کاوش در علم استخراج فلزات، از معدنکاری و فرآوری تا ذوب و پالایش، و بررسی تکنیکهای متنوع و چالشهای جهانی آن.
علم استخراج فلزات: یک دیدگاه جهانی
استخراج فلزات، که به عنوان متالورژی استخراجی نیز شناخته میشود، علم و هنر جداسازی فلزات از سنگهای معدنی و پالایش آنها به شکلی قابل استفاده است. این فرآیند برای به دست آوردن فلزاتی که جامعه مدرن را پشتیبانی میکنند، از فولاد در ساختمانها و پلهای ما گرفته تا مس در سیمکشیها و طلا در لوازم الکترونیکی، حیاتی است. این راهنمای جامع به بررسی مراحل مختلف استخراج فلزات، اصول علمی درگیر و پیامدهای جهانی این صنعت حیاتی میپردازد.
۱. مقدمهای بر استخراج فلزات
استخراج فلزات یک فرآیند واحد و یکپارچه نیست. در عوض، شامل مجموعهای از عملیاتهای به هم پیوسته است که برای آزادسازی و خالصسازی فلزات از منابع طبیعیشان طراحی شدهاند. این منابع معمولاً سنگهای معدنی (ores) هستند که سنگهای طبیعی حاوی مواد معدنی ارزشمند مخلوط با مواد ناخواسته (گانگ) میباشند. فرآیند استخراج پیچیده است و باید با دقت برای سنگ معدنی خاص و فلز مورد نظر طراحی شود. همچنین در نظر گرفتن تأثیرات زیستمحیطی و اجتماعی استخراج به طور فزایندهای اهمیت یافته و منجر به تمرکز روزافزون بر روی شیوههای پایدار شده است.
۱.۱ اهمیت استخراج فلزات
فلزات برای کاربردهای بیشماری ضروری هستند، از جمله:
- ساختوساز: فولاد، آلومینیوم و مس برای ساختمانها، پلها و زیرساختها حیاتی هستند.
- حملونقل: خودروها، قطارها، هواپیماها و کشتیها به شدت به فلزات مختلف وابسته هستند.
- الکترونیک: طلا، نقره، مس و عناصر خاکی کمیاب برای کامپیوترها، گوشیهای هوشمند و سایر دستگاههای الکترونیکی حیاتی هستند.
- انرژی: فلزات در تولید برق، انتقال و فناوریهای ذخیرهسازی انرژی (مانند باتریها) استفاده میشوند.
- پزشکی: تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات در ایمپلنتها و ابزارهای پزشکی استفاده میشوند.
- تولید: فلزات ستون فقرات صنایع تولیدی در سراسر جهان هستند.
۱.۲ توزیع جهانی منابع فلزی
منابع فلزی به طور یکنواخت در سراسر جهان توزیع نشدهاند. برخی کشورها و مناطق به طور خاصی در فلزات مشخصی غنی هستند که منجر به دینامیکهای پیچیده ژئوپلیتیکی و اقتصادی میشود. به عنوان مثال:
- شیلی: یکی از بزرگترین تولیدکنندگان مس در جهان.
- استرالیا: غنی از سنگ آهن، طلا و بوکسیت (سنگ معدن آلومینیوم).
- چین: تولیدکننده عمده عناصر خاکی کمیاب، فولاد و آلومینیوم.
- جمهوری دموکراتیک کنگو: منبع قابل توجهی از کبالت، که برای باتریها ضروری است.
- آفریقای جنوبی: میزبان ذخایر قابل توجهی از فلزات گروه پلاتین (PGMs).
۲. مراحل استخراج فلزات
استخراج فلزات به طور معمول شامل چندین مرحله کلیدی است:
۲.۱ معدنکاری
مرحله اولیه معدنکاری است که شامل استخراج سنگ معدن از زمین است. دو روش اصلی معدنکاری وجود دارد:
- معدنکاری سطحی: زمانی استفاده میشود که ذخایر سنگ معدن در نزدیکی سطح قرار دارند. تکنیکهای رایج معدنکاری سطحی عبارتند از:
- معدنکاری روباز: ایجاد گودالهای بزرگ و پلکانی برای دسترسی به سنگ معدن.
- استخراج نواری: برداشتن لایههایی از خاک و سنگ (روباره) برای نمایان کردن رگههای سنگ معدن.
