हुई सहयोग: पूरी आपूर्ति श्रृंखला को अनुकूलित करने के लिए व्यवसायों और उनके आपूर्तिकर्ताओं के बीच अधिक सहयोग आवश्यक है। इसमें सूचना साझा करना, संयुक्त सुधार पहल विकसित करना और विश्वास-आधारित संबंध बनाना शामिल है।
• आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस और मशीन लर्निंग: AI-संचालित इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणालियों का निरंतर विकास जो वास्तविक समय में गतिशील और स्वायत्त निर्णय ले सकते हैं।

निष्कर्ष

जस्ट-इन-टाइम इन्वेंटरी प्रबंधन उन व्यवसायों के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है जो अपनी आपूर्ति श्रृंखलाओं को अनुकूलित करना, लागत कम करना और दक्षता में सुधार करना चाहते हैं। हालांकि, सफल कार्यान्वयन के लिए सावधानीपूर्वक योजना, सभी हितधारकों से प्रतिबद्धता और बदलती परिस्थितियों के अनुकूल होने की इच्छा की आवश्यकता होती है। सिद्धांतों को समझकर, सर्वोत्तम प्रथाओं को लागू करके और प्रौद्योगिकी का लाभ उठाकर, व्यवसाय वैश्विक बाज़ार में प्रतिस्पर्धी बढ़त हासिल करने के लिए JIT की शक्ति का उपयोग कर सकते हैं। जैसे-जैसे वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाएं तेजी से जटिल और परस्पर जुड़ी होती जा रही हैं, JIT के सिद्धांत उन व्यवसायों के लिए आवश्यक बने रहेंगे जो एक गतिशील और प्रतिस्पर्धी माहौल में कामयाब होना चाहते हैं।