- معدنکاری حذف قله کوه: برداشتن بالای یک کوه برای دسترسی به سنگ معدن، که به دلیل تأثیرات زیستمحیطی یک عمل بحثبرانگیز است.
- معدنکاری زیرزمینی: زمانی استفاده میشود که ذخایر سنگ معدن در عمق زمین قرار دارند. تکنیکهای رایج معدنکاری زیرزمینی عبارتند از:
- معدنکاری با شفت: حفر شفتهای عمودی برای دسترسی به تودههای سنگ معدن.
- معدنکاری تونلی: حفر تونلهای افقی (ادیت یا دریفت) در دل زمین.
- معدنکاری اتاق و ستون: ایجاد شبکهای از اتاقها که توسط ستونهایی از سنگ معدن برای حمایت از سقف جدا شدهاند.
انتخاب روش معدنکاری به عواملی مانند عمق، اندازه و شکل ذخیره سنگ معدن، و همچنین ملاحظات اقتصادی و زیستمحیطی بستگی دارد. به عنوان مثال، یک ذخیره بزرگ و کمعمق مس در شیلی ممکن است با استفاده از روشهای روباز استخراج شود، در حالی که یک رگه طلای عمیق و باریک در آفریقای جنوبی احتمالاً با استفاده از معدنکاری با شفت زیرزمینی استخراج خواهد شد.
۲.۲ فرآوری مواد معدنی (کانه آرایی)
فرآوری مواد معدنی، که به عنوان کانه آرایی نیز شناخته میشود، فرآیند جداسازی مواد معدنی ارزشمند از مواد گانگ ناخواسته در سنگ معدن است. این کار معمولاً از طریق روشهای فیزیکی و شیمیایی انجام میشود که از تفاوت در خواص مواد معدنی بهره میبرند. تکنیکهای رایج فرآوری مواد معدنی عبارتند از:
- خرد کردن و آسیاب کردن: کاهش اندازه ذرات سنگ معدن برای آزادسازی مواد معدنی ارزشمند.
- جداسازی ثقلی: جداسازی مواد معدنی بر اساس چگالی آنها. مثالها عبارتند از:
- جیگینگ: استفاده از جریانهای آب پالسی برای جداسازی مواد معدنی متراکم از مواد سبکتر.
- میز لرزان: استفاده از یک میز لرزان برای جداسازی مواد معدنی بر اساس چگالی و اندازه ذرات.
- جداسازی مغناطیسی: جداسازی مواد معدنی مغناطیسی از غیر مغناطیسی.
- فلوتاسیون کف: یک تکنیک پرکاربرد که از تفاوت در خواص سطحی مواد معدنی بهره میبرد. مواد معدنی با افزودن مواد شیمیایی به نام کلکتور، آبگریز (آبگریز) میشوند و باعث میشود به حبابهای هوا بچسبند و به سطح شناور شوند، جایی که جمعآوری میشوند.
- لیچینگ (انحلال): حل کردن مواد معدنی ارزشمند در یک محلول شیمیایی (محلول لیچ). این روش اغلب برای استخراج طلا، مس و اورانیوم استفاده میشود.
فرآیند فرآوری مواد معدنی برای افزایش غلظت مواد معدنی ارزشمند حیاتی است و مراحل استخراج بعدی را کارآمدتر میکند. به عنوان مثال، قبل از اینکه مس ذوب شود، معمولاً از طریق فلوتاسیون کف به غلظت حدود ۲۰-۳۰٪ مس میرسد.
۲.۳ استخراج (ذوب، هیدرومتالورژی، الکترومتالورژی)
هنگامی که سنگ معدن فرآوری شد، فلزات ارزشمند باید از محصول معدنی تغلیظ شده استخراج شوند. سه دسته اصلی از فرآیندهای استخراج وجود دارد:
- پیرومتالورژی: شامل استفاده از دماهای بالا برای تبدیل شیمیایی و جداسازی فلزات است. ذوب یک فرآیند پیرومتالورژیکی رایج است که در آن اکسیدهای فلزی با استفاده از یک عامل کاهنده مانند کربن (کک) به حالت فلزی احیا میشوند. مثالها عبارتند از:
- ذوب آهن: احیای سنگ آهن (اکسیدهای آهن) در یک کوره بلند برای تولید چدن خام.
- ذوب مس: تبدیل کنسانترههای سولفید مس به مس فلزی در یک سری از مراحل تشویه و ذوب.
پیرومتالورژی اغلب انرژیبر است و میتواند آلودگی هوای قابل توجهی از جمله دیاکسید گوگرد و ذرات معلق ایجاد کند. کارخانههای ذوب مدرن از فناوریهای کنترل آلودگی برای به حداقل رساندن این انتشارات استفاده میکنند.
- هیدرومتالورژی: شامل استفاده از محلولهای آبی برای استخراج فلزات از سنگهای معدنی یا کنسانترهها است. این روش به ویژه برای سنگهای معدنی کمعیار و سنگهای سولفیدی پیچیده مناسب است. فرآیندهای کلیدی هیدرومتالورژی عبارتند از:
- لیچینگ: حل کردن فلز هدف در یک حلال مناسب (مانند اسید سولفوریک، محلول سیانید).
- خالصسازی محلول: حذف ناخالصیهای ناخواسته از محلول لیچ.
- بازیابی فلز: بازیابی فلز از محلول خالصشده از طریق روشهایی مانند استخراج با حلال، تبادل یونی یا رسوبگذاری.
- لیچینگ طلا: فرآیند پرکاربرد لیچینگ سیانیدی برای استخراج طلا از سنگهای معدنی.
- لیچینگ مس: لیچینگ تودهای سنگهای اکسید مس کمعیار با استفاده از اسید سولفوریک.
هیدرومتالورژی در برخی موارد میتواند از پیرومتالورژی سازگارتر با محیط زیست باشد، اما همچنین میتواند پسماند مایعی تولید کند که نیاز به مدیریت دقیق دارد.
- الکترومتالورژی: شامل استفاده از برق برای استخراج فلزات از محلولها یا نمکهای مذاب است. دو فرآیند اصلی الکترومتالورژی عبارتند از:
- الکترووینینگ: بازیابی الکترولیتی فلزات از محلولها. به عنوان مثال، الکترووینینگ مس برای تولید مس با خلوص بالا از محلولهای سولفات مس استفاده میشود.
- الکتروپالایش: پالایش الکترولیتی فلزات ناخالص برای تولید فلزات با خلوص بالا. به عنوان مثال، الکتروپالایش مس برای خالصسازی مس تولید شده توسط ذوب استفاده میشود.
الکترومتالورژی انرژیبر است اما میتواند فلزاتی با خلوص بسیار بالا تولید کند. این روش اغلب به عنوان یک مرحله نهایی پالایش پس از استخراج پیرومتالورژیکی یا هیدرومتالورژیکی استفاده میشود.
۲.۴ پالایش
مرحله نهایی استخراج فلز، پالایش است که شامل خالصسازی فلز استخراج شده برای رسیدن به استانداردهای کیفی خاص است. این ممکن است شامل حذف ناخالصیهای باقیمانده یا افزودن عناصر آلیاژی برای دستیابی به خواص مورد نظر باشد. تکنیکهای رایج پالایش عبارتند از:
- تقطیر: جداسازی فلزات بر اساس نقطه جوش آنها.
- پالایش منطقهای: تکنیکی برای تولید فلزات با خلوص فوقالعاده بالا با عبور دادن یک منطقه مذاب در طول یک شمش جامد، که باعث میشود ناخالصیها در منطقه مذاب متمرکز شوند.
- پالایش الکترولیتی: همانطور که در بالا توضیح داده شد، استفاده از الکترولیز برای خالصسازی فلزات.
- پالایش شیمیایی: استفاده از واکنشهای شیمیایی برای حذف ناخالصیها.
فرآیند پالایش برای تولید فلزاتی که نیازهای سختگیرانه صنایع مدرن را برآورده میکنند، حیاتی است. به عنوان مثال، صنعت الکترونیک به فلزات بسیار خالص برای اطمینان از قابلیت اطمینان دستگاههای الکترونیکی نیاز دارد.
۳. علم پشت استخراج فلزات
استخراج فلزات بر اساس اصول بنیادی شیمی، فیزیک و علم مواد استوار است. درک این اصول برای بهینهسازی فرآیندهای استخراج و توسعه فناوریهای جدید ضروری است.
۳.۱ ترمودینامیک
ترمودینامیک نقش حیاتی در تعیین امکانپذیری و کارایی فرآیندهای استخراج فلزات ایفا میکند. مفاهیم کلیدی ترمودینامیکی عبارتند از:
- انرژی آزاد گیبس: یک پتانسیل ترمودینامیکی که خود به خودی بودن یک واکنش را تعیین میکند. تغییر منفی در انرژی آزاد گیبس نشان میدهد که یک واکنش خود به خودی است.
- ثابتهای تعادل: مقادیر نسبی واکنشدهندهها و محصولات در حالت تعادل را کمیسازی میکنند. از ثابتهای تعادل میتوان برای پیشبینی میزان پیشرفت یک واکنش استفاده کرد.
- نمودارهای فازی: نمایشهای گرافیکی از فازهای پایدار یک ماده به عنوان تابعی از دما، فشار و ترکیب. نمودارهای فازی برای درک رفتار فلزات و آلیاژها در دماهای بالا ضروری هستند.
به عنوان مثال، نمودار الینگهام یک نمایش گرافیکی از انرژی آزاد گیبس تشکیل اکسیدهای فلزی به عنوان تابعی از دما است. این نمودار برای پیشبینی شرایطی استفاده میشود که در آن یک اکسید فلزی میتواند با استفاده از یک عامل کاهنده مانند کربن به حالت فلزی احیا شود.
۳.۲ سینتیک
سینتیک مطالعه سرعت واکنشها است. درک سینتیک فرآیندهای استخراج فلزات برای بهینهسازی سرعت و کارایی این فرآیندها ضروری است. عوامل کلیدی سینتیکی عبارتند از:
- انرژی فعالسازی: حداقل انرژی مورد نیاز برای وقوع یک واکنش.
- مکانیسمهای واکنش: توالی گام به گام واکنشهای ابتدایی که یک واکنش کلی را تشکیل میدهند.
- انتقال جرم: حرکت واکنشدهندهها و محصولات به و از محل واکنش. انتقال جرم میتواند یک مرحله محدودکننده سرعت در بسیاری از فرآیندهای استخراج فلزات باشد.
به عنوان مثال، سرعت لیچینگ اغلب توسط نفوذ حلال لیچ از طریق ذرات سنگ معدن محدود میشود. درک عواملی که بر نفوذ تأثیر میگذارند، مانند اندازه ذرات و دما، برای بهینهسازی فرآیند لیچینگ حیاتی است.
۳.۳ شیمی سطح
شیمی سطح نقش حیاتی در فرآیندهایی مانند فلوتاسیون کف و لیچینگ ایفا میکند. مفاهیم کلیدی شیمی سطح عبارتند از:
- کشش سطحی: نیرویی که باعث انقباض سطح یک مایع میشود.
- ترشوندگی: توانایی یک مایع برای پخش شدن روی یک سطح جامد.
- جذب سطحی: چسبیدن اتمها، یونها یا مولکولها از یک گاز، مایع یا جامد محلول به یک سطح.
در فلوتاسیون کف، جذب انتخابی کلکتورها بر روی سطح مواد معدنی ارزشمند برای آبگریز کردن آنها و اجازه دادن به آنها برای چسبیدن به حبابهای هوا حیاتی است. درک عواملی که بر جذب سطحی تأثیر میگذارند، مانند ساختار شیمیایی کلکتور و خواص سطحی ماده معدنی، برای بهینهسازی فرآیند فلوتاسیون ضروری است.
۳.۴ علم مواد
اصول علم مواد برای درک خواص فلزات و آلیاژها و برای توسعه مواد جدید برای استفاده در فرآیندهای استخراج فلزات ضروری است. مفاهیم کلیدی علم مواد عبارتند از:
- ساختار کریستالی: آرایش اتمها در یک جامد بلوری.
- خواص مکانیکی: خواصی مانند استحکام، شکلپذیری و سختی.
- مقاومت در برابر خوردگی: توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر تخریب در یک محیط خورنده.
به عنوان مثال، انتخاب مواد برای ساخت مخازن و خطوط لوله لیچینگ باید مقاومت آنها در برابر خوردگی توسط حلال لیچ را در نظر بگیرد. فولادهای ضد زنگ و سایر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی اغلب در این کاربردها استفاده میشوند.
۴. ملاحظات زیستمحیطی و اجتماعی
استخراج فلزات میتواند تأثیرات زیستمحیطی و اجتماعی قابل توجهی داشته باشد و در نظر گرفتن این تأثیرات هنگام طراحی و اجرای فرآیندهای استخراج به طور فزایندهای اهمیت دارد.
۴.۱ تأثیرات زیستمحیطی
تأثیرات زیستمحیطی استخراج فلزات میتواند شامل موارد زیر باشد:
- تخریب زمین: معدنکاری میتواند باعث تخریب قابل توجه زمین، از جمله جنگلزدایی، فرسایش خاک و از بین رفتن زیستگاه شود.
- آلودگی آب: معدنکاری و فرآوری مواد معدنی میتواند آلایندههایی از جمله فلزات سنگین، اسیدها و سیانید را به منابع آبی وارد کند.
- آلودگی هوا: ذوب و سایر فرآیندهای پیرومتالورژیکی میتوانند آلایندههای هوا مانند دیاکسید گوگرد و ذرات معلق را آزاد کنند.
- انتشار گازهای گلخانهای: استخراج فلزات یک صنعت انرژیبر است و میتواند به انتشار گازهای گلخانهای کمک کند.
- زهاب اسیدی معدن (AMD): اکسیداسیون مواد معدنی سولفیدی میتواند اسید سولفوریک تولید کند، که میتواند فلزات سنگین را از باطلههای معدن و سنگهای اطراف شسته و منجر به آلودگی آب شود.
اقدامات کاهشی برای کاهش تأثیرات زیستمحیطی عبارتند از:
- احیای اراضی معدنی: بازگرداندن اراضی تخریب شده به حالت تولیدی.
- تصفیه فاضلاب: تصفیه فاضلاب برای حذف آلایندهها قبل از تخلیه.
- فناوریهای کنترل آلودگی هوا: استفاده از اسکرابرها، فیلترها و سایر فناوریها برای کاهش انتشار آلایندههای هوا.
- اقدامات بهرهوری انرژی: کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانهای.
- مدیریت دقیق باطلهها: جلوگیری از زهاب اسیدی معدن و سایر اشکال آلودگی از باطلههای معدن.
۴.۲ تأثیرات اجتماعی
تأثیرات اجتماعی استخراج فلزات میتواند شامل موارد زیر باشد:
- جابجایی جوامع: پروژههای معدنکاری میتوانند جوامع را از سرزمینشان جابجا کنند.
- تأثیرات بر مردمان بومی: معدنکاری میتواند بر میراث فرهنگی و معیشت سنتی مردمان بومی تأثیر بگذارد.
- خطرات بهداشتی و ایمنی: معدنکاری میتواند یک شغل خطرناک باشد و کارگران میتوانند در معرض خطرات بهداشتی و ایمنی قرار گیرند.
- مزایای اقتصادی: معدنکاری میتواند شغل ایجاد کند و درآمدی برای جوامع محلی و دولتها تولید کند.
پرداختن به تأثیرات اجتماعی مستلزم موارد زیر است:
- مشاوره معنادار با جوامع: تعامل با جوامع برای درک نگرانیهای آنها و گنجاندن آنها در برنامهریزی پروژه.
- جبران خسارت منصفانه برای جوامع جابجا شده: ارائه غرامت منصفانه برای زمین و املاک.
- حفاظت از حقوق بومیان: احترام به حقوق مردمان بومی و حفاظت از میراث فرهنگی آنها.
- شرایط کاری ایمن: تضمین شرایط کاری ایمن برای کارگران معدن.
- برنامههای توسعه جامعه: سرمایهگذاری در برنامههای توسعه جامعه برای بهبود کیفیت زندگی در جوامع معدنی.
۵. استخراج پایدار فلزات
استخراج پایدار فلزات با هدف به حداقل رساندن تأثیرات زیستمحیطی و اجتماعی استخراج فلزات و در عین حال اطمینان از در دسترس بودن فلزات برای نسلهای آینده انجام میشود. اصول کلیدی استخراج پایدار فلزات عبارتند از:
- بهرهوری منابع: به حداکثر رساندن بازیابی فلزات از سنگهای معدنی و به حداقل رساندن تولید پسماند.
- بهرهوری انرژی: کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانهای.
- حفاظت از آب: به حداقل رساندن مصرف آب و جلوگیری از آلودگی آب.
- مدیریت پسماند: مدیریت پسماند به شیوهای مسئولانه از نظر زیستمحیطی.
- مسئولیت اجتماعی: احترام به حقوق جوامع و تضمین شرایط کاری منصفانه.
- اصول اقتصاد چرخشی: تشویق به استفاده مجدد و بازیافت فلزات.
استراتژیهای مشخص برای استخراج پایدار فلزات عبارتند از:
- توسعه فناوریهای جدید استخراج: توسعه فناوریهای استخراج کارآمدتر و سازگارتر با محیط زیست، مانند بیولیچینگ و استخراج با حلال.
- بهبود مدیریت پسماندهای معدنی: اجرای بهترین شیوهها برای مدیریت باطلههای معدن و جلوگیری از زهاب اسیدی معدن.
- بازیافت و استفاده مجدد از فلزات: افزایش نرخ بازیافت فلزات برای کاهش نیاز به استخراج اولیه.
- ترویج شیوههای معدنکاری مسئولانه: تشویق شرکتها به اتخاذ شیوههای معدنکاری مسئولانه و پایبندی به استانداردهای بینالمللی.
- ارزیابی چرخه حیات (LCA): استفاده از LCA برای ارزیابی تأثیرات زیستمحیطی فرآیندهای استخراج فلزات از گهواره تا گور.
۶. روندهای آینده در استخراج فلزات
صنعت استخراج فلزات به طور مداوم در حال تحول است و تحت تأثیر عواملی مانند افزایش تقاضا برای فلزات، کاهش عیار سنگهای معدنی و نگرانیهای رو به رشد زیستمحیطی قرار دارد. برخی از روندهای کلیدی آینده عبارتند از:
- استخراج از سنگهای معدنی کمعیار: توسعه فناوریهای جدید برای استخراج فلزات از سنگهای معدنی کمعیار و منابع غیرمتعارف.
- معدنکاری شهری: بازیابی فلزات از زبالههای الکترونیکی و سایر جریانهای زباله شهری.
- اتوماسیون و دیجیتالیسازی: استفاده از اتوماسیون و فناوریهای دیجیتال برای بهبود کارایی و ایمنی در معدنکاری و فرآوری مواد معدنی.
- بیولیچینگ: گسترش استفاده از بیولیچینگ برای استخراج فلزات از سنگهای سولفیدی. بیولیچینگ از میکروارگانیسمها برای اکسید کردن مواد معدنی سولفیدی و آزادسازی فلزات به محلول استفاده میکند.
- لیچینگ انتخابی: توسعه عوامل لیچینگ انتخابی که میتوانند فلزات خاصی را بدون حل کردن ناخالصیهای ناخواسته حل کنند.
- لیچینگ درجا: استخراج فلزات از سنگهای معدنی در محل، بدون خارج کردن سنگ معدن از زمین. این کار میتواند تخریب زمین و مصرف انرژی را کاهش دهد.
- مدیریت پایدار باطلهها: توسعه روشهای نوآورانه برای مدیریت باطلههای معدن به منظور جلوگیری از آلودگی محیط زیست.
۷. نتیجهگیری
استخراج فلزات یک صنعت پیچیده و ضروری است که فلزاتی را فراهم میکند که جامعه مدرن بر پایه آنها استوار است. درک علم پشت استخراج فلزات، از معدنکاری و فرآوری تا ذوب و پالایش، برای بهینهسازی فرآیندهای استخراج و توسعه فناوریهای جدید حیاتی است. با ادامه رشد تقاضا برای فلزات، اتخاذ شیوههای استخراج پایدار فلزات که تأثیرات زیستمحیطی و اجتماعی را به حداقل میرسانند و اطمینان میدهند که فلزات برای نسلهای آینده در دسترس هستند، به طور فزایندهای اهمیت مییابد. یک دیدگاه جهانی با در نظر گرفتن تنظیمات زمینشناسی متنوع، پیشرفتهای فناورانه و مقررات زیستمحیطی در مناطق مختلف، حیاتی است. با پذیرش نوآوری و اولویت دادن به پایداری، صنعت استخراج فلزات میتواند به ایفای نقش حیاتی خود در تأمین نیازهای جمعیت رو به رشد جهانی ادامه دهد و در عین حال از محیط زیست محافظت کرده و مسئولیت اجتماعی را ترویج دهد